Inspection of serpentine coils in f

Inspection of serpentine coils in fired heaters has historically been a challenge for the owner/operator due to limited physical access, especially within the convection section. Most conventional NDE approaches (i.e. manual ultrasonics) attempt to inspect from the coils exterior surface; however, access is typically limited to only the coils radiant section, leaving the convection portion of the coil uninspected. More importantly, conventional NDE is time consuming and the inspection coverage typically only encompasses 2-3% of the coil’s surface. Engineers attempting to carry out Fitness for Service (FFS) applying manually obtained inspection data results in a lot of guess work needed to fill in the information voids. Use of ultrasonic based intelligent pigging technology has eliminated these challenges. 100% inspection coverage of both the Convection and Radiant sections now provide engineers with a much higher lever confidence in the FFS analysis, ultimately allowing plants to operate the heaters longer and often at higher throughput.

Results (Thai) 1:

ตรวจสอบขดลวดกลุ่มเซอร์เพนไทน์ในเครื่องทำความร้อนที่ใช้เผาไหม้อดีตแล้วสิ่งท้าทายสำหรับเจ้าของ/ผู้ประกอบการเนื่องจากจำกัดเข้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนการพา วิธี NDE ทั่วไปมากที่สุด (เช่นคู่มือ ultrasonics) พยายามที่จะตรวจสอบจากผิวภายนอกขดลวด อย่างไรก็ตาม เข้าถึงได้โดยทั่วไปจะจำกัดเฉพาะขดลวดสดใสส่วน ออกส่วนการพาของขดลวด uninspected ที่สำคัญ NDE ปกติเป็นเวลานาน และครอบคลุมการตรวจสอบโดยทั่วไปเฉพาะครอบคลุม 2-3% ของพื้นผิวของขดลวด วิศวกรพยายามที่จะดำเนินการออกกำลังกายสำหรับบริการ (FFS) สมัครด้วยตนเองได้ตรวจสอบข้อมูลผลลัพธ์จำนวนมากจำเป็นต้องกรอก voids ข้อมูลเดา ใช้ตามอัจฉริยะ pigging เทคโนโลยีได้ตัดความท้าทายเหล่านี้ ความครอบคลุมของการตรวจสอบ 100% พาและส่วนสดใสให้วิศวกร ด้วยความมั่นใจลิ่มสูงในการวิเคราะห์ FFS อนุญาตให้โรงงานเครื่องทำความร้อนที่นาน และบ่อยครั้งที่อัตราความเร็วสูงสุด ตอนนี้

Results (Thai) 2:

การตรวจสอบของขดลวดคดเคี้ยวในเครื่องทำความร้อนยิงได้รับในอดีตที่ท้าทายสำหรับเจ้าของ / ผู้ประกอบการเนื่องจากการ จำกัด การเข้าถึงทางกายภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนของการพาความร้อน ประสบการณ์ใกล้ตายส่วนใหญ่วิธีการแบบเดิม (เช่นคู่มือ ultrasonics) ความพยายามที่จะตรวจสอบจากขดลวดพื้นผิวด้านนอก; แต่การเข้าถึงจะถูก จำกัด โดยทั่วไปจะมีเพียงส่วนขดลวดกระจ่างใสออกจากส่วนการพาความร้อนของขดลวด uninspected ที่สำคัญประสบการณ์ใกล้ตายเป็นธรรมดาที่ใช้เวลานานและการรายงานข่าวการตรวจสอบมักจะครอบคลุมเพียง 2-3% ของพื้นผิวของขดลวด วิศวกรพยายามที่จะดำเนินการออกกำลังกายสำหรับบริการ (FFS) การใช้การตรวจสอบด้วยตนเองได้รับผลข้อมูลในการทำงานมากเดาที่จำเป็นในการกรอกข้อมูลลงในช่องว่างข้อมูล การใช้เทคโนโลยีล้ำ pigging ฉลาดมีกรอบความท้าทายเหล่านี้ การตรวจสอบความคุ้มครอง 100% ของทั้งสองพาและส่วน Radiant ตอนนี้ให้วิศวกรที่มีความเชื่อมั่นคันเพิ่มสูงขึ้นมากในการวิเคราะห์ FFS ที่สุดที่ช่วยให้พืชในการใช้งานเครื่องทำความร้อนอีกต่อไปและมักจะ throughput สูง

Results (Thai) 3:

การตรวจสอบของขดลวดที่คดเคี้ยวในไล่ออก heaters มีในอดีตถูกท้าทายสำหรับเจ้าของ / ผู้ประกอบการ เนื่องจากการเข้าถึงทางกายภาพที่ จำกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนของการพาความร้อน วิธีในแบบดั้งเดิมมากที่สุด ( เช่นคู่มืออัลตราโซนิกส์ ) พยายามที่จะตรวจสอบจากขดลวดพื้นผิวภายนอก อย่างไรก็ตาม การเข้าถึง โดยทั่วไปจะ จำกัด เพียง ขดลวด สดใส ส่วนออกแบบส่วนของขดลวด uninspected . ยิ่งกว่า แต่ปกติจะใช้เวลานานและการตรวจสอบความคุ้มครองโดยทั่วไปเพียง แต่ครอบคลุม 2-3 % ของพื้นผิวของขดลวด วิศวกรพยายามที่จะดำเนินการออกกำลังกายสำหรับบริการ ( FFS ) สมัครด้วยตนเองที่ได้รับข้อมูลการตรวจสอบผลลัพธ์มากว่าทำงานต้องกรอกข้อมูลที่ช่องว่าง .การใช้คลื่นอัลตราโซนิคหมูแสนรู้เทคโนโลยีที่ใช้มีตัดความท้าทายเหล่านี้ 100% การตรวจสอบครอบคลุมทั้งการพาและการแผ่รังสีส่วนตอนนี้ให้วิศวกรที่มีสูงกว่ามากงัดความมั่นใจในการวิเคราะห์โครงการ สุด ช่วยให้พืชใช้เครื่องอีกต่อไปและมักจะสูงกว่าอัตรา