Margarine can be made from a variet

Margarine can be made from a variety of animal fats and was once predominantly manufactured from beef fat and called oleo-margarine. Unlike butter, it can be packaged into a variety of consistencies, including liquid. No matter what the form, however, margarine must meet strict government content standards because it is a food item which government analysts and nutritionists consider to be easily confused with butter. These guidelines dictate that margarine be at least 80% fat, derived from animal or vegetable oils, or sometimes a blend of the two. Around 17-18.5% of the margarine is liquid, derived from either pasteurized skim milk, water, or soybean protein fluid. A slight percentage (1-3%) is salt added for flavor, but in the interest of dietary health some margarine is made and labeled saltfree. It must contain at least 15,000 units (from the U.S. Pharmacopeia standards) of vitamin A per pound. Other ingredients may be added to preserve shelf life.

Preparation

1 When the ingredients arrive at the margarine manufacturing facility, they must first undergo a series of preparatory measures. The oil—safflower, corn, or soybean, among other types—is treated with a caustic soda solution to remove unnecessary components known as free fatty acids. The oil is then washed by mixing it with hot water, separating it, and leaving it to dry under a vacuum. Next, the oil is sometimes bleached with a mixture of bleaching earth and charcoal in another vacuum chamber. The bleaching earth and charcoal absorb any unwanted colorants, and are then filtered out from the oil. Whatever liquid is used in the manufacturing process—milk, water, or a soy-based substance—it too must undergo preparatory measures. It also undergoes pasteurization to remove impurities, and if dry milk powder is used, it must be checked for bacteria and other contaminants.
Hydrogenation

2 The oil is then hydrogenated to ensure the correct consistency for margarine production, a state referred to as "plastic" or semi-solid. In this process, hydrogen gas is added to the oil under pressurized conditions. The hydrogen particles stay with the oil, helping to increase the temperature point at which it will melt and to make the oil less susceptible to contamination through oxidation.
Combining the ingredients

The continuous-flow process is the most commonly used method in the manufacture of margarine. If milk is used as the liquid base, it is joined with salt and an emulsifying agent in a chamber. The emulsifying agent ensures that the emulsification process—chemically defined as a suspension of small globules of one liquid in a second liquid—takes place. An emulsifier works by decreasing the surface tension between the oil globules and the liquid mixture, thereby helping them form chemical bonds more easily. The result is a substance that is neither wholly liquid nor wholly solid but rather a combination of the two called semi-solid. Lecithin, a natural fat derived from egg yolk, soybean, or corn, is one typical emulsification agent used in margarine manufacturing.

3 In the initial step, the liquid, salt, and lecithin are mixed together into one tank opposite another vat holding the oils and oil-soluble ingredients. In the continuous-flow process, the contents of the two vats are fed on a timed basis into a third tank, typically called the emulsification chamber. While the blending process is taking place, the equipment's sensors and regulating devices keep the mixture's temperature near 100°F (38°C).
Agitation

4 Next, the margarine mixture is sent to a device called a Votator, the brand name for the most commonly used apparatus in U.S. margarine manufacturing. It has been standard equipment to the industry since the 1930s. In the Votator, the margarine emulsion is cooled in what is referred to as Chamber A. Chamber A is divided into a trio of tubes that successively decrease its temperature. Within two minutes the mixture has reached 45-50°F (7-10°C). It is then pumped into a second vat called Chamber B. There it is occasionally agitated but generally left to sit still and form its semi-solid state. If it needs to be whipped or otherwise prepared for special consistency, the agitation is done in Chamber B.


Read more: http://www.madehow.com/Volume-2/Butter-and-Margarine.html#ixzz3Z5Wq5buk

Results (Thai) 1:

เนยเทียมสามารถทำจากไขมันสัตว์ และถูกครั้งเดียวส่วนใหญ่ผลิตจากเนื้อไขมัน และเรียกภัณฑ์ oleo-เนยเทียมนั้น ซึ่งแตกต่างจากเนย มันสามารถถูกบรรจุเข้า consistencies รวมถึงของเหลว ไม่ว่าแบบฟอร์ม ไร เนยเทียมต้องตรงกับมาตรฐานเนื้อหารัฐบาลเข้มงวดเนื่องจากเป็นรายการอาหารที่นักวิเคราะห์รัฐบาลและ nutritionists พิจารณาให้สับสนได้ง่ายกับเนย เหล่านี้แนวทางบอกที่เนยเทียมอย่างน้อย 80% ไขมัน มาจากสัตว์ หรือน้ำมันพืช หรือบางครั้งการผสมผสานของทั้งสอง ประมาณ 17-18.5% ของเนยเทียมเป็นของเหลว มา skim นมพาสเจอร์ไรส์ น้ำ หรือของเหลวโปรตีนถั่วเหลือง เปอร์เซ็นต์เล็กน้อย (1-3%) เป็นเกลือที่เพิ่มสำหรับรส แต่ in the interest of อาหารสุขภาพ เนยเทียมบางจะทำ และชื่อ saltfree มันต้องประกอบด้วยหน่วยน้อย 15000 (จากมาตรฐานสหรัฐอเมริกา Pharmacopeia) ของวิตามินเอต่อปอนด์ อาจจะเพิ่มส่วนผสมอื่น ๆ เพื่อรักษาอายุการเก็บรักษาเตรียมสอบ1เมื่อส่วนผสมถึงเนยเทียมที่ผลิต พวกเขาต้องก่อนรับชุดเตรียมมาตรการ น้ำมัน — คำฝอย ข้าวโพด หรือถั่ว เหลือง ระหว่างชนิดอื่น ๆ ซึ่งถือว่า มีการแก้ไขปัญหาโซดาไฟการเอาคอมโพเนนต์ที่ไม่จำเป็นเป็นกรดไขมันอิสระ แล้วคราบน้ำมัน โดยผสมกับน้ำร้อน แยกเรื่อง และปล่อยให้แห้งภายใต้สุญญากาศ น้ำมันจะบาง bleached ด้วยฟอกสีดินและถ่านในห้องสุญญากาศอีก ดินฟอกสีและถ่านดูดซับ colorants ใด ๆ ที่ไม่พึงประสงค์ แล้วถูกกรองออกจากน้ำมัน สิ่งของเหลวใช้ในกระบวนการผลิต – นม น้ำ หรือสารที่ใช้ถั่วเหลือง — มันเกินไปต้องรับมาตรการเตรียมการ มันยังผ่านการพาสเจอร์ไรซ์เพื่อเอาสิ่งสกปรก และถ้าใช้นมผงแห้ง มันต้องมีการตรวจสอบแบคทีเรียและสารปนเปื้อนอื่น ๆไฮโดรจีเนชันแล้วมี hydrogenated น้ำมัน 2 เพื่อให้มีความสม่ำเสมอถูกต้องสำหรับการผลิตเนยเทียม รัฐเรียกว่าเป็น "พลาสติก" หรือกึ่งแข็ง ขั้นตอนนี้ เพิ่มก๊าซไฮโดรเจนกับน้ำมันภายใต้เงื่อนไขทางหนี อนุภาคไฮโดรเจนพักน้ำมัน ช่วยเพิ่มจุดอุณหภูมิที่มันจะละลาย และทำให้น้ำมันน้อยไวต่อการปนเปื้อนทางออกซิเดชันรวมส่วนผสมการไหลอย่างต่อเนื่องเป็นวิธีการที่ใช้บ่อยที่สุดในการผลิตเนยเทียม ถ้านมใช้เป็นฐานของเหลว ได้เข้าร่วมกับเกลือและตัวแทน emulsifying ในหอการ แทน emulsifying ใจที่การ emulsification ปริมาณ — กำหนดสารเคมีเป็นระงับ globules ขนาดเล็กของเหลวหนึ่งในน้ำยาสองตัวเกิดขึ้น อิมัลซิทำงาน โดยการลดแรงตึงผิวระหว่าง globules น้ำมันและส่วนผสมของเหลว เพื่อช่วยให้พวกเขาฟอร์มเคมีพันธบัตรได้ง่ายขึ้น ผลที่ได้คือ สารที่ไม่ทั้งหมดของเหลว หรือของแข็งทั้งหมด แต่เป็น การรวมกันของทั้งสองเรียกว่ากึ่งแข็ง เลซิติน ไขมันธรรมชาติได้มา จากไข่แดง ถั่วเหลือง ข้าวโพด เป็นตัวแทนทั่วไป emulsification ปริมาณหนึ่งที่ใช้ในการผลิตเนยเทียม3 ในขั้นตอนแรก ของเหลว เกลือ และเลซิตินผสมกันในถังหนึ่งตรงข้ามกับ vat อีกน้ำมันและส่วนผสมน้ำมันละลาย ในกระบวนการไหลอย่างต่อเนื่อง เนื้อหาของ vats สองจะเลี้ยงตามเวลาที่กำหนดลงในถังที่สาม โดยทั่วไปเรียกว่าหอ emulsification ปริมาณ ขณะที่การผสมใช้สถานที่ ของอุปกรณ์เซนเซอร์และอุปกรณ์ควบคุมให้อุณหภูมิของส่วนผสมใกล้ 100° F (38° C)อาการกังวลต่อ4 ถัดไป ส่วนผสมเนยเทียมจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ที่เรียกว่า Votator ยี่ห้อสำหรับเครื่องที่ใช้บ่อยที่สุดในสหรัฐอเมริกาผลิตเนยเทียม จะได้รับอุปกรณ์มาตรฐานอุตสาหกรรมตั้งแต่ช่วงทศวรรษ 1930 ใน Votator อิมัลชันเนยเทียมจะระบายความร้อนด้วยในสิ่งที่ถูกอ้างอิงถึงเป็น A A. หอการค้าหอการค้าแบ่งออกเป็นทริโอของหลอดที่ติด ๆ กันลดอุณหภูมิของ ภายในสองนาที ผสมได้ถึง 45-50° F (7-10° C) แล้วได้สูบเข้า vat ที่สองเรียกว่าหอการค้าบี มีบางครั้งนั้นกระตุ้นทำ แต่โดยทั่วไปซ้ายก้น และฟอร์มสถานะกึ่งแข็ง ถ้าต้องการถูกตี หรือมิฉะนั้น เตรียมความพิเศษ อาการกังวลต่อการจะทำในห้องบีอ่านเพิ่มเติม: http://www.madehow.com/Volume-2/Butter-and-Margarine.html#ixzz3Z5Wq5buk

Results (Thai) 2:

เนยเทียมสามารถทำจากความหลากหลายของไขมันสัตว์และครั้งหนึ่งเคยเป็นส่วนใหญ่ผลิตจากไขมันเนื้อและเรียก Oleo-มาการีน ซึ่งแตกต่างจากเนยก็สามารถได้รับการบรรจุเป็นความหลากหลายของความสอดคล้องรวมทั้งของเหลว ไม่ว่าสิ่งที่ไม่มีรูปแบบ แต่มาการีนต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของรัฐบาลเนื้อหาเพราะมันเป็นรายการอาหารที่นักวิเคราะห์และนักโภชนาการที่รัฐบาลคิดว่าจะสับสนได้ง่ายกับเนย แนวทางเหล่านี้มาการีนบอกว่ามีอย่างน้อย 80% ไขมันที่ได้จากสัตว์หรือน้ำมันพืชหรือบางครั้งการผสมผสานของทั้งสอง รอบ 17-18.5% ของมาการีนเป็นของเหลวที่ได้มาจากหางนมพาสเจอร์ไรส์น้ำหรือของเหลวโปรตีนถั่วเหลือง ร้อยละเล็กน้อย (1-3%) เป็นเกลือเพิ่มรสชาติ แต่ในความสนใจของอาหารสุขภาพมาการีนบางอย่างจะทำและติดป้าย saltfree มันจะต้องมีอย่างน้อย 15,000 หน่วย (จากมาตรฐาน Pharmacopeia สหรัฐ) ของวิตามินต่อปอนด์ ส่วนผสมอื่น ๆ อาจมีการเพิ่มอายุการเก็บรักษา. เตรียมส่วนผสมที่ 1 เมื่อมาถึงที่โรงงานผลิตมาการีนที่พวกเขาจะต้องได้รับชุดของมาตรการเตรียมความพร้อม น้ำมันดอกคำฝอย, ข้าวโพด, ถั่วเหลืองหรือในหมู่อื่น ๆ ประเภทรับการรักษาด้วยวิธีการแก้ปัญหาโซดาไฟเพื่อเอาชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็นที่รู้จักกันเป็นกรดไขมันอิสระ น้ำมันล้างแล้วโดยผสมกับน้ำร้อนแยกออกและทิ้งไว้ให้แห้งภายใต้สูญญากาศ ถัดไปน้ำมันจะฟอกขาวบางครั้งที่มีส่วนผสมของฟอกแผ่นดินและถ่านในห้องสูญญากาศอีก ฟอกแผ่นดินและถ่านดูดซับสีที่ไม่พึงประสงค์ใด ๆ และจะถูกกรองแล้วออกจากน้ำมัน ไม่ว่าของเหลวที่ใช้ในกระบวนการผลิตนมน้ำหรือจากถั่วเหลืองสารนั้นจะต้องได้รับการเตรียมความพร้อมมาตรการเกินไป นอกจากนี้ยังผ่านการพาสเจอร์ไรซ์เพื่อเอาสิ่งสกปรกและถ้านมผงแห้งถูกนำมาใช้นั้นจะต้องมีการตรวจสอบเชื้อแบคทีเรียและสารปนเปื้อนอื่น ๆ . Hydrogenation 2 น้ำมันที่เติมไฮโดรเจนแล้วเพื่อให้สอดคล้องถูกต้องสำหรับการผลิตเนยเทียมรัฐเรียกว่า "พลาสติก" หรือกึ่งของแข็ง ในขั้นตอนนี้ก๊าซไฮโดรเจนจะถูกเพิ่มน้ำมันภายใต้เงื่อนไขที่มีแรงดัน อนุภาคไฮโดรเจนอยู่กับน้ำมันที่ช่วยเพิ่มอุณหภูมิจุดที่มันจะละลายและเพื่อให้น้ำมันน้อยไวต่อการปนเปื้อนผ่านออกซิเดชัน. รวมส่วนผสมกระบวนการที่ต่อเนื่องไหลเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตของมาการีน . ถ้านมจะถูกใช้เป็นฐานของเหลวก็จะเข้าร่วมด้วยเกลือและตัวแทนผสมในห้อง ตัวแทนผสมเพื่อให้แน่ใจว่า emulsification กระบวนการทางเคมีหมายถึงการระงับการข้นหนึ่งเล็ก ๆ ของของเหลวในของเหลวจะใช้เวลาสองสถานที่ อิมัลซิทำงานโดยการลดแรงตึงผิวระหว่างข้นน้ำมันและส่วนผสมของเหลวจึงช่วยให้พวกเขาสร้างพันธะเคมีได้ง่ายขึ้น ผลที่ได้คือสารที่ไม่เป็นเครือของเหลวหรือของแข็งทั้งหมด แต่การรวมกันของทั้งสองเรียกว่ากึ่งของแข็ง เลซิติน, ไขมันธรรมชาติที่ได้จากไข่แดงถั่วเหลืองหรือข้าวโพดเป็นหนึ่งในตัวแทน emulsification ทั่วไปที่ใช้ในการผลิตเนยเทียม. 3 ในขั้นตอนแรก, ของเหลว, เกลือ, และเลซิตินที่ผสมเข้าด้วยกันเป็นหนึ่งตรงข้ามถังน้ำมันถังถืออีก และส่วนผสมที่ละลายในน้ำมัน ในกระบวนการที่ต่อเนื่องไหลเนื้อหาของทั้งสองถังเป็นอาหารในชีวิตประจำหมดเวลาลงในถังที่สามมักจะเรียกว่าห้อง emulsification ในขณะที่กระบวนการผสมคือการที่เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์และอุปกรณ์ควบคุมการรักษาอุณหภูมิส่วนผสมของใกล้ 100 ° F (38 ° C). กวน4 ถัดไปผสมมาการีนถูกส่งไปยังอุปกรณ์ที่เรียกว่า Votator ชื่อแบรนด์ให้มากที่สุด อุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตเนยเทียมสหรัฐ จะได้รับอุปกรณ์มาตรฐานให้กับอุตสาหกรรมตั้งแต่ช่วงทศวรรษที่ 1930 ใน Votator อิมัลชันเนยเทียมระบายความร้อนในสิ่งที่เรียกว่าเอหอการค้าหอการค้าแบ่งออกเป็นสามท่อที่ต่อเนื่องลดอุณหภูมิของมัน ภายในสองนาทีส่วนผสมได้ถึง 45-50 ° F (7-10 ° C) มันจะสูบเข้าไปในถังที่สองเรียกว่าหอการค้าบีมีมันจะตื่นเต้นเป็นครั้งคราว แต่โดยทั่วไปจะนั่งนิ่ง ๆ และรูปแบบของรัฐกึ่งของแข็ง ถ้าจะต้องมีวิปปิ้งหรืออื่น ๆ ที่เตรียมไว้เพื่อความมั่นคงพิเศษกวนจะทำในหอการค้าบีอ่านเพิ่มเติม: http://www.madehow.com/Volume-2/Butter-and-Margarine.html#ixzz3Z5Wq5buk

Results (Thai) 3:

เนยเทียมสามารถทำจากความหลากหลายของไขมันสัตว์และเคยส่วนใหญ่ผลิตจากเนื้อไขมัน และเรียกว่าโอลีโอ เนยเทียม เหมือนเนย , มันสามารถบรรจุลงในความหลากหลายของความสอดคล้องรวมทั้งของเหลว ไม่ว่าสิ่งที่รูปแบบ อย่างไรก็ตามมาการีนต้องเป็นไปตามมาตรฐานเนื้อหารัฐบาลอย่างเข้มงวด เนื่องจากเป็นสินค้าอาหารซึ่งนักวิเคราะห์รัฐบาลและนักโภชนาการจะสับสนได้ง่ายกับเนย แนวทางเหล่านี้บอกว่า เนยเทียมไขมันร้อยละ 80 เป็นอย่างน้อย ที่ได้มาจากสัตว์ หรือน้ำมันพืช หรือบางครั้งการผสมผสานของทั้งสอง รอบ ๆ อากาศเย็น 17-18.5 ( เนยเทียมคือของเหลวที่ได้จากทั้งพาสเจอร์ไรส์นมไขมันต่ำ , น้ำ ,หรือโปรตีนถั่วเหลืองของเหลว จำนวนเล็กน้อย ( 1-3 ) เป็นเกลือเพิ่มรส แต่ในความสนใจของอาหารเพื่อสุขภาพบางมาการีนา และป้าย saltfree . มันต้องมีอย่างน้อย 15 , 000 หน่วย ( จากอเมริกา มาตรฐานมาตรฐาน ) ของวิตามินต่อปอนด์ ส่วนผสมอื่น ๆอาจจะเพิ่ม เพื่อรักษาชีวิตของชั้น


เตรียมเมื่อเครื่องมาถึงเนยเทียมการผลิตสิ่งอำนวยความสะดวกที่พวกเขาต้องผ่านชุดของมาตรการเตรียมความพร้อม น้ำมันดอกคำฝอย ข้าวโพดหรือถั่วเหลือง ในหมู่ประเภทอื่น คือ การรักษาด้วยสารละลายโซดาไฟเพื่อเอาชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็น เรียกว่า กรดไขมันอิสระ น้ำมัน แล้วล้าง โดยผสมกับน้ำอุ่น การคัดแยก และทิ้งให้แห้งภายใต้สูญญากาศ ต่อไปน้ำมันบางครั้งฟอกขาวที่มีส่วนผสมของดินฟอกสีและถ่านในอีกห้องสูญญากาศ . การฟอกสีและถ่านดูดซับสีย้อมที่ไม่พึงประสงค์ใด ๆและจากนั้นกรองออกจากน้ำมัน อะไรก็ตามที่เป็นของเหลวที่ใช้ในกระบวนการผลิตนม น้ำ หรือถั่วเหลืองตามสารมันต้องผ่านมาตรการเตรียมความพร้อม นอกจากนี้ยังผ่านการฆ่าเชื้อเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและถ้าผงแห้งที่ใช้ก็ต้องมีการตรวจสอบสำหรับแบคทีเรียและสารปนเปื้อนอื่น ๆ

2 ไฮโดรจิเนชันน้ำมันแล้วแอลเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องถูกต้องสำหรับการผลิตเนยเทียม หรือเรียกว่า " พลาสติก " หรือกึ่งแข็ง . ในขั้นตอนนี้ , ก๊าซไฮโดรเจนลงในน้ำมันภายใต้สภาวะความดัน ไฮโดรเจนอนุภาคอยู่กับน้ำมันช่วยเพิ่มอุณหภูมิที่จุดซึ่งมันจะละลายและทำให้น้ำมันน้อยไวต่อการปนเปื้อนผ่านการรวมส่วนผสม .

กระบวนการไหลอย่างต่อเนื่อง เป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตเนยเทียม ถ้าเป็นนมที่ใช้เป็นฐานของเหลว มันก็จะเข้าร่วมกับเกลือและ emulsifying ตัวแทนในหอโดย emulsifying ตัวแทนเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการทางเคมีเช่น emulsification ระงับ globules ขนาดเล็กของของเหลวในของเหลวที่สองเกิดขึ้น เป็นอิมัลซิไฟเออร์ ทำงานโดยการลดแรงตึงผิวระหว่างของเหลวผสมน้ำมันเม็ดและจึงช่วยให้พวกเขาสร้างพันธะเคมีได้ง่ายขึ้นผลที่ได้คือสารที่ไม่เป็นของเหลวหรือของแข็งทั้งหมดทั้งหมด แต่การรวมกันของทั้งสอง เรียกว่า กึ่งแข็ง . เลซิติน , ไขมันธรรมชาติสกัดจากไข่แดง ถั่วเหลือง หรือข้าวโพดเป็นหนึ่งโดยทั่วไปโปรโมชั่นตัวแทนที่ใช้ในการผลิตเนยเทียม .

3 ขั้นตอนในการเริ่มต้น , เกลือเหลวและเลซิตินผสมเข้าด้วยกันเป็นหนึ่งถังตรงข้ามภาษีมูลค่าเพิ่มอื่นถือน้ำมันและน้ำมันส่วนผสมที่ละลายน้ำได้ ในกระบวนการไหลอย่างต่อเนื่อง เนื้อหาของทั้งสองถังถูกเลี้ยงบนพื้นฐานหมดลงในถังที่สาม , โดยทั่วไปเรียกว่าโปรโมชั่นห้อง ในขณะที่การผสมผสานกระบวนการถ่ายสถานที่เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์และการควบคุมอุปกรณ์เก็บอุณหภูมิของส่วนผสมใกล้ 100 ° F ( 38 ° C )
กวน

4 ต่อไป เนยเทียม ส่วนผสมจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ที่เรียกว่า votator ชื่อยี่ห้อที่ใช้กันมากที่สุดเครื่องมือในการผลิตเนยเทียมสหรัฐอเมริกา มีอุปกรณ์มาตรฐานในอุตสาหกรรมตั้งแต่ช่วงทศวรรษที่ 1930 votator ใน ,เนยเทียมอิมัลชันคือระบายความร้อนในสิ่งที่เรียกว่า ห้อง A ห้องถูกแบ่งออกเป็นสามของหลอดที่อุณหภูมิลดลงอย่างต่อเนื่องของ ภายในสองนาที ส่วนผสมได้ถึง 45-50 องศา F ( 7-10 องศา C ) มันเป็นแล้วสูบเข้าไปในถังที่สอง เรียกว่า ห้อง B . มันเป็นครั้งคราวปั่นป่วน แต่โดยทั่วไปแล้วนั่งรูปแบบในสถานะกึ่งแข็งของถ้าจะต้องตีหรือเตรียมความพิเศษ การทำในห้องบี


อ่านเพิ่มเติม : http : / / www.madehow . com / volume-2 / เนย และเนยเทียม # ixzz3z5wq5buk HTML