R-PET flakes used in this study wer

R-PET flakes used in this study were provided by
Long-cheng Company, China. Considering the difficulties
arising from the high temperatures involved and the
limited hydrolysis and thermal stability and the impurity
concentration of R-PET melt under process conditions,
particular care was taken to ensure reproducibility of the
experimental data and minimization of errors. Thus, the
as-received R-PET flakes were predried at 1208C in a
DHG Series Heating and Drying Oven for 12 h to keep
the moisture content under 0.1 wt%. The intrinsic viscosity
of R-PET flakes was determined to be of 0.59 dL/g,
measured in a 1/1(wt) mixture of phenol and tetrachloroethane
at 258C. The epoxide modifier (Trade No.
ADR4370S) used in this study was purchased from BASF
and was predried in a vacuum oven at 508C for 12 h.
Processing
Melt modification of R-PET was carried out in an intensive
batch mixer with RM-200B torque rheology (RM-
200B, China). In a typical experiment, the as-received RPET
flakes were predried overnight to ensure moisture
content less than 0.1 wt%. Approximately 60 g dried RPET
flakes and a predetermined stoichiometric amount of
epoxide modifier were added in the intensive mixer with
a preset chamber temperature. Reactive mixing continued
for 7 min to ensure the reaction completed. As shown in
Fig. 1, a multifunctional epoxide chain extender
(ADR4370S) was employed to rebuild the molecular
structure of post-PET by bridging their functionally terminated
chains. The temperature and torque were monitored
during the process. The effects of the concentration of
ADR4370S on the overall rate of modification were
investigated by setting the chamber temperature at 2658C
and by varying the amount of additive from 0.5% to 2.0%
with a constant mixing rate of 40 rpm. The insoluble content
of the modified materials (including unprocessed and
processed R-PET flakes in the absence of ADR4370S)

Results (Thai) 1:

R-PET flakes ที่ใช้ในการศึกษานี้ได้จากบริษัทเฉิงหลง จีน พิจารณาความยากลำบากเกิดจากอุณหภูมิสูงที่เกี่ยวข้องและไฮโตรไลซ์จำกัด และความมั่นคงความร้อน และมลทินที่ความเข้มข้นของ R-PET ละลายภายใต้กระบวนการเงื่อนไขดูแลเฉพาะถูกใช้ reproducibility ของข้อมูลการทดลองและการลดข้อผิดพลาด ดังนั้น การมี predried รับเป็น R-PET flakes ที่ 1208C ในการDHG ชุดทำความร้อนและเตาอบแห้งสำหรับ 12 h ให้ชื้นต่ำกว่า 0.1 wt % ความหนืด intrinsicของ R-PET flakes ถูกกำหนดเป็น 0.59 dL/gวัด 1/1(wt) ส่วนผสมของ tetrachloroethane และสัญญาที่ค. 258 วิเศษณ์ epoxide (ค้าหมายเลขADR4370S) ใช้ในการศึกษานี้ถูกซื้อจาก BASFและมี predried ในเตาสูญญากาศที่ C 508 สำหรับ 12 hการประมวลผลละลายปรับเปลี่ยน R-PET ถูกดำเนินการในการเร่งรัดชุดผสมกับการใช้งานกับแรงบิด RM-200B (RM-200B จีน) ในการทดลองทั่วไป RPET รับเป็นflakes ถูก predried ค้างคืนเพื่อให้ความชื้นเนื้อหาน้อยกว่า 0.1 wt % RPET แห้งประมาณ 60 กรัมflakes และยอด stoichiometric กำหนดไว้ของepoxide ปรับเพิ่มในเครื่องผสมแบบเร่งรัดด้วยอุณหภูมิห้องไว้ ผสมปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องใน 7 นาทีให้ปฏิกิริยาสมบูรณ์ ดังแสดงในFig. 1 มี epoxide โดยโซ่ extender(ADR4370S) ถูกว่าจ้างเพื่อสร้างในระดับโมเลกุลโครงสร้างของสัตว์เลี้ยงโพสต์โดยกาลสิ้นของฟังก์ชันโซ่ ติดตามอุณหภูมิและแรงบิดในระหว่างกระบวนการ ผลของความเข้มข้นของADR4370S อัตราโดยรวมของการแก้ไขได้ตรวจสอบ โดยการกำหนดอุณหภูมิห้องที่ 2658Cและแตกต่างกันจำนวนการบวกจาก 0.5% เป็น 2.0%มีค่าคงที่ผสมอัตรา 40 รอบต่อนาที เนื้อหาละลายวัสดุแก้ไข (รวมถึงประมวลผล และR-PET flakes ของ ADR4370S การประมวลผล)

Results (Thai) 2:

สะเก็ด R-PET ใช้ในการศึกษาครั้งนี้มีให้โดย
ระยะ Cheng บริษัท จีน พิจารณาปัญหาที่
เกิดขึ้นจากการที่มีอุณหภูมิสูงที่เกี่ยวข้องและ
ไฮโดรไลซิ จำกัด และเสถียรภาพทางความร้อนและไม่บริสุทธิ์
เข้มข้นของ R-PET ละลายภายใต้เงื่อนไขกระบวนการ
ดูแลโดยเฉพาะอย่างยิ่งถูกนำมาเพื่อให้แน่ใจว่าการทำสำเนาของ
ข้อมูลการทดลองและลดข้อผิดพลาด ดังนั้น
ในฐานะที่ได้รับสะเก็ด R-PET ถูกอบแห้งก่อนที่ 1208C ใน
ซีรีส์ DHG ร้อนและการอบแห้งเตาอบเป็นเวลา 12 ชั่วโมงเพื่อให้
ความชื้นต่ำกว่า 0.1% โดยน้ำหนัก ความหนืดที่แท้จริง
ของเกล็ด R-PET มุ่งมั่นจะเป็น 0.59 dL / g
วัดใน 1/1 (น้ำหนัก) ส่วนผสมของฟีนอลและ Tetrachloroethane
ที่ 258C ปรับปรุงครั้งที่อิพอกไซด์ (การค้าเลขที่
ADR4370S) ที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ได้รับการสั่งซื้อจาก บริษัท BASF
และได้รับการอบแห้งในเตาอบสูญญากาศที่ 508C เป็นเวลา 12 ชม.
การประมวลผล
ละลายเปลี่ยนแปลงของ R-PET ได้ดำเนินการอย่างเข้มข้น
ผสมชุดที่มีแรงบิด RM-200B ไหล (RM เพื่อ
200B, จีน) ในการทดลองโดยทั่วไปตามที่ได้รับ rPET
สะเก็ดถูกอบแห้งในชั่วข้ามคืนเพื่อให้แน่ใจว่าความชื้น
เนื้อหาน้อยกว่า 0.1% โดยน้ำหนัก ประมาณ 60 กรัมแห้ง rPET
เกล็ดและจำนวนที่กำหนดไว้ของ stoichiometric
ปรับปรุงอิพอกไซด์ที่ถูกเพิ่มเข้ามาในเครื่องผสมเข้มข้นกับ
อุณหภูมิห้องที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ผสมปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่อง
เป็นเวลา 7 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาเสร็จสมบูรณ์ ดังแสดงใน
รูปที่ 1, โซ่อิพอกไซด์มัลติฟังก์ชั่
(ADR4370S) ถูกจ้างมาเพื่อสร้างโมเลกุล
โครงสร้างของการโพสต์ PET โดยการแก้ยกเลิกหน้าที่ของพวกเขา
โซ่ อุณหภูมิและแรงบิดได้รับการตรวจสอบ
ในระหว่างกระบวนการ ผลกระทบของความเข้มข้นของ
ADR4370S อัตราโดยรวมของการปรับเปลี่ยนได้รับ
การตรวจสอบโดยการตั้งค่าอุณหภูมิห้องที่ 2658C
และโดยการเปลี่ยนแปลงปริมาณของสารเติมแต่งจาก 0.5% เป็น 2.0%
โดยมีอัตราการผสมคงที่ของ 40 รอบต่อนาที เนื้อหาที่ไม่ละลายน้ำ
ของวัสดุแก้ไข (รวมถึงยังไม่ได้และ
การประมวลผลสะเก็ด R-PET ในกรณีที่ไม่มี ADR4370S)

Results (Thai) 3:

าเกล็ดที่ใช้ในการวิจัย โดย บริษัท เช็งนาน
, จีน พิจารณาปัญหาที่เกิดจากอุณหภูมิสูง

การเกี่ยวข้องและ จำกัด และเสถียรภาพทางความร้อน และความสกปรก
ความเข้มข้นาละลายภายใต้เงื่อนไขกระบวนการ
ดูแลโดยเฉพาะถ่ายเพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจสอบของ
การทดลองและลดข้อผิดพลาด ดังนั้น ,
ที่ได้รับมี predried าเกล็ดที่ 1208c ใน
dhg ชุดความร้อนเตาอบและอบเป็นเวลา 12 ชั่วโมงเพื่อให้
ความชื้นภายใต้ 0.1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และความหนืดของเกล็ด
าตั้งใจเป็น 0.59 dl / g ,
วัดใน 1 / 1 ( โดยน้ำหนัก ) ผสมฟีนอลและ tetrachloroethane
ที่ 258c . วอมแวม ส่วนขยาย ( ค้าเปล่า
adr4370s ) ที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ คือ ซื้อจาก BASF
และ predried ในสูญญากาศเตาที่ 508c 12 H .

ละลายในการประมวลผลาได้ดําเนินการใน เข้มข้น
ชุดผสมกับ rm-200b บิดรีโอโลยี ( RM -
200B , จีน ) ในการทดลองทั่วไป , ตามที่ได้รับ rpet
flakes ถูก predried ข้ามคืนเพื่อให้ความชื้น
น้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ประมาณ 60 กรัม แห้ง rpet
flakes และกำหนดอัตราส่วนปริมาณ
วอมแวม ส่วนขยายเพิ่มเติมในเครื่องผสมแบบเข้มข้นกับ
อุณหภูมิห้องที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ปฏิกิริยาผสมอย่างต่อเนื่อง
7 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาที่เสร็จแล้ว ดังแสดงในรูปที่ 1 โดย
,
( adr4370s Extender โซ่ epoxide ) ใช้เพื่อสร้างโครงสร้างโมเลกุล
โพสต์สัตว์เลี้ยงโดยการเชื่อมโยงของพวกเขาโดยการยกเลิก
โซ่ อุณหภูมิและแรงบิดที่ได้ตรวจสอบ
ในระหว่างกระบวนการผลของความเข้มข้นของ
adr4370s ในอัตราโดยรวมของการปรับตั้งค่าได้
สอบสวนโดยอุณหภูมิที่ 2658c
และการแปรเปลี่ยนปริมาณเพิ่มจากร้อยละ 0.5 - 2.0 %
กับค่าคงที่อัตราการผสมของ 40 รอบต่อนาที น้ำเนื้อหา
ของการปรับเปลี่ยนวัสดุ รวมทั้งยังไม่ได้และประมวลผลา
เกล็ดในการขาดของ adr4370s )