PROCEDUREQ: Please explain main com

PROCEDURE
Q: Please explain main component and philosophy of Glycol Dehydration system. ( 3 skid)
A: There are 3 main components as below.
-Regeneration Unit
Rich (and wet) Glycol is flashed to 65 psig through LCV, and is preheated through the shell side of the Glycol Overhead Condenser. Then, it is further preheated in the Cold Glycol/Glycol Exchanger to 200F before entering Glycol Flash Drum for phase separation. In the Flash Drum, flashed gas is vented to LP flare header at 45 psig backpressure. Entrained liquid hydrocarbons is skimmed into a bucket, and later drained to Closed Drain Header. Separated Rich Glycol flows further to the Reboiler via the filter sets.
Rich glycol passes through Wet Glycol Filter to remove 99% of particle 5 microns and larger. Each filter is designed for 100% flowrate (One Duty, One Stand-by). Then, it flows to Glycol Carbon Filter to remove degradation products and contaminants. Note that, carbon filter is designed for 25% of total glycol flow only, other 75% is by-passed. Then, it flows under Glycol Flash Drum level control to the Hot Glycol/Glycol exchanger and then into Glycol Still Column at approx. 325F.
Glycol Still Column is filled with Random Packing and mounted on top of the Reboiler . Hot Rich Glycol flows down the column against rising vapors from the Reboiler and becomes progressively leaner in Water (i.e. drier). The vapor, on the other hands, are cooled by the Rich Glycol and by the Glycol Overhead Condenser above, become partially condensed, and form a reflux stream in the Still Column. Non-condensed vapor (consist mainly water steam and BTEX vapor) left at the top and is routed to the BTEX Recovery unit.The Glycol Reboiler is heated by a Hot Oil Exchanger (U-tube bundle) and produces TEG of about 99.5% weight purity at 395ºF. In order to achieve this purity and keep Glycol Circulation rate low, Stripping Column containing Random Packing is provided.
The Lean TEG, leaving the Reboiler via an Overflow Nozzle so that the hot oil bundle is adequately submerged at all time, is contacted with Stripping Gas in the Stripping Column . The stripping Gas is supplied from the Fuel Gas Distribution System.
From bottom of Stripping Column , Lean TEG is cooled in Hot Glycol/Glycol exchanger & Cold Glycol/Glycol Exchanger to 198F and routed to the Glycol Surge Tank that acts as a reservoir and allows continuous pumping. Lean TEG is pumped by Glycol Circulation Pump up to the top of the Contactor via Glycol Cooler. Flow control of Lean TEG is provided by a spill back line and control valve downstream of the Circulation Pumps.
The Glycol cooler ensures the final Lean TEG cooling so that the glycol temperature is approx. 10F higher than Gas temperature. This prevents hydrocarbons in the gas to condense and cause foaming.
TEA/MEA amine is used for pH control and is injected to the system via Glycol Conditioning Pump (P-1275). This chemical reacts with acid components that are generated by Glycol degradation.

Results (Thai) 1:

ขั้นตอน
Q: โปรดอธิบายส่วนประกอบหลักและปรัชญาของระบบคายน้ำ Glycol (ลื่นไถล 3)
A: มี 3 ส่วนประกอบหลักดังนี้.
-หน่วยฟื้นฟู
ริช (เปียก) Glycol ถ่ายไป psig 65 ผ่าน LCV และเป็นต่ำผ่านด้านเปลือกของเครื่องควบแน่นโสหุ้ย Glycol แล้ว มันจะเพิ่มเติมต่ำในการแลกเปลี่ยน Glycol/Glycol เย็นไป 200F ก่อนป้อน Glycol แฟลชกลองสำหรับขั้นตอนการแยก ในการแฟลชกลอง ถ่ายแก๊สเป็น vented กับห้างหุ้นส่วนจำกัดหัวข้อสมัยที่ 45 psig backpressure ไฮโดรคาร์บอนเหลวฟองเอาไปฝากข้อมูล และระบายออกในภายหลังเพื่อปิดส่วนหัวระบายน้ำ แยกไหล Rich Glycol ติด Reboiler ผ่านชุดกรอง
ริชเอทิผ่าน Glycol ตัวกรองที่เปียกเอา 5 microns 99% ของอนุภาคขนาดใหญ่และการ แต่ละตัวกรองถูกออกแบบมาสำหรับ flowrate 100% (หนึ่งภาษี หนึ่งได้) แล้ว มันไหลไปกรองคาร์บอน Glycol เพื่อเอาผลิตภัณฑ์ย่อยสลายสารปนเปื้อน หมายเหตุว่า คาร์บอนถูกออกแบบมาสำหรับ 25% ของกระแสเอทิรวมเฉพาะ 75% อื่น ๆ ผ่าน แล้ว มันไหล Glycol แฟลชกลองระดับควบคุม การแลกเปลี่ยน Glycol Glycol ร้อน แล้วลง ใน คอลัมน์ยังคง Glycol ที่ประมาณ 325F
Glycol คอลัมน์ยังคงเต็มไป ด้วยบันทึกสุ่ม และติดบน Reboiler ที่ ร้อน Rich Glycol ไหลลงคอลัมน์กับไอระเหยเพิ่มขึ้นจาก Reboiler ที่ และจะกระชับความก้าวหน้าในน้ำ (เช่นเครื่องเป่า) ไอน้ำ บนมืออื่น ๆ จะระบายความร้อนด้วย โดย Rich Glycol และเครื่องควบ แน่นโสหุ้ย Glycol เหนือ เป็นบางส่วนบีบ และเป็นกรดไหลย้อนกระแสข้อมูลในคอลัมน์ยัง ไอไม่บีบ (ประกอบด้วยส่วนใหญ่เป็นไอน้ำและไอน้ำ BTEX) ด้านบน และถูกส่งไปยังหน่วย BTEX กู้คืนGlycol Reboiler ความร้อน โดยการถ่ายน้ำมันร้อน (กลุ่ม U หลอด) และผลิตแรมเท็กประมาณ 99.5% น้ำหนักบริสุทธิ์ที่ 395ºF เพื่อบรรลุความบริสุทธิ์นี้ และทำให้อัตราการไหลเวียนของ Glycol ต่ำ คอลัมน์ที่ปอกประกอบด้วยการบรรจุสุ่มให้
แรมเท็ก Lean ปล่อย Reboiler ที่ผ่านหัวฉีดเกินเพื่อให้เพียงพอแช่กลุ่มน้ำมันร้อนตลอดเวลา จะติดต่อกับปอกก๊าซในคอลัมน์ปอก การปอกก๊าซมาจากระบบเชื้อเพลิงก๊าซจำหน่าย.
จากด้านล่างของคอลัมน์ปอก แรมเท็ก Lean เป็นความร้อนด้วยใน&ถ่าย Glycol Glycol ร้อนเย็นเครื่องแลกเปลี่ยน Glycol/Glycol เพื่อ 198F และส่งไปถังคลื่น Glycol ที่ทำหน้าที่เป็นอ่างเก็บน้ำช่วยให้การปั๊มน้ำอย่างต่อเนื่อง แรมเท็ก Lean จะสูบ โดย Glycol ปั๊มหมุนเวียนขึ้นไปด้านบนของคอนแทคผ่านเย็น Glycol ควบคุมกระแสของแรมเท็ก Lean โดยการหกรั่วไหลหลังบรรทัดและควบคุมวาล์วน้ำของหมุนเวียนปั๊ม
Glycol เย็นใจสุดท้ายแรมเท็ก Lean ทำความเย็นเพื่อให้อุณหภูมิเอทิ 10F สูงกว่าอุณหภูมิแก๊สประมาณนั้น นี้ทำให้ไฮโดรคาร์บอนในก๊าซจะบีบ และทำให้มีฟอง
ชา/MEA amine จะใช้สำหรับการควบคุมค่า pH และฉีดระบบผ่าน Glycol ปรับปั๊ม (P-1275) ปฏิกิริยาเคมีนี้ มีส่วนประกอบกรดที่สร้างขึ้น โดยการลดประสิทธิภาพของ Glycol

Results (Thai) 3:

ขั้นตอน
Q : ช่วยอธิบายส่วนประกอบหลักและปรัชญาของระบบสารไกลคอล ( กันกระแทก )
: มี 3 องค์ประกอบหลัก ดังนี้
-
รวยหน่วยฟื้นฟู ( เปียก ) ไกลคอลเป็นประกาย 65 ปอนด์ต่อตารางนิ้วถึงโต และเตาอบผ่านเปลือกด้านข้างของไกลคอลในคอนเดนเซอร์ จากนั้นมันอีกตั้งไกล ไกลคอลในเย็น / แลกเปลี่ยน 200  F ก่อนเข้าใช้แฟลชกลองสำหรับการแยกเฟส ในแฟลชกลอง , ประกายก๊าซระบายบานหัว LP ที่ 45 backpressure ปอนด์ต่อตารางนิ้ว entrained ไฮโดรคาร์บอนเหลวตักลงไปในถังน้ำและต่อมาระบายปิดท่อระบายน้ำหัว อุดมไปด้วยสารแยกไหลต่อไปยังหอกลั่นผ่านชุดกรอง .
ที่อุดมไปด้วยสารไกลคอล ผ่านกรองเปียกเอา 99% ของอนุภาค 5 ไมครอนและมีขนาดใหญ่ แต่ละตัวกรองถูกออกแบบมาสำหรับ 100 % อัตราการไหลหนึ่งหน้าที่หนึ่งยืน ) แล้ว มันไหลไปไกลคอลเพื่อลบตัวกรองคาร์บอนผลิตภัณฑ์การสลายตัวและสารปนเปื้อน หมายเหตุ ไส้กรองคาร์บอน ถูกออกแบบมาสำหรับ 25% ของการรวมอื่น ๆใช้เพียง 75% โดยผ่าน จากนั้นมันไหลภายใต้การควบคุมแฟลชกลองสำหรับระดับการแลกเปลี่ยนสารไกลคอล ร้อน / แล้วเข้าไปยังคอลัมน์คอลัมน์ที่ใช้ ประมาณ 325  F .
ไกลคอลยังเต็มไปด้วยการสุ่มและติดตั้งอยู่ด้านบนของหอกลั่น . อุดมไปด้วยสารร้อนไหลลงคอลัมน์กับไอระเหยจากหอกลั่นที่เพิ่มขึ้นและกลายเป็นผู้ผอมในน้ำ ( เช่น แห้ง ) ไอ , บนมืออื่น ๆเป็นเย็นโดยไกลคอลที่อุดมไปด้วยและโดยไกลคอลในคอนเดนเซอร์ ข้างต้น เป็นเพียงบางส่วน ย่อ และแบบย้อนกระแสในยังคอลัมน์ ไม่ควบแน่นไอน้ำ ( ประกอบด้วยส่วนใหญ่ไอน้ำและไวไอ ) ด้านซ้ายที่ด้านบนและเป็นเส้นทางที่จะกู้คืนไวหน่วย สำหรับหอกลั่นระงม โดยแลกเปลี่ยนน้ำมันร้อน ( มัด u-tube ) และสร้างแท็กของความบริสุทธิ์ หนักประมาณ 99.5% ที่ 395 º Fเพื่อให้บรรลุความบริสุทธิ์และให้ใช้อัตราการหมุนเวียนต่ำ คอลัมน์ ปอก ที่มีการบรรจุแบบสุ่มให้
TEG ยันออกจากหอกลั่นทางล้นหัวแล้วมัดน้ำมันร้อนเพียงพออยู่ตลอดเวลา คือการติดต่อกับก๊าซในคอลัมน์ ปอก . สตริป แก๊สมา จากระบบจ่ายเชื้อเพลิงก๊าซ
.จากด้านล่างของคอลัมน์ ปอก ยัน TEG คือระบายความร้อนในสารไกลคอล เครื่องร้อน / เย็น / &ไกลไกลความ 198  F และส่งต่อไปไกลคอลกระชากถังที่ทำหน้าที่เป็นอ่างเก็บน้ำให้ต่อเนื่องและปั๊ม ยัน TEG สูบโดยใช้ปั๊มหมุนเวียนขึ้นไปด้านบนของคอนแทคผ่านไกลคอลที่เย็นการควบคุมการไหลของลีน TEG โดยล้นเส้นหลังและการควบคุมวาล์วปลายน้ำของการหมุนเวียนปั๊ม
ไกลคอลเย็นมั่นใจสุดท้ายยัน TEG เย็นเพื่อให้อุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 10 ไกล F สูงกว่าอุณหภูมิของก๊าซ . นี้จะช่วยป้องกันสารไฮโดรคาร์บอนในก๊าซควบแน่นและทำให้เกิดโฟม
ชา / MEA เอมีนที่ใช้ควบคุมพีเอช และฉีดในระบบทางไกลปรับปั๊ม ( p-1275 ) สารเคมีชนิดนี้ทำปฏิกิริยากับกรดต่างๆ ที่สร้างขึ้น โดยการย่อยสลายสาร .