2. EXPERIMENTAL 2.1. Preparation of the ZnO seed layers The Zno seed layers were prepared using zinc acetate dehydrate [Zn(CH3COOH)2 2H20, Wako, 0.15 M] as a precursor dissolved in ethanol (Wako), 2-methoxyethanol (ME, Wako), and milli- Q solvents [12]. After stirring at 60 °C for 1 h, the sol was aged at room temperature for 24 h. The substrates (silicon, glass, and FTO coated glass) were subjected to a standard cleaning process using acetone, isopropyl alcohol, and deionized water for 10 min each, in a ultrasonic bath. After spin- coating the sol on the substrate, it was then annealed at different temperatures ranging from 150 °C to 450 °C for 30 min in the air ambient. The lowest annealing temperature of 150 °C was suitable for commercial plastic substrates and the highest annealing temperature of 450 °C was chosen because of its compatibility with annealing process of the FTO substrates in the dye-sensitized solar cells (DSSCS) [13,14]. The thickness of the Zno layer was fixed at 20 nm. 2.2. Preparation of the ZnO NRS The Zno NRs were prepared using a hydrothermal method with an aqueous solution of zine nitrate hexahydrate [Zn(NO3)2 6H2O, Sigma-Aldrich, 0.01 M] and hexamethylenetramine (HMT) [CH)2N4, Sigma-Aldrich, 0.01 M] [15]. The prepared seed layers were kept in the solution for 3-12 h at 90 °C. During the growth process, the entire solution was changed every 3 h. After that, the samples were washed several times using deionized water and dried at 120 °C for 10 min. 2.3. Characterization methods The thickness of the seed layer was measured using variable-angle ellipsometry (MIZOJIRI, DVA-FL). The structural properties of the ZnO seed layer and NRs were examined using X-ray diffraction (XRD, Bruker, D8ADVANCE with Cu Ka radiation, a = 1.5406 A) operating at a voltage of 40 keV and a current of 40 mA. The surface morphologies were investigated using atomic force
Results (
Thai) 1:
[Copy]Copied!
2. ทดลอง 2.1 เตรียมความพร้อมของชั้นเมล็ด ZnO ชั้นเมล็ด ZnO ได้จัดทำขึ้นโดยใช้สังกะสีอะซิเตทคายน้ำ [Zn (CH3COOH) 2 2H20, Wako 0.15 M] เป็นปูชนียบุคคลที่ละลายในเอทานอล (Wako) 2 methoxyethanol (ME, Wako) และหนึ่งในพัน - ตัวทำละลาย Q [12] หลังจากกวนที่ 60 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมง, โซลอายุที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 24 ชั่วโมง พื้นผิว (ซิลิกอน, แก้ว, และ FTO แก้วเคลือบ) ถูกยัดเยียดให้เป็นกระบวนการทำความสะอาดมาตรฐานโดยใช้อะซิโตน, isopropyl แอลกอฮอล์และน้ำปราศจากไอออนเป็นเวลา 10 นาทีในแต่ละครั้งในอ่างอัลตราโซนิก หลังจาก spin- เคลือบโซลบนพื้นผิวที่มันถูกแล้วอบที่อุณหภูมิแตกต่างกันตั้งแต่ 150 ° C ถึง 450 ° C เป็นเวลา 30 นาทีในรอบอากาศ อุณหภูมิต่ำสุดของการอบ 150 องศาเซลเซียสเหมาะสำหรับพื้นผิวพลาสติกเชิงพาณิชย์และอุณหภูมิการหลอมสูงสุดของ 450 ° C ได้รับเลือกเพราะความเข้ากันได้กับกระบวนการหลอมของพื้นผิว FTO ในเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดสีย้อมไวแสง (DSSCs) [13,14 ] ความหนาของชั้น ZnO คงที่ 20 นาโนเมตร 2.2 การเตรียมความพร้อมของ ZnO NRS ZnO NRs ได้จัดทำขึ้นโดยใช้วิธีการ hydrothermal กับสารละลายของแมกกาซีนไนเตรต hexahydrate [Zn (NO3) 2 6H2O, Sigma-Aldrich, 0.01 M] และ hexamethylenetramine (HMT) [CH) 2N4, Sigma-Aldrich 0.01 M] [15] ชั้นเมล็ดพันธุ์ที่เตรียมไว้จะถูกเก็บไว้ในการแก้ปัญหาสำหรับ 3-12 ชั่วโมงที่ 90 ° C ในระหว่างขั้นตอนการเจริญเติบโตของการแก้ปัญหาทั้งหมดถูกเปลี่ยนทุก 3 ชั่วโมง หลังจากนั้นกลุ่มตัวอย่างถูกล้างหลาย ๆ ครั้งโดยใช้น้ำ deionized และแห้งที่ 120 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 10 นาที 2.3 วิธีการลักษณะความหนาของชั้นเมล็ดพันธุ์ที่ถูกวัดโดยใช้ ellipsometry ปรับมุม (MIZOJIRI, DVA-FL) คุณสมบัติของโครงสร้างของชั้นเมล็ด ZnO และ NRs ถูกตรวจสอบโดยใช้ X-ray การเลี้ยวเบน (XRD, Bruker, D8ADVANCE กับลูกบาศ์กการังสี a = 1.5406 A) การดำเนินงานที่แรงดัน 40 เคฟและปัจจุบันของ 40 มิลลิแอมป์ที่ รูปร่างลักษณะพื้นผิวที่ถูกตรวจสอบโดยใช้แรงอะตอม
Being translated, please wait..

Results (
Thai) 2:
[Copy]Copied!
2. การทดลอง๒.๑ การเตรียมความพร้อมของชั้นเมล็ด ZnO ชั้นเมล็ดที่ถูกเตรียมไว้โดยใช้สังกะสีอะซิเตท [Zn (CH3COOH) 2 2H20, วะโกะ, ๐.๑๕ M] เป็นปูชนียบุคคลที่ละลายในเอทานอล (วะโกะ), 2-methoxyethanol (ME, วะโกะ) และตัวทำละลาย milli-Q [12] หลังจากกวนที่๖๐° c สำหรับ1ชั่วโมง, โซมีอายุที่อุณหภูมิห้องสำหรับ24ชั่วโมง. พื้นผิว (ซิลิคอน, แก้ว, และ FTO เคลือบกระจก) อยู่ภายใต้กระบวนการทำความสะอาดมาตรฐานโดยใช้อะซิโตน, ไอแอลกอฮอล์, และน้ำที่ไม่มีไอออนสำหรับ10นาทีแต่ละ, ในห้องอาบน้ำอัลตราโซนิก หลังจากหมุน-เคลือบโซบนพื้นผิว, มันก็อบในอุณหภูมิที่แตกต่างกันตั้งแต่๑๕๐° c ถึง๔๕๐° c สำหรับ30นาทีในอากาศรอบข้าง. อุณหภูมิการอบต่ำสุดของ๑๕๐° c เหมาะสำหรับพื้นผิวพลาสติกเชิงพาณิชย์และอุณหภูมิการหลอมสูงสุดของ๔๕๐° c ได้รับการคัดเลือกเนื่องจากความเข้ากันได้กับกระบวนการการอบของพื้นผิว FTO ในเซลล์แสงอาทิตย์ที่มีการแพ้สีย้อม (DSSCS) [13, 14] ความหนาของเลเยอร์ Zno ได้รับการแก้ไขที่ 20 nm ๒.๒การเตรียมการของ ZnO NRS ที่ถูกจัดเตรียมโดยใช้วิธีการ hydrothermal ด้วยสารละลายของแมกกาซีนไนเตรท [Zn (NO3) 2 6H2O, Sigma-Aldrich, ๐.๐๑ M] และ hexamethylenetramine (HMT) [CH) 2N4, Sigma-Aldrich, ๐.๐๑ M] [15] ชั้นเมล็ดที่เตรียมไว้ในการแก้ปัญหาสำหรับ 3-12 h ที่๙๐° c. ในระหว่างกระบวนการเจริญเติบโต, การแก้ปัญหาทั้งหมดมีการเปลี่ยนแปลงทุก3ชั่วโมง. หลังจากนั้นตัวอย่างได้รับการล้างหลายครั้งโดยใช้น้ำที่ไม่มีไอออนและแห้งที่๑๒๐° c เป็นเวลา10นาที. ๒.๓ วิธีการระบุความหนาของชั้นเมล็ดพันธุ์ที่ถูกวัดโดยใช้เป็นจุดไข่ปลาตัวแปรที่ลอง (MIZOJIRI, DVA-FL) คุณสมบัติของโครงสร้างของชั้นเมล็ด ZnO และ NRs ถูกตรวจสอบโดยใช้การกระจายแสงเอ็กซ์เรย์ (XRD, Bruker, D8ADVANCE กับ Cu Ka รังสี, a = ๑.๕๔๐๖ A) การดำเนินงานที่แรงดันไฟฟ้าของ๔๐ keV และปัจจุบันของ๔๐ mA. Morphologies พื้นผิวถูกสอบสวนโดยใช้แรงอะตอม
Being translated, please wait..
