2.4. Other extraction methods2.4.1.

2.4. Other extraction methods
2.4.1. Ultrasound-assisted extraction (UAE)
The ultrasound-assisted extraction was performed in an ultrasonic
cleaning bath (KQ3200B, 40.0 kHz,150W, Kunshan Ultrasonic
Instrument Co., Ltd., Jiangsu, China) with a usable capacity of 2.5 L
(the internal dimensions: 30.0 15.0 15.0 cm). An in-water pipe
was added to the opposite out-water pipe in the bath, and the flux
ratio between in-water and out-water was regulated to keep solution
temperature stable in the test. Samples were placed into a
conical flask (150 mL), made up to the required volume with
distilled water, and sonicated at the required temperature for
different times. Then the mixture was filtered through Whatman
No. 1 filter paper (Whatman-Xinhua Filter Papers Co., Zhejiang,
China). The filtrate was used for further study.
2.4.2. Microwave-assisted extraction (MAE)
A domestic WP700TL 23-K5 microwave-assisted extraction unit
(Glanz Group Co., Ltd., Guangdong, China) with a 2450 MHz
magnetron was used in the extraction step. The maximum output
power of the oven was 700 W. The whole system was run at atmospheric
pressure. Dried ground bran powder sample (10.0 g)
was mixed with 150 mL of distilled water in a 200 mL flask, and
then the suspensions were irradiated under microwave heating.
After each extraction, the obtained extracts were cooled to 25 C
(Yang et al., 2012a). The filtrate was used for further study.
2.4.3. Conventional reflux extraction
A 10.0 g sample was extracted with 150 mL of distilled water
under reflux at 100 C for 2 h. Then the mixture was filtered
through Whatman No. 1 filter paper (Whatman-Xinhua Filter Papers
Co., Zhejiang, China). The filtrate was used for further study.
2.5. Preparation of crude b-glucan
A step for further purificationwas used to remove starch residue
using 1% a-amylase (W/V) at 55 C water bath for 2 h. The mixture
was centrifuged for 15 min at 21,000 g at 4 C to remove solids.
The supernatant was added with 0.5% protease (W/V) at 70 C for
2 h and centrifuged again (20 min at 21, 000 g, 4 C) to separate
precipitated proteins, which were discarded. The supernatant was
precipitated with anhydrous ethanol to produce crude b-glucan,
and then the supernatant was removed after vacuum filtration, and
the residue was washed with four volumes of anhydrous ethanol
and dried at 40 C overnight. The samplewas weighed and stored in
a desiccator until analysis. The extracted dry matter content was
measured to calculate the extraction yield. The yield of crude bglucan
was calculated as a percentage of the weight of dry bran
powder. The percentage of crude b-glucan yield (%) was calculated
as follow:
Crude b glucan yield ð%Þ ¼ ðWeight of crude b glucanÞ=
ðWeight of bran powderÞ
100%
2.6. Experimental design
After determining the preliminary range of ASE variables
through a single test, a three-variable-three-level BBD (Box and
Wilson, 1951) was applied to optimize the extraction condition in
order to obtain a high yield of crude b-glucan from bran of hull-less
barley. The three independent variables were extraction temperature
(C, A), extraction time (min, B), and number of cycles (C), and
each variable was set at three levels. A total of 17 experiments were
designed according to BBD. Each experiment was performed in
triplicate and the average yield of crude b-glucan (%) was taken as
the response, Y.
Regression analysis was performed for the experimental data
and was fitted into the empirical second order polynomial model,
as shown in Equation (1):where Y was the dependent variable, A0 was constant, and Ai, Aii,
and Aij were coefficients estimated by the model. Xi and Xj were
levels of the independent variables.
2.7. Infrared spectroscopy of crude b-glucan
The IR spectrum of the crude b-glucan was determined using a
Fourier transform infrared spectrophotometer (FT-IR). The crude bglucan
sample was ground with spectroscopic grade potassium
bromide (KBr) powder and then pressed into 1mmpellets for FT-IR
determination in the frequency range of 4000e400 cm1.
2.8. Statistical analyses
A software Design-Expert 7.1.3 (Trial version, State-Ease Inc.,
Minneapolis, MN, U.S.A.) was used to obtain the coefficients of the
quadratic polynomial model. The quality of the fitted model was
expressed by the coefficient (R2) of determination, and its statistical
significance was checked by F-test. Data are expressed as
mean standard deviation (n ¼ 3).
3. Results and discussion
3.1. Comparison of different extraction methods
The yields of crude b-glucan using different extraction methods
were shown in Table 1. The highest yield of crude b-glucan (8.8%)
was obtained under ASE, followed by reflux method (2.2%), MAE
method (0.3%) and UAE method (0.3%). Compared with reflux (2 h)
and ultrasonic-assisted extraction method (1 h), ASE method spent
only 6 min. As compared with reflux and UAE methods, ASE produced
much higher b-glucan and consumed shorter time. The
conventional solvent extraction method has distinct drawbacks
such as time-consuming and labor-intensive operations and
extended concentration steps which can result in the loss of
degradation of target analytes (Li et al., 2010).
3.2. Effect of extraction temperature on yield of crude b-glucan
The extraction process was carried out at different temperature
conditions (50, 60, 70, 80 and 90 C) while other extraction variables
were set as follow: extraction time of 5 min, extraction
pressure of 10 MPa, and number of cycles of 2. As shown in Fig. 1a,
the crude b-glucan yield reached a maximum at a temperature of
70 C and began to decrease. This tendency was in agreement with
the report of other authors in extracting polysaccharides (Shao
et al., 2011). This indicated that temperature enhanced the crude
b-glucan extraction from bran of hull-less barley into the water to a
certain level followed by their possible loss, due to decomposition
at a higher temperature.
3.3. Effect of extraction time on yield of crude b-glucan
The effect of extraction time on yield of crude b-glucan is shown
in Fig. 1b. The extraction time was set at 3, 5, 7, 9, and 11 min, other
experimental conditions were as follow: extraction temperature of
60
C, extraction pressure of 10 MPa, and number of cycles of 2. The
results indicated that the extraction yield increased with time until
7 min and began to decrease, and the maximum extraction yield
was 11.7% at 7 min. The decreases of crude b-glucan yield might be
due to longer extraction time inducing the degradation of b-glucan
(Li et al., 2012).
3.4. Effect of number of cycles on yield of crude b-glucan
The number of cycles was a factor that would influence the
extraction yield. To study the effect of different numbers of cycles
on the crude b-glucan yield, the extraction process was carried out
using different numbers of cycles (1, 2, 3, 4, and 5). Other extraction
variables were set as follow: extraction time of 5 min, extraction
pressure of 10 MPa, and extraction temperature of 60 C. It could be
found that the yield of crude b-glucan increased by increasing the
number of cycles from 1 to 3, and then decreased when the number
of cycles ranged from 3 to 5 (Fig. 1c). The crude b-glucan yield
reached a maximum when the number of cycles was three.
3.5. Model building and statistical analysis
There were a total of 17 runs for optimizing the three individual
parameters in current Box-Behnken design. The current designwas
applied to the production of crude b-glucan by ASE. Table 2 show
the process variables and experimental data. The results of the
analysis of variance (ANOVA), goodness-of-fit and the adequacy of
the models were summarized. By applying multiple regression
analyses on the experimental data, the response variable and the
test variables were related in the following second-order polynomial
Equation (2):
The fit statistics of extraction yield (Y) for the selected quadratic
predictive model is shown in Table 3. For the model fitted, the
coefficient of determination (R2) was 0.9973, indicating that only
0.27% of the total variations was not explained by the model. Fvalue
for the lack of fit was insignificant (p > 0.05), thereby
confirming the validity of the model. The value of the adjusted
determination coefficient (adjusted R2 ¼ 0.9939) was almost 1,
indicating a high degree of correlation between the observed and
predicted values. At the same time, a low value 1.56 of coefficient of
the variation (CV) clearly indicated a very high degree of precision
and a good deal of reliability of the experimental values. The model
p-value (Prob > F) was very low (

2.4. Other extraction methods
2.4.1. Ultrasound-assisted extraction (UAE)
The ultrasound-assisted extraction was performed in an ultrasonic
cleaning bath (KQ3200B, 40.0 kHz,150W, Kunshan Ultrasonic
Instrument Co., Ltd., Jiangsu, China) with a usable capacity of 2.5 L
(the internal dimensions: 30.0  15.0  15.0 cm). An in-water pipe
was added to the opposite out-water pipe in the bath, and the flux
ratio between in-water and out-water was regulated to keep solution
temperature stable in the test. Samples were placed into a
conical flask (150 mL), made up to the required volume with
distilled water, and sonicated at the required temperature for
different times. Then the mixture was filtered through Whatman
No. 1 filter paper (Whatman-Xinhua Filter Papers Co., Zhejiang,
China). The filtrate was used for further study.
2.4.2. Microwave-assisted extraction (MAE)
A domestic WP700TL 23-K5 microwave-assisted extraction unit
(Glanz Group Co., Ltd., Guangdong, China) with a 2450 MHz
magnetron was used in the extraction step. The maximum output
power of the oven was 700 W. The whole system was run at atmospheric
pressure. Dried ground bran powder sample (10.0 g)
was mixed with 150 mL of distilled water in a 200 mL flask, and
then the suspensions were irradiated under microwave heating.
After each extraction, the obtained extracts were cooled to 25 C
(Yang et al., 2012a). The filtrate was used for further study.
2.4.3. Conventional reflux extraction
A 10.0 g sample was extracted with 150 mL of distilled water
under reflux at 100 C for 2 h. Then the mixture was filtered
through Whatman No. 1 filter paper (Whatman-Xinhua Filter Papers
Co., Zhejiang, China). The filtrate was used for further study.
2.5. Preparation of crude b-glucan
A step for further purificationwas used to remove starch residue
using 1% a-amylase (W/V) at 55 C water bath for 2 h. The mixture
was centrifuged for 15 min at 21,000 g at 4 C to remove solids.
The supernatant was added with 0.5% protease (W/V) at 70 C for
2 h and centrifuged again (20 min at 21, 000 g, 4 C) to separate
precipitated proteins, which were discarded. The supernatant was
precipitated with anhydrous ethanol to produce crude b-glucan,
and then the supernatant was removed after vacuum filtration, and
the residue was washed with four volumes of anhydrous ethanol
and dried at 40 C overnight. The samplewas weighed and stored in
a desiccator until analysis. The extracted dry matter content was
measured to calculate the extraction yield. The yield of crude bglucan
was calculated as a percentage of the weight of dry bran
powder. The percentage of crude b-glucan yield (%) was calculated
as follow:
Crude b  glucan yield ð%Þ ¼ ðWeight of crude b  glucanÞ=
ðWeight of bran powderÞ
 100%
2.6. Experimental design
After determining the preliminary range of ASE variables
through a single test, a three-variable-three-level BBD (Box and
Wilson, 1951) was applied to optimize the extraction condition in
order to obtain a high yield of crude b-glucan from bran of hull-less
barley. The three independent variables were extraction temperature
(C, A), extraction time (min, B), and number of cycles (C), and
each variable was set at three levels. A total of 17 experiments were
designed according to BBD. Each experiment was performed in
triplicate and the average yield of crude b-glucan (%) was taken as
the response, Y.
Regression analysis was performed for the experimental data
and was fitted into the empirical second order polynomial model,
as shown in Equation (1):where Y was the dependent variable, A0 was constant, and Ai, Aii,
and Aij were coefficients estimated by the model. Xi and Xj were
levels of the independent variables.
2.7. Infrared spectroscopy of crude b-glucan
The IR spectrum of the crude b-glucan was determined using a
Fourier transform infrared spectrophotometer (FT-IR). The crude bglucan
sample was ground with spectroscopic grade potassium
bromide (KBr) powder and then pressed into 1mmpellets for FT-IR
determination in the frequency range of 4000e400 cm1.
2.8. Statistical analyses
A software Design-Expert 7.1.3 (Trial version, State-Ease Inc.,
Minneapolis, MN, U.S.A.) was used to obtain the coefficients of the
quadratic polynomial model. The quality of the fitted model was
expressed by the coefficient (R2) of determination, and its statistical
significance was checked by F-test. Data are expressed as
mean  standard deviation (n ¼ 3).
3. Results and discussion
3.1. Comparison of different extraction methods
The yields of crude b-glucan using different extraction methods
were shown in Table 1. The highest yield of crude b-glucan (8.8%)
was obtained under ASE, followed by reflux method (2.2%), MAE
method (0.3%) and UAE method (0.3%). Compared with reflux (2 h)
and ultrasonic-assisted extraction method (1 h), ASE method spent
only 6 min. As compared with reflux and UAE methods, ASE produced
much higher b-glucan and consumed shorter time. The
conventional solvent extraction method has distinct drawbacks
such as time-consuming and labor-intensive operations and
extended concentration steps which can result in the loss of
degradation of target analytes (Li et al., 2010).
3.2. Effect of extraction temperature on yield of crude b-glucan
The extraction process was carried out at different temperature
conditions (50, 60, 70, 80 and 90 C) while other extraction variables
were set as follow: extraction time of 5 min, extraction
pressure of 10 MPa, and number of cycles of 2. As shown in Fig. 1a,
the crude b-glucan yield reached a maximum at a temperature of
70 C and began to decrease. This tendency was in agreement with
the report of other authors in extracting polysaccharides (Shao
et al., 2011). This indicated that temperature enhanced the crude
b-glucan extraction from bran of hull-less barley into the water to a
certain level followed by their possible loss, due to decomposition
at a higher temperature.
3.3. Effect of extraction time on yield of crude b-glucan
The effect of extraction time on yield of crude b-glucan is shown
in Fig. 1b. The extraction time was set at 3, 5, 7, 9, and 11 min, other
experimental conditions were as follow: extraction temperature of
60
C, extraction pressure of 10 MPa, and number of cycles of 2. The
results indicated that the extraction yield increased with time until
7 min and began to decrease, and the maximum extraction yield
was 11.7% at 7 min. The decreases of crude b-glucan yield might be
due to longer extraction time inducing the degradation of b-glucan
(Li et al., 2012).
3.4. Effect of number of cycles on yield of crude b-glucan
The number of cycles was a factor that would influence the
extraction yield. To study the effect of different numbers of cycles
on the crude b-glucan yield, the extraction process was carried out
using different numbers of cycles (1, 2, 3, 4, and 5). Other extraction
variables were set as follow: extraction time of 5 min, extraction
pressure of 10 MPa, and extraction temperature of 60 C. It could be
found that the yield of crude b-glucan increased by increasing the
number of cycles from 1 to 3, and then decreased when the number
of cycles ranged from 3 to 5 (Fig. 1c). The crude b-glucan yield
reached a maximum when the number of cycles was three.
3.5. Model building and statistical analysis
There were a total of 17 runs for optimizing the three individual
parameters in current Box-Behnken design. The current designwas
applied to the production of crude b-glucan by ASE. Table 2 show
the process variables and experimental data. The results of the
analysis of variance (ANOVA), goodness-of-fit and the adequacy of
the models were summarized. By applying multiple regression
analyses on the experimental data, the response variable and the
test variables were related in the following second-order polynomial
Equation (2):
The fit statistics of extraction yield (Y) for the selected quadratic
predictive model is shown in Table 3. For the model fitted, the
coefficient of determination (R2) was 0.9973, indicating that only
0.27% of the total variations was not explained by the model. Fvalue
for the lack of fit was insignificant (p > 0.05), thereby
confirming the validity of the model. The value of the adjusted
determination coefficient (adjusted R2 ¼ 0.9939) was almost 1,
indicating a high degree of correlation between the observed and
predicted values. At the same time, a low value 1.56 of coefficient of
the variation (CV) clearly indicated a very high degree of precision
and a good deal of reliability of the experimental values. The model
p-value (Prob > F) was very low (

0/5000

From: -

To: -

Results (Thai) 1: [Copy]

Copied!

2.4 อื่น ๆ วิธีสกัด
2.4.1 อัลตร้าซาวด์ช่วยสกัด (UAE)
ทำอัลตร้าซาวด์ช่วยสกัดในการอัลตราโซนิก
ทำความสะอาดห้องน้ำ (KQ3200B, 40.0 kHz, 150W, Ultrasonic คุนซาน
Instrument Co., Ltd. มณฑลเจียงซู จีน) มีความจุใช้ 2.5 L
(มิติภายใน: 30.0 15.0 15.0 ซม.) เป็นท่อในน้ำ
ถูกเพิ่มเข้าไปตรงข้าม out-water ท่อในห้องน้ำ และการไหล
อัตราส่วนระหว่างในน้ำ และน้ำเข้าถูกควบคุมให้โซลูชัน
มีเสถียรภาพในการทดสอบอุณหภูมิ ตัวอย่างมีอยู่ในตัว
ทรงกรวยหนาว (150 มล.), ขึ้นกับปริมาณที่ต้องมี
กลั่นน้ำ และ sonicated ที่อุณหภูมิที่ต้องการ
ต่าง แล้วส่วนผสมที่กรองผ่าน Whatman
กระดาษกรองหมายเลข 1 (บริษัทกระดาษกรอง Whatman ซินหัว เจ้อเจียง,
จีน) สารกรองที่ใช้สำหรับเพิ่มเติมศึกษา
2.4.2 ไมโครเวฟช่วยสกัด (แม่)
WP700TL ประเทศ 23-K5 ไมโครเวฟช่วยแยกหน่วย
(Glanz Group Co., Ltd., Guangdong ประเทศจีน) กับ 2450 MHz
magnetron ถูกใช้ในขั้นตอนการสกัด ผลผลิตสูงสุด
พลังงานของเตาอบได้ 700 W. ทั้งระบบรันที่บรรยากาศ
ความดัน รำผงตัวอย่างดินแห้ง (10.0 g)
ถูกผสมกับ mL 150 เป็น 200 mL หนาว น้ำกลั่น และ
แล้วพักถูก irradiated ภายใต้ความร้อนไมโครเวฟ.
หลังจากแต่ละสกัด สารสกัดได้รับมีความร้อนด้วยถึง 25 C
(Yang et al., 2012a) สารกรองที่ใช้สำหรับเพิ่มเติมศึกษา
2.4.3 สกัดกรดไหลย้อนธรรมดา
ตัวอย่าง 10.0 g ถูกสกัด ด้วย 150 mL ของน้ำกลั่น
ภายใต้ป้องกันกรดไหลย้อนที่ 100 C สำหรับ 2 h แล้วส่วนผสมที่กรอง
โดยใช้กระดาษกรอง Whatman No. 1 (กระดาษกรอง Whatman งหัว
Co. เจ้อเจียง จีน) สารกรองที่ใช้สำหรับเพิ่มเติมศึกษา
2.5 เตรียมน้ำมัน b-glucan
ขั้นตอนสำหรับ purificationwas เพิ่มเติมที่ใช้ในการเอาแป้งตกค้าง
ใช้ 1% a-amylase (W/V) ที่อาบน้ำ 55 C 2 h ส่วนผสม
centrifuged สำหรับ 15 นาทีที่ 21000 g ที่ 4 C เอาของแข็ง
Supernatant จะถูกเพิ่มกับรติเอส 0.5% (W/V) ที่ C 70 สำหรับ
2 h และ centrifuged อีกครั้ง (20 นาทีที่ 21, 000 g, 4 C) แยก
ตะกอนโปรตีน ซึ่งถูกยกเลิก Supernatant ถูก
ตะกอน ด้วยเอทานอลไดเพื่อผลิต b ดิบ-glucan,
แล้ว supernatant ถูกลบออกหลังจากเครื่องกรองสูญญากาศ และ
ตกค้างจะถูกล้าง ด้วยวอลุ่มสี่ของไดเอทานอล
และแห้งที่ 40 C ค้างคืน Samplewas ที่หนัก และเก็บไว้ใน
desiccator จนถึงการวิเคราะห์ เนื้อหาเรื่องแยกแห้ง
วัดเพื่อคำนวณผลผลิตแยก ผลผลิตของน้ำมันดิบ bglucan
ถูกคำนวณเป็นเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักของรำแห้ง
ผง มีคำนวณเปอร์เซ็นต์ของผลผลิตน้ำมันดิบ b-glucan (%)
ดังต่อไปนี้:
ดิบ b glucan ผลผลิตð%Þ¼ ðWeight ของ glucanÞ ดิบ b =
ðWeight รำ powderÞ
100%
2.6 ออกแบบการทดลอง
หลังจากกำหนดตัวแปรเบื้องต้นช่วง ASE
ผ่านการทดสอบเดี่ยว BBD สามแปรสามระดับ (กล่อง และ
Wilson, 1951) ถูกใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสกัดเงื่อนไขใน
สั่งได้รับผลตอบแทนสูงของดิบ b-glucan จากรำของตัวเรือน้อย
ข้าวบาร์เลย์ ตัวแปรอิสระทั้งสามถูกสกัดอุณหภูมิ
(C, A), แยกเวลา B และจำนวนของวงจร (C), และ
แต่ละตัวแปรถูกกำหนดที่ระดับสาม มีทั้งหมด 17 ทดลอง
ออกแบบตาม BBD แต่ละการทดลองทำใน
triplicate และผลผลิตเฉลี่ยของน้ำมันดิบ b-glucan (%) ถูกนำมาเป็น
ตอบสนอง Y.
ทำการวิเคราะห์การถดถอยข้อมูลทดลอง
และถูกติดตั้งเป็นที่ประจักษ์ที่สองสั่งแบบพหุนาม,
ดังแสดงในสมการ (1): Y เป็นตัวแปรที่ขึ้นอยู่กับ A0 คือ ค่าคงที่ และ Ai, Aii,
และ Aij เป็นค่าสัมประสิทธิ์ที่ประเมิน โดยแบบจำลอง ซีอานซีกวนและ Xj
ระดับของตัวแปรอิสระ
2.7 กอินฟราเรดของดิบ b-glucan
IR สเปกตรัมของดิบ b glucan ถูกกำหนดใช้กับ
เครื่องทดสอบกรดด่างอินฟราเรด (FT IR) แปลงฟูรีเย Bglucan ดิบ
ตัวอย่างคือ พื้นดินที่ มีโพแทสเซียมเกรดด้าน
โบรไมด์ (KBr) ผง และกดลง 1mmpellets สำหรับ FT IR
กำหนดในช่วงความถี่ 4000e400 ซม. 1.
2.8 วิเคราะห์ทางสถิติ
ซอฟต์แวร์ออกแบบผู้เชี่ยวชาญ 7.1.3 (รุ่นทดลอง ความง่ายในการรัฐ Inc.,
มิ MN สหรัฐอเมริกา) ถูกใช้เพื่อหาสัมประสิทธิ์การ
แบบจำลองพหุนามกำลังสอง คุณภาพของแบบผ่อนได้
แสดง โดย (R2) ค่าสัมประสิทธิ์ของความมุ่งมั่น ความสถิติ
สำคัญถูกตรวจสอบ โดยการทดสอบ ข้อมูลจะแสดงเป็น
หมายถึง ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน (n ¼ 3) .
3 ผลลัพธ์และสนทนา
3.1 เปรียบเทียบวิธีการสกัดต่าง ๆ
อัตราผลตอบแทนของ b-glucan หยาบที่ใช้วิธีการสกัดต่าง ๆ
ถูกแสดงในตารางที่ 1 ผลตอบแทนสูงสุดของน้ำมัน b-glucan (ได้รับภายใต้ ASE, 8.8%)
was ตามวิธีป้องกันกรดไหลย้อน (2.2%), แม่
วิธี (0.3%) และสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์วิธี (0.3%) เมื่อเทียบกับกรดไหลย้อน (2 h)
และวิธีสกัดช่วยอัลตราโซนิก (1 h), ASE วิธีใช้
เพียง 6 นาที เมื่อเทียบกับกรดไหลย้อนและวิธียูเออี ASE ผลิต
b glucan สูงมากและใช้เวลาสั้นกว่า ใน
วิธีการแยกตัวทำละลายทั่วไปมีข้อเสียที่แตกต่าง
เช่นใช้เวลานาน และ labor-intensive และ
ขยายขั้นตอนเข้มข้นซึ่งอาจส่งผลขาดทุนของ
ของเป้าหมาย analytes (Li et al., 2010) .
3.2 ผลของอุณหภูมิแยกผลผลิตของน้ำมันดิบ b-glucan
การสกัดถูกดำเนินการที่อุณหภูมิแตกต่าง
เงื่อนไข (50, 60, 70, 80 และ 90 C) ในขณะที่ตัวแปรอื่น ๆ แยก
ถูกตั้งค่าดังต่อไปนี้: เวลา 5 นาที สกัดสกัด
ความดันของแรง 10 รอบ 2 ตามที่แสดงใน Fig. 1a,
ผลผลิตน้ำมันดิบ b-glucan ถึงราคาสูงสุดที่อุณหภูมิของ
70 C และเริ่มที่จะลด แนวโน้มนี้ไม่สอดคล้องกับ
รายงานคนใน polysaccharides (เสียว
et al., 2011) นี้บ่งชี้ว่า อุณหภูมิเพิ่มขึ้นที่ดิบ
b glucan สกัดจากรำข้าวบาร์เลย์ฮัลล์น้อยลงไปในน้ำเพื่อเป็น
ระดับตามความสูญเสียได้ เนื่องจากการแยกส่วนประกอบ
ในสูงอุณหภูมิการ
3.3 ผลของเวลาสกัดผลผลิตของน้ำมันดิบ b-glucan
แสดงผลเวลาสกัดผลผลิตของน้ำมันดิบ b-glucan
ใน Fig. 1b ตั้งเวลาสกัดที่ 3, 5, 7, 9 และ 11 min อื่น ๆ
เงื่อนไขทดลองมีดังต่อไปนี้: สกัดอุณหภูมิ
60
C สกัดความดันของแรง 10 รอบ 2 ใน
ผลลัพธ์บ่งชี้ว่า ผลผลิตแยกเพิ่มเวลาจน
7 นาที และเริ่มลดลง และผลตอบแทนสูงสุดแยก
11.7% ใน 7 นาที ลดลงของผลผลิตน้ำมันดิบ b-glucan อาจ
เนื่องจากสลายตัวของ b glucan
(Li et al., 2012) inducing เวลาสกัดนาน
3.4 ผลของจำนวนรอบในผลผลิตของน้ำมันดิบ b-glucan
จำนวนรอบเป็นปัจจัยที่จะส่งผลต่อการ
สกัดผลผลิต เพื่อศึกษาผลของจำนวนรอบต่าง ๆ
บนผลผลิตน้ำมันดิบ b-glucan ทำการสกัดออก
ใช้หมายเลขที่แตกต่างกันของวงจร (1, 2, 3, 4 และ 5) สกัดอื่น ๆ
ได้การตั้งค่าตัวแปรดังต่อไปนี้: เวลา 5 นาที สกัดสกัด
ความดันแรง 10 และสกัดอุณหภูมิ 60 c อาจ
พบว่า ผลผลิตของน้ำมันดิบ b-glucan เพิ่ม โดยการเพิ่มการ
จำนวนรอบจาก 1 เป็น 3 และลดเวลาหมายเลข
ของวงจรที่อยู่ในช่วง 3 ถึง 5 กิน 1c) ได้ ผลผลิตน้ำมันดิบ b-glucan
ถึงสูงสุดเมื่อจำนวนรอบสาม
3.5 รูปแบบอาคาร และสถิติวิเคราะห์
มีทั้งหมด 17 รันให้เหมาะสมกับบุคคลที่สาม
พารามิเตอร์ในปัจจุบันกล่อง Behnken Designwas ปัจจุบัน
ใช้กับการผลิตน้ำมันดิบ b-glucan ASE ตารางที่ 2 แสดง
กระบวนการตัวแปรและข้อมูลที่ทดลอง ผลลัพธ์ของการ
ผลต่างของการวิเคราะห์ (วิเคราะห์ความแปรปรวน), ความดีของพอดีและเพียงพอ
สรุปผลรูปแบบการ โดยใช้การถดถอยหลาย
วิเคราะห์ข้อมูลการทดลอง ตัวแปรตอบสนองและ
ตัวแปรทดสอบเกี่ยวข้องกับพหุนามลำดับที่สองต่อไปนี้
สมการ (2):
สถิติพอดีของการแยกผลผลิต (Y) สำหรับกำลังสองเลือก
แบบจำลองคาดการณ์ถูกแสดงในตาราง 3 สำหรับรูปแบบการติดตั้ง การ
สัมประสิทธิ์การกำหนด (R2) เป็น 0.9973 บ่งชี้เท่านั้น
027% ของรูปทั้งหมดถูกอธิบาย โดยรูปแบบ Fvalue
สำหรับขาดพอดีสำคัญ (p > 0.05) , จึง
รับรองถูกต้องของแบบจำลอง ค่าของการปรับปรุง
สัมประสิทธิ์การกำหนด (R2 การปรับปรุง¼ 0.9939) ถูกเกือบ 1,
แสดงระดับสูงของความสัมพันธ์ระหว่างการสังเกต และ
ทำนายค่า ในเวลาเดียวกัน เป็นมูลค่า 1.56 ของสัมประสิทธิ์ของ
ความแปรปรวน (CV) ชัดเจนระบุระดับความแม่นยำสูงมาก
และข้อเสนอดีของความน่าเชื่อถือของค่าทดลอง แบบ
p ค่า (Prob > F) อยู่ในระดับต่ำมาก (< มาก 0.0001), ซึ่งโดยนัยที่
รุ่นสูงอย่างมีนัยสำคัญ
แบบพบจะเพียงพอสำหรับทำนายภายใน
ช่วงของตัวแปรการทดลอง ค่าสัมประสิทธิ์การถดถอยของ
Eq. (2) ได้แสดงไว้ในตาราง 4 Valuewas p ที่ใช้เป็นเครื่องมือในการตรวจ
ความสำคัญของแต่ละสัมประสิทธิ์ ซึ่งอาจระบุใน
รูปแบบของปฏิสัมพันธ์ระหว่างตัวแปร ต่ำสุด
ค่าของ p สำคัญมากสัมประสิทธิ์ตรง
ถูก (กัว et al., 2010 ซูแล้วหลิว 2013) จะเห็นได้จาก
4 ตารางที่ข้ามสัมประสิทธิ์เชิงเส้น (C), สัมประสิทธิ์ผลิตภัณฑ์

3.6 เพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ
แสดงแบบกราฟิกของการถดถอย Eq. (2), เรียก
ผืนเส้นและพื้นผิวตอบสนองได้รับใช้
ผู้เชี่ยวชาญการออกแบบซอฟต์แวร์ และผลของผลผลิตแยกของดิบ
b glucan รับผลกระทบจากอุณหภูมิแยก แยกเวลา และ
จำนวนรอบจะแสดง Fig. 2 ความสัมพันธ์ระหว่าง
อิสระและตัวแปรขึ้นอยู่กับได้แสดงในแสดง 3D
ของผืนผิวตอบสนองสร้างขึ้น โดยรูปแบบของ
สกัดผลตอบแทน ตัวแปรทั้งสองถูกแสดงในหนึ่งแปลงผิว 3D
ในขณะที่ตัวแปรอื่น ๆ ที่ถูกเก็บไว้ที่ศูนย์ระดับการ มาก
Fig. 2a เมื่อกำหนดจำนวนรอบ (C) ในระดับศูนย์,
สกัดอุณหภูมิ (A) และเวลาสกัด (B) แสดงให้เห็นซึ่งกันและกัน
โต้ตอบในการแยกผลผลิต

Being translated, please wait..

Results (Thai) 2:[Copy]

Copied!

Being translated, please wait..

Results (Thai) 3:[Copy]

Copied!

2.4 . อื่น ๆวิธีการสกัด
เครื่องมือกำจัดเพื่อย้าย . อัลตราซาวด์ช่วยสกัด ( UAE )
อัลตร้าซาวด์ช่วยสกัดในการปฏิบัติการทำความสะอาดอัลตราโซนิก
บาท ( kq3200b 40.0 kHz , มาร์ค , Kunshan ultrasonic
Instrument Co . , Ltd . , Jiangsu , จีน ) ที่มีความจุใช้งาน 2.5 L
( ภายในขนาด : 30.0 15.0 15.0 ซม. ) ใน
ท่อน้ำถูกเพิ่มเข้าไปตรงข้ามออกท่อ น้ำในอ่าง ,และอัตราส่วนระหว่างฟลักซ์
ในน้ำและน้ำถูกควบคุมเพื่อให้โซลูชัน
อุณหภูมิคงที่ในการทดสอบ ตัวอย่างถูกวางไว้ในขวดรูปกรวย
( 150 มล. ) ได้ถึงปริมาณกับ
น้ำกลั่น และ sonicated ที่กำหนดอุณหภูมิ
ครั้ง แล้วส่วนผสมจะถูกกรองผ่าน whatman
1 กรองกระดาษ ( whatman รายงานข่าวกรองกระดาษ จำกัด , Zhejiang ,
จีน )ในการใช้เพื่อการศึกษา .
2.4.2 . ไมโครเวฟการสกัด ( แม่ ) : wp700tl ภายในประเทศ 23-k5 microwave-assisted
หน่วยการสกัด ( glanz Group Co . , Ltd . , Guangdong , China ) ตรอนเป็น 2450 MHz
ถูกใช้ในขั้นตอนการสกัด ผลผลิตสูงสุด
พลังของเตาอบเป็น 700 W . ทั้งระบบกำลังทำงานที่ความดันบรรยากาศ

ผงรำข้าวบดแห้ง ( 10.0 g )
.ผสมกับ 150 มิลลิลิตร น้ำในขวด 200 ml และ
แล้วช่วงล่างคือการฉายรังสีภายใต้ความร้อนจากไมโครเวฟ
หลังจากที่แต่ละการสกัด สารสกัดเย็นได้เป็น 25 C
( หยาง et al . , 2012a ) ในการใช้เพื่อการศึกษา .
2.4.3 . ทั่วไป : 10.0 กรัมการสกัดย้อนจำนวน 150 มิลลิลิตรสกัดด้วยน้ำกลั่น
ภายใต้ย้อนที่ 100 C เป็นเวลา 2 ชั่วโมงแล้วส่วนผสมจะถูกกรองผ่านกระดาษกรอง เบอร์ 1
whatman ( whatman Xinhua กระดาษกรอง
จำกัด , Zhejiang , จีน ) ในการใช้เพื่อการศึกษา .
2.5 การเตรียมการของดิบ b-glucan
ขั้นตอนสำหรับ purificationwas เพิ่มเติมใช้ลบ
กากแป้งใช้ a-amylase 1% ( w / v ) ที่ 55 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 2 ชั่วโมง นํ้าผสม
เป็นระดับ 15 นาทีที่ 21 , 000 g 4 C
เอาของแข็งการเพิ่มโปรตีนสูง 0.5 เปอร์เซ็นต์ ( น้ำหนัก / ปริมาตร ) ที่ 70 C
2 H ไฟฟ้าอีก 20 นาทีที่ 21 , 000 g 4 C ) เพื่อแยก
ตกตะกอนโปรตีนซึ่งถูกละทิ้ง ส่วนนำคือ
ตกตะกอนกับละอองเอธานอลผลิตน้ำมันดิบ b-glucan
, แล้วนำออกหลังจากการกรองสูญญากาศและ
กากซักสี่เล่มของละอองเอธานอล
อบแห้งที่อุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียส ค้างคืน กลุ่มตัวอย่างเป็นหนักและเก็บไว้ในการเดซิกเคเตอร์จนถึงการวิเคราะห์ สกัดแห้ง เนื้อหา
วัดคำนวณผลผลิตในการสกัด ผลผลิตของน้ำมันดิบ bglucan
คำนวณเป็นร้อยละของน้ำหนักของผงรำข้าว
แห้ง เปอร์เซ็นต์ของผลผลิตน้ำมันดิบ b-glucan ( % ) คำนวณได้ดังนี้

( B กลูแคนผลผลิตð % Þ¼ðน้ำหนักดิบÞ =
b กลูแคน ðน้ำหนักรำข้าวผงÞ 100%

2.6 ทดลองออกแบบ
หลังจากกำหนดช่วงเบื้องต้นของตัวแปร ASE
ผ่านทดสอบเดี่ยว สามตัวแปรระดับสาม BBD ( กล่องและ
วิลสัน , 1951 ) ถูกนำมาใช้เพื่อปรับสภาวะการสกัด
เพื่อให้ได้ผลผลิตสูงของน้ำมันจากรำข้าวเปลือกน้อย
b-glucan ของข้าวบาร์เลย์ สามตัวแปรอิสระคือ
อุณหภูมิการสกัด ( C , A )เวลาในการสกัด ( มิน , B ) และจำนวนรอบ ( C ) , และ
แต่ละตัวแปรที่ถูกกำหนดไว้ที่ 3 ระดับ รวม 17 การทดลอง
ออกแบบตาม BBD . แต่ละการทดลองดำเนินการใน
ทำสำเนาสามฉบับ และผลผลิตเฉลี่ยของดิบ b-glucan ( % ) ถ่ายไว้
: การวิเคราะห์การถดถอย Y
แสดงสำหรับข้อมูล
และถูกติดตั้งลงในเชิงพหุนามอันดับสองแบบ
ดังแสดงในสมการที่ ( 1 ) : y คือตัวแปรตาม ขนาด A0 เป็นค่าคงที่ และอัย ทั้งหมด และได้ค่า
aij ประมาณการด้วยแบบจำลอง Xi และ XJ เป็นระดับของตัวแปรอิสระ
.
2.7 . อินฟราเรดสเปกโทรสโกปีของดิบ b-glucan
IR สเปกตรัมของ b-glucan ดิบถูกกำหนดโดยใช้
ฟูเรียร์ Spectrophotometer อินฟราเรด ( FT-IR ) ดิบ bglucan
ตัวอย่างดินที่มีธาตุโพแทสเซียมโบรไมด์เกรด
สเปกโทรสโกปี ( KBR ) ผงแล้วกดเข้าไป 1mmpellets สำหรับ FT-IR
ความมุ่งมั่นในช่วงความถี่ 4000e400 ซม. 1 .
2.8 . สถิติที่ใช้ในการวิเคราะห์
ผู้เชี่ยวชาญการออกแบบซอฟต์แวร์ 7.1.3 ( รุ่นทดลอง , รัฐบรรเทาอิงค์
Minneapolis , MN , USA ) คือใช้เพื่อหาค่าสัมประสิทธิ์ของพหุนาม
รูปแบบกำลังสอง . คุณภาพของแบบจำลอง
เข็มขัดแสดงโดยค่าสัมประสิทธิ์ ( R2 ) กำหนดและตรวจสอบสถิติ
สถิติโดย SPSS ข้อมูลที่แสดงเป็น
หมายถึง ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน ( n ¼ 3 )
3 ผลและการอภิปราย
3.1 . การเปรียบเทียบวิธีการสกัดที่แตกต่างกัน
ผลผลิต b-glucan ดิบโดยใช้การสกัดที่แตกต่างกันวิธีการ
ถูกแสดงในตารางที่ 1 ผลผลิตของน้ำมันดิบ b-glucan ( 8.8% )
) ภายใต้ ase ,ตามด้วยวิธีต้ม ( 2.2% ) , แม่
วิธี ( 0.3% ) และวิธีการ UAE ( 0.3% ) เมื่อเทียบกับกรดไหลย้อน ( 2 H )
และอัลตราโซนิคช่วยวิธีสกัด ( 1 ชั่วโมง ) วิธี ASE ใช้เวลาเพียง 6 นาที
เมื่อเทียบกับกรดไหลย้อนและวิธีการ UAE , ASE ผลิต
ที่สูงมาก b-glucan และบริโภคสั้นเวลา
วิธีการสกัดด้วยตัวทำละลายได้ชัดเจนประการ
เช่นการผ่าตัดใช้เวลานาน และใช้แรงงานเข้มข้นและ
ขยายขั้นตอนซึ่งจะส่งผลในการสูญเสียของการย่อยสลายสาร
เป้าหมาย ( Li et al . , 2010 ) .
2 . ผลของอุณหภูมิต่อการสกัดผลผลิตน้ำมันดิบ b-glucan
กระบวนการดำเนินการที่สภาวะอุณหภูมิ
แตกต่างกัน ( 50 , 60 , 70 , 80 และ 90 C ) ในขณะที่ตัวแปรอื่น ๆการสกัด
เป็นชุดดังนี้การสกัดเวลา 5 นาที , การสกัด
ความดัน 10 เมกะปาสคาล และจำนวนรอบที่ 2 ดังแสดงในรูปที่ 1A ,
ผลตอบแทน b-glucan ดิบถึงสูงสุดที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส และ
เริ่มลดลง แนวโน้มนี้คือในข้อตกลงกับ
รายงานของผู้เขียนอื่นในการสกัดโพลีแซคคาไรด์ ( โช
et al . , 2011 ) นี้ พบว่า อุณหภูมิที่เพิ่มดิบ
b-glucan สกัดจากรำข้าวเปลือกน้อยกว่าของข้าวบาร์เลย์ในน้ำในระดับหนึ่ง ตามด้วย
การสูญเสียเป็นไปได้ของพวกเขาเนื่องจากการสลายตัวที่อุณหภูมิสูงกว่า
.
3.3 . ผลของเวลาในการสกัดต่อผลผลิตของน้ำมันดิบ b-glucan
ผลของเวลาในการสกัดต่อผลผลิตของน้ำมันดิบ b-glucan แสดง
ในรูปที่ 1 บี เวลาแยกตั้งไว้ที่ 3 , 5 , 7 , 9 , และ 11 นาที เงื่อนไขอื่น ๆ
ทดลองดังนี้การสกัดที่อุณหภูมิ 60

องศาเซลเซียสความดัน 10 เมกะปาสคาล การสกัด และจำนวนรอบที่ 2
ผลการศึกษาพบว่า การสกัดเพิ่มขึ้นกับเวลาจนกระทั่ง
7 นาทีและเริ่มลดลง และการสกัดผลผลิตสูงสุดคือ 11.7 %
7 นาที การลดลงของผลผลิตน้ำมันดิบ b-glucan อาจ
เนื่องจากเวลาการสกัดนานกว่ากระตุ้นการสลายตัวของ b-glucan
( Li et al . , 2012 ) .
3.4 .ผลของจำนวนรอบต่อผลผลิตน้ำมันดิบ b-glucan
จํานวนรอบเป็นปัจจัยที่น่าจะมีอิทธิพลต่อ
การสกัด . เพื่อศึกษาผลของตัวเลขที่แตกต่างกันของรอบ
บนดิบ b-glucan ผลผลิต กระบวนการสกัดออกมา
ใช้ตัวเลขที่แตกต่างกันของรอบ ( 1 , 2 , 3 , 4 , และ 5 ) ตัวแปรอื่น ๆการสกัด
ถูกตั้งตามแยกเวลา 5 นาที , การสกัด
ความดัน 10 เมกะปาสคาลและการสกัดที่อุณหภูมิ 60 C มันอาจจะพบว่า ผลผลิตน้ำมันดิบ

b-glucan เพิ่มขึ้นโดยการเพิ่มจำนวนรอบจาก 1 ไป 3 และจากนั้นลดลงเมื่อจำนวน
รอบอยู่ระหว่าง 3 ถึง 5 ( ภาพที่ 1c ) ดิบ b-glucan ผลผลิต
ถึงสูงสุดเมื่อจำนวนรอบสาม
3.5 . สร้างโมเดลและ
การวิเคราะห์ทางสถิติมีทั้งหมด 17 วิ่งปรับสามบุคคล
พารามิเตอร์ในการออกแบบกล่องปัจจุบัน เบน เค่น . โดยมีปัจจุบัน
ใช้กับการผลิตน้ำมันดิบ b-glucan โดย ASE
แสดงตารางที่ 2 กระบวนการตัวแปรและข้อมูลการทดลอง ผลของ
การวิเคราะห์ความแปรปรวน ( ANOVA ) , ความสอดคล้องและความเหมาะสมของโมเดล
) โดยการใช้
การวิเคราะห์ถดถอยพหุวิเคราะห์ข้อมูลผลตอบสนองตัวแปรและตัวแปรที่เกี่ยวข้องในการทดสอบ

ตามสมการพหุนามอันดับสอง ( 2 ) :
พอดีสถิติการสกัดผลผลิต ( Y ) เพื่อเลือกรูปแบบการทำนายกำลังสอง
แสดงดังตารางที่ 3 สำหรับรูปแบบการติดตั้ง ,
ค่าสัมประสิทธิ์การตัดสินใจ ( R2 ) คือ 0.9973 แสดงว่าเท่านั้น
027% ของการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดไม่ได้ถูกอธิบายโดยแบบจำลอง fvalue
สำหรับการขาดพอดี ได้อย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ( p < 0.05 ) จึง
ยืนยันความถูกต้องของแบบจำลอง มูลค่าของการปรับค่าปรับ R2
¼ 0.9939 ) คือเกือบ 1
แสดงระดับสูงของความสัมพันธ์ระหว่างทฤษฎีและ
ทำนายค่า ในเวลาเดียวกัน , ต่ำมูลค่า 1.56 สัมประสิทธิ์ของ
แปรปรวน ( CV ) ชี้ให้เห็นระดับสูงมากของความแม่นยำ
และการจัดการที่ดีของความเชื่อมั่นของค่าที่ได้จากการทดลอง แบบจำลอง
p ( F prob > ) ต่ำมาก ( < 0.0001 ) ซึ่งแสดงให้เห็นว่าแบบจำลอง

นางแบบสูงอย่างมีนัยสำคัญ พบว่ามีเพียงพอสำหรับใช้ภายใน
ช่วงของตัวแปรทดลอง ค่า regression coefficient
อีคิว ( 2 ) ได้ถูกแสดงในตารางที่ 4การ p-valuewas ใช้เป็นเครื่องมือในการตรวจสอบ
ความสำคัญของแต่ละแบบ ซึ่งในทางกลับอาจบ่งชี้
แบบแผนของปฏิสัมพันธ์ระหว่างตัวแปร ขนาดเล็ก
ค่า P คือ เพิ่มเติมอย่างมีนัยสำคัญที่สัมประสิทธิ์
( กัว et al . , 2010 ; จูและหลิว , 2013 ) มันสามารถเห็นได้จากตารางที่ 1
4 เส้น ( C ) , ข้ามค่า

สินค้า 3.6การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ
เป็นตัวแทนกราฟิกของการถดถอยอีคิว ( 2 ) ที่เรียกว่า
ตอบสนองพื้นผิวและรูปร่างแปลงได้ใช้
ซอฟต์แวร์ผู้เชี่ยวชาญการออกแบบและผลของการสกัดผลผลิตน้ำมันดิบ
b-glucan ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและเวลาในการสกัดการสกัด
จำนวนรอบจะแสดงในรูปที่ 2 ความสัมพันธ์ระหว่าง
ตัวแปรอิสระ คือ แสดง ในมิติของพื้นผิวผลตอบแทน

แปลงที่สร้างขึ้นโดยแบบจำลองของการสกัดสองตัวแปรที่ปรากฎใน 3D พื้นผิวพล็อต
ในขณะที่ตัวแปรอื่นๆไว้ ที่ระดับศูนย์ ดังแสดงในรูปที่ 2A
เมื่อจำนวนรอบ ( C ) อยู่ที่ระดับศูนย์ อุณหภูมิ
การสกัด ( ) และเวลาในการสกัด ( B ) พบซึ่งกันและกัน
ปฏิสัมพันธ์ในการสกัดผลผลิต

Being translated, please wait..

Other languages

The translation tool support: Afrikaans, Albanian, Amharic, Arabic, Armenian, Azerbaijani, Basque, Belarusian, Bengali, Bosnian, Bulgarian, Catalan, Cebuano, Chichewa, Chinese, Chinese Traditional, Corsican, Croatian, Czech, Danish, Detect language, Dutch, English, Esperanto, Estonian, Filipino, Finnish, French, Frisian, Galician, Georgian, German, Greek, Gujarati, Haitian Creole, Hausa, Hawaiian, Hebrew, Hindi, Hmong, Hungarian, Icelandic, Igbo, Indonesian, Irish, Italian, Japanese, Javanese, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Korean, Kurdish (Kurmanji), Kyrgyz, Lao, Latin, Latvian, Lithuanian, Luxembourgish, Macedonian, Malagasy, Malay, Malayalam, Maltese, Maori, Marathi, Mongolian, Myanmar (Burmese), Nepali, Norwegian, Odia (Oriya), Pashto, Persian, Polish, Portuguese, Punjabi, Romanian, Russian, Samoan, Scots Gaelic, Serbian, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenian, Somali, Spanish, Sundanese, Swahili, Swedish, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thai, Turkish, Turkmen, Ukrainian, Urdu, Uyghur, Uzbek, Vietnamese, Welsh, Xhosa, Yiddish, Yoruba, Zulu, Language translation.