2.2. PyrolysisCo-pyrolysis of red o

2.2. Pyrolysis
Co-pyrolysis of red oak and HDPE was conducted using a laboratory-
scale continuous fluidized bed reactor. The schematic diagram
of the reactor system and its specification can be found elsewhere
[26]. Specifically, the reactor system consists of a feeder, an injection
auger, and a stainless steel reactor that is 0.34 m in height and
38.1 mmin inner diameter. Silica sand from 410 to 600 lmwas used
as the heat carrier in the reactor and nitrogen gas was used as the
sweep gas. The feed rate of material was 60 g/h and the estimated
vapor residence time in the reactor was 1.1 s [27].
The separation and collection of pyrolysis products were
conducted by two cyclones, an electrostatic precipitator (ESP)
and condensers that are located downstream of the reactor. Char
and ash particles were removed by two cyclones connected in
series. Liquid nitrogen was sprayed to the pyrolysis vapor prior
to the vapor stream entering the ESP to reduce the temperature
of the vapor steam to 90 C. The aerosols of relatively high molecular-
weight (MW) compounds in the vapor were collected at a
collection bottle attached to the end of the ESP. This fraction of
pyrolysis-oil is referred as organic phase in this study. The light
MW compounds in the pyrolysis vapor were condensed and recovered
at further downstream using a condenser chilled to 10 C.
This lightMWfraction of pyrolysis-oil is referred as aqueous phase.
Pyrolysis char was collected in the cyclones. The yield of char
was determined by weighing the sand bed and two cyclones before
and after each experiment. The yield of pyrolysis-oil was determined
by measuring the weight difference of the pyrolysis-oil collection
system including pipes, vessels and containers. The
composition of non-condensable gases (NCGs) in the exhaust
stream was measured with a micro-Gas Chromatogram (GC)
(Varian CP-4900) calibrated for nitrogen (N2), hydrogen (H2), carbon
oxides (CO2, CO), and hydrocarbon gases up to C3 which
include ethylene (C2H4), ethane (C2H6), and propane (C3H8). A
drum-type gas meter (Ritter, Germany) and the ideal gas law were
used to determine the volume of NCG. Since the hydrocarbon gases
with C4+ were not calibrated in this study, the total yield of NCGs
was reported by subtracting the yields of pyrolysis-oil and char
from 100%.
According to the EPA report, the ratio of plastics to biomass is
1:4 in general MSW [23]. Thus, a mixture of the feedstock consisting
of 20% HDPE and 80% red oak was prepared and pyrolyzed at
525, 575, 625 and 675 C, respectively. Red oak alone was also pyrolyzed
at 575 C for the comparison. All the pyrolysis tests were
duplicated and average mass yields were reported in this study.
The standard errors between two runs at the same conditions were
all below 5%.

Results (Thai) 1:

2.2 การไพโรไลซิไพโรไลซิร่วมเรดโอ๊คและ HDPE ถูกดำเนินการโดยใช้ห้องปฏิบัติการ-ขนาดเครื่องปฏิกรณ์เบด fluidized ต่อเนื่อง ไดอะแกรมแผนผังวงจรของระบบ ระบบและข้อมูลจำเพาะความสามารถพบอื่น ๆ[26] โดยเฉพาะ ระบบเครื่องปฏิกรณ์ประกอบด้วยถาดป้อนกระดาษ ฉีดชอน และเครื่องปฏิกรณ์ของเหล็กกล้าไร้สนิมที่ 0.34 เมตรในความสูง และ38.1 mmin ภายในเส้นผ่าศูนย์กลาง ซิลิก้าทรายจาก 410 การใช้ lmwas 600เป็นความร้อนที่ ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์และไนโตรเจนก๊าซที่ขนส่งเป็นการกวาดก๊าซ อัตราอาหารวัสดุถูก 60 g/h และประเมินไอเรสซิเดนซ์เวลาปล่อยถูก 1.1 s [27]คัดแยกและรวบรวมผลิตภัณฑ์ชีวภาพดำเนินการ โดยสองไซโคลน เป็น electrostatic precipitator (ESP)และ condensers ที่ห้องน้ำของระบบ อักขระและอนุภาคเถ้าออกจากไซโคลนสองที่เชื่อมต่อในชุด ไนโตรเจนเหลวฉีดพ่นไปไอน้ำชีวภาพก่อนการสตรีมไอน้ำป้อน ESP เพื่อลดอุณหภูมิของไอไอเป็น 90 ซี โรงของค่อนข้างสูงโมเลกุล-น้ำหนัก (MW) สารประกอบในไอน้ำถูกเก็บรวบรวมในการแนบท้ายของ ESP ขวดคอลเลกชัน เศษนี้น้ำมันไพโรไลซิเรียกว่าเป็นเกษตรอินทรีย์ระยะในการศึกษานี้ แสงสาร MW ไอไพโรไลซิถูกบีบ และกู้คืนที่เพิ่มเติม ปลายน้ำโดยใช้ เครื่องควบแน่นแบบแช่ราว 10LightMWfraction นี้น้ำมันไพโรไลซิเรียกว่าเป็นระยะอควีไพโรไลซิอักขระในไซโคลนรวบรวมได้ ผลตอบแทนของอักขระกำหนด โดยชั่งน้ำหนักเตียงทรายและไซโคลนสองก่อนและหลังจากแต่ละทดลอง กำหนดผลผลิตน้ำมันชีวภาพโดยการวัดความแตกต่างของน้ำหนักของคอลเลกชันน้ำมันไพโรไลซิระบบท่อ เรือ และคอนเทนเนอร์ ที่องค์ประกอบของก๊าซไม่ใช่ condensable (NCGs) ในไอเสียสตรีมถูกวัดเป็นไมโครน้ำมัน Chromatogram (GC)(แล้วแต่กำหนด CP-4900) ปรับเทียบสำหรับไนโตรเจน (N2), ไฮโดรเจน (H2), คาร์บอนออกไซด์ (CO2, CO), และก๊าซไฮโดรคาร์บอนได้ถึง C3 ซึ่งมีเอทิลีน (C2H4), ethane (C2H6), และโปรเพน (C3H8) Aเครื่องวัดก๊าซชนิดกลอง (ริทเตอร์ เยอรมนี) และกฎหมายแก๊สอุดมคติใช้เพื่อกำหนดระดับเสียงของ NCG ตั้งแต่ก๊าซไฮโดรคาร์บอนมี C4 + ถูกไม่ปรับเทียบในการศึกษานี้ ผลตอบแทนรวมของ NCGsรายงาน โดยลบอัตราผลตอบแทนของน้ำมันไพโรไลซิและอักขระจาก 100%ตามรายงานของ EPA อัตราส่วนของพลาสติกการชีวมวลคือ1:4 ในมูลฝอยทั่วไป [23] ดังนั้น ส่วนผสมของวัตถุดิบประกอบด้วย20% HDPE และ 80% สีแดงโอ๊คเตรียม และ pyrolyzed ที่525, 575, 625 และ 675 C ตามลำดับ นอกจากนี้ยังมี pyrolyzed โอ๊คแดงเพียงอย่างเดียวที่ 575 C สำหรับการเปรียบเทียบ การไพโรไลซิทดสอบทั้งหมดได้มีรายงานผลผลิตโดยรวมที่ซ้ำกัน และค่าเฉลี่ยในการศึกษานี้มีข้อผิดพลาดมาตรฐานระหว่างทำงานสองที่เงื่อนไขเดียวกันทั้งหมดต่ำกว่า 5%

Results (Thai) 2:

2.2 ไพโรไลซิร่วมไพโรไลซิจากไม้โอ๊คสีแดงและ HDPE ได้ดำเนินการโดยใช้ laboratory- ระดับอย่างต่อเนื่องเครื่องปฏิกรณ์เตียง fluidized แผนภาพของระบบเครื่องปฏิกรณ์และข้อกำหนดที่สามารถพบได้ที่อื่น ๆ [26] โดยเฉพาะระบบเครื่องปฏิกรณ์ประกอบด้วยป้อนที่ฉีดสว่านและเครื่องปฏิกรณ์สแตนเลสที่ 0.34 เมตรสูงและ 38.1 mmin เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน ทรายซิลิกา 410-600 lmwas ใช้เป็นผู้ให้บริการความร้อนในเครื่องปฏิกรณ์และก๊าซไนโตรเจนถูกใช้เป็นก๊าซกวาด อัตราการฟีดของวัสดุ 60 กรัม / ชั่วโมงและประมาณเวลาที่อยู่อาศัยไอในเครื่องปฏิกรณ์เป็น1.1 s [27]. การแยกและการเก็บของผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิถูกดำเนินการโดยสองไซโคลนการตกตะกอนไฟฟ้าสถิต (ESP) และคอนเดนเซอร์ที่อยู่ ปลายน้ำของเครื่องปฏิกรณ์ ถ่านและอนุภาคเถ้าถูกถอดออกสองไซโคลนเชื่อมต่อในซีรีส์ ไนโตรเจนเหลวที่จะได้รับการฉีดพ่นไอไพโรไลซิก่อนที่จะเข้าสู่กระแสไอ ESP เพื่อลดอุณหภูมิของไอน้ำถึง90 องศาเซลเซียส ละอองของ molecular- ค่อนข้างสูงน้ำหนัก(MW) ในสารประกอบไอถูกเก็บในขวดคอลเลกชันที่ติดอยู่กับท้ายของESP ส่วนนี้ของไพโรไลซิน้ำมันเรียกว่าเป็นขั้นตอนอินทรีย์ในการศึกษาครั้งนี้ แสงสารเมกะวัตต์ไอไพโรไลซิถูกควบแน่นและการกู้คืนที่ใช้ต่อเนื่องต่อไปคอนเดนเซอร์แช่เย็นเพื่อ? 10? C. lightMWfraction ของไพโรไลซิน้ำมันนี้จะเรียกว่าเป็นเฟสน้ำ. ไพโรไลซิถ่านที่ถูกเก็บรวบรวมในพายุไซโคลน อัตราผลตอบแทนของถ่านถูกกำหนดโดยการชั่งน้ำหนักเตียงทรายและสองไซโคลนก่อนและหลังการทดลองแต่ละ อัตราผลตอบแทนของการไพโรไลซิน้ำมันถูกกำหนดโดยการวัดความแตกต่างที่น้ำหนักของคอลเลกชันไพโรไลซิน้ำมันระบบท่อรวมทั้งเรือและภาชนะบรรจุ องค์ประกอบของก๊าซที่ไม่ควบแน่น (NCGS) ในไอเสียกระแสวัดกับไมโครก๊าซChromatogram (GC) (Varian CP-4900) การสอบเทียบไนโตรเจน (N2) ไฮโดรเจน (H2) คาร์บอนออกไซด์(CO2, CO) และก๊าซไฮโดรคาร์บอนถึง C3 ซึ่งรวมถึงเอทิลีน(C2H4) อีเทน (C2H6) และโพรเพน (C3H8) ก๊าซกลองชนิดเมตร (ริท, เยอรมนี) และแก๊สอุดมคติกฎหมายที่ถูกใช้ในการกำหนดปริมาณของNCG เนื่องจากก๊าซไฮโดรคาร์บอนที่มี C4 + ไม่ได้รับการสอบเทียบในการศึกษาครั้งนี้อัตราผลตอบแทนรวมของ NCGS ถูกรายงานโดยลบอัตราผลตอบแทนของการไพโรไลซิน้ำมันและถ่าน. จาก 100% ตามรายงานของ EPA อัตราส่วนของพลาสติกชีวมวลเป็น1: 4 โดยทั่วไปขยะ [23] ดังนั้นส่วนผสมของวัตถุดิบที่ประกอบด้วย20% HDPE และ 80% ไม้โอ๊คสีแดงจัดทำและเผาที่525, 575, 625 และ 675 องศาเซลเซียสตามลำดับ ไม้โอ๊คสีแดงเพียงอย่างเดียวก็ถูกเผาที่ 575 องศาเซลเซียสสำหรับการเปรียบเทียบ ทั้งหมดถูกทดสอบไพโรไลซิซ้ำและอัตราผลตอบแทนเฉลี่ยมวลได้รับรายงานในการศึกษาครั้งนี้. ข้อผิดพลาดมาตรฐานระหว่างสองวิ่งไปที่เงื่อนไขเดียวกันได้ทั้งหมดต่ำกว่า 5%

Results (Thai) 3:

2.2 . ไพโร
Co แยก Red Oak และ HDPE จำนวนห้องปฏิบัติการ -
แบบฟลูอิดไดซ์เบดแบบต่อเนื่องเครื่องปฏิกรณ์ จากแผนภาพ
ของเครื่องปฏิกรณ์ระบบและข้อมูลสามารถพบได้ในที่อื่น ๆ
[ 26 ] โดยเฉพาะ ระบบเครื่องปฏิกรณ์ประกอบด้วยป้อน , การฉีดยา
สว่าน และสแตนเลส เตาปฏิกรณ์ที่ 0.34 เมตรในความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลาง
38.1 mmin .ทรายซิลิกาจาก 410 ถึง 600 lmwas ใช้
เป็นผู้ให้บริการความร้อนในถังแก๊สไนโตรเจนใช้เป็น
กวาดน้ำมัน อัตราการป้อนของวัตถุดิบคือ 60 g / h โดยประมาณ
ไอเวลาที่อยู่ในถังปฏิกรณ์ 1.1 S [ 27 ] .
แยกและรวบรวมผลิตภัณฑ์ไพโรถูก
โดยสองลูก , เครื่องดักจับฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิตย์ ( ESP )
และคอนเดนเซอร์ที่อยู่ปลายน้ำของเครื่องปฏิกรณ์ ถ่านและเถ้าอนุภาคออก

2 ไซโคลนเชื่อมต่อในชุด ไนโตรเจนเหลวที่ถูกฉีดเพื่อผลิตไอน้ำก่อน
กับไอกระแสเข้าสังคม เพื่อลดอุณหภูมิของไอน้ำไอน้ำ
90  C แอโรซอลของค่อนข้างสูงโมเลกุล -
น้ำหนัก ( MW ) สารประกอบในการเก็บรวบรวมที่
ไอขวดเก็บแนบท้ายของพลังจิตนี้ ส่วนน้ำมันไพโรไลซิส
จะเรียกว่าอินทรีย์ ขั้นตอนในการศึกษา แสง
MW ) ผลิตไอน้ำถูกย่อและคืน
ที่ต่อไปล่องใช้คอนเดนเซอร์เย็นเพื่อ  10  C .
นี้ lightmwfraction น้ำมันไพโรไลซิสที่ถูกเรียกว่าเป็นเฟสน้ำ .
ไพโร char เก็บในไซโคลน ผลผลิตของถ่าน
ถูกกำหนดโดยชั่งทรายและสองลูกก่อน
และหลังจากแต่ละ การทดลอง ผลผลิตน้ำมันไพโรไลซิสที่ถูกกำหนดโดยการวัดน้ำหนัก
ความแตกต่างของไพโรไลซีสน้ำมันคอลเลกชัน
รวมทั้งระบบท่อ ภาชนะบรรจุและภาชนะบรรจุ
ไม่ย่อองค์ประกอบของก๊าซ ( ncgs ) ในไอเสีย
กระแสวัดด้วยก๊าซโครมาไมโคร ( GC )
( เครื่อง cp-4900 ) ไนโตรเจน ( N2 ) เทียบกับ ไฮโดรเจน ( H2 ) , ออกไซด์คาร์บอน
( CO2 CO ) และก๊าซไฮโดรคาร์บอน ซึ่งรวมถึง C3
เอทิลีน ( c2h4 ) อีเทน ( c2h6 ) และโพรเพน ( c3h8 ) เป็นกลองชนิด
เครื่องวัดก๊าซ ( ริตเตอร์ , เยอรมนี ) และแก๊สอุดมคติกฎหมายถูก
ใช้เพื่อกำหนดปริมาณของ ncg . เนื่องจากก๊าซไฮโดรคาร์บอน
กับ C4 ไม่ได้สอบเทียบ ในการศึกษานี้ ผลผลิตรวมของ ncgs
รายงานโดยแบ่งผลผลิตน้ำมันไพโรไลซิสที่ถ่านจาก 100 %
.
ตามรายงาน EPA , อัตราส่วนของพลาสติกชีวมวลคือ
1 : 4 ในขยะทั่วไป [ 23 ] ดังนั้น การผสมของวัตถุดิบประกอบด้วย
20 % HDPE และ 80% โอ๊คแดงที่เตรียมไว้ และถูกเผาในบรรยากาศที่
525 , 575 , แล้วคุณ  องศาเซลเซียส ตามลำดับ โอ๊คแดงคนเดียวก็ถูกเผาในบรรยากาศ
ที่ 575  C สำหรับการเปรียบเทียบการทดสอบทั้งหมดผลิตและผลผลิตมวลเฉลี่ยๆอยู่

มีรายงานในการศึกษามาตรฐานข้อผิดพลาดระหว่างสองรันในเงื่อนไขเดียวกัน คือ
ทั้งหมดด้านล่างร้อยละ 5