In connection with the facts mentio

In connection with the facts mentioned above the effects of MPP on the melt viscosities of the composites comprised of 50% of RGP, 40-50% of PP and ..-0% of MPP by weigth were examined. The kneading conditions were same .. those described in the previos chapters. The measurements of the apparent melt viscosities were made at 230C under five different compressive loads that is 10,20,30,50,100 kgf/cm2. The results are shown in figure 4.5 as the viscosity…shear rate relationship. The curves in figure 4.5 are typical of peudoplastic materials. The apparent melt-viscosities of the composites increased with increases in MPP contents. The increase in viscosity by an evelated affinity also as shown in this two-step process. Them, it can be said that the improved adhesion between the matrix polymer and the filler through esterification between MPP and RGP results in an incease of omposite melt-viscosity.
al that although the melt- viscosities of the composites decreased to some degree with increases in the processing times up to 16 min, the strengths of the composites were not affected so greatly by the kneading time. It can be said that the increases in the strengths of the composites is attributable to the homogeneous fiber distribution within the composite achieved by the prolonged kneading time.
From the above description, it was found that the added amounts of antioxidant, MAH, and radical initiator have great effects on the mechanical and melt properties of the composites prepared by the one-step process. The tensile strengths of the composites from the one-step process are greater, compared with those of the composites prepared without the radical initiator have great effects on the mechanical and melt properties of the composites prepared by the one-step process. The tensile strengths of the composites prepared without the radical initiator and MAH. The strengths are, however, less than those of the composites from the two-step process. The values of the former are about 80% of those of the composites from the two-step process. Concerning the values of Young’s moduli, there is no significant difference between the one-step and the two-process, whereas the break elongations of the former are less than those of the latter.
ed amounts of antioxidant , radical initiator, and MAH were nearly the same as those used in the one-step process, the mechanical properties of the composites obviously become large as shown in Table 4.2. then, it can be concluded that this kind of continuous process in which the addition of MAH onto PP is accomplished most efficiently in its first stage, followed by kneading the products with RGP in the presence of antioxidants, is reasonable. Furthermore, concerning the melt-viscosity and the break elongation, a significant difference was noted between the BPO and the TBPB system. The lessening of the viscosity and the break elongation is more remarkable in the TBPB system compared with the BPO system. This may be due to the difference in characteristics of the peroxide decomposition.
Consequently, the continuous process can be said to be the best available for compounding the PP with RGP. Concerning this process, the use of an initiator at the middle temperatures, like BPO, is effective. Also it may be possible to control the fluidity of a composite by varying the amounts and kinds of radical initiators.

Results (Indonesian) 1:

Sehubungan dengan fakta-fakta yang disebutkan di atas efek MPP pada viskositas meleleh komposit yang terdiri dari 50% dari RGP, 40-50% PP dan... -0% dari MPP oleh berat diperiksa. Memijat kondisi yang sama. mereka yang dijelaskan dalam bab previos. Pengukuran viskositas meleleh jelas dibuat pada 230C di bawah lima beban tekan yang berbeda yang 10,20,30,50,100 kg/cm2. Hasilnya ditunjukkan pada gambar 4.5 sebagai viskositas... geser tingkat hubungan. Kurva angka 4,5 khas bahan peudoplastic. Yang jelas meleleh-viskositas komposit meningkat dengan kenaikan MPP isi. Peningkatan viskositas oleh afinitas evelated juga seperti yang ditunjukkan dalam proses dua langkah ini. Mereka, dapat dikatakan bahwa peningkatan adhesi antara matriks polimer dan pengisi melalui esterifikasi antara MPP dan RGP hasil dalam incease omposite mencair-viskositas.Al bahwa meskipun meleleh-viskositas komposit menurun untuk beberapa derajat dengan peningkatan proses kali hingga 16 min, kekuatan komposit tidak terkena begitu sangat saat memijat. Dapat dikatakan bahwa peningkatan kekuatan komposit berkaitan dengan distribusi homogen serat dalam komposit diraih saat memijat yang berkepanjangan. Dari uraian di atas, ditemukan bahwa menambahkan jumlah antioksidan, MAH dan radikal inisiator memiliki efek besar pada mekanik dan mencairkan properti komposit yang disiapkan oleh satu langkah proses. Kekuatan tarik komposit dari proses satu langkah lebih besar, dibandingkan dengan komposit yang disiapkan tanpa inisiator radikal memiliki efek besar pada mekanik dan mencair properti komposit yang disiapkan oleh satu langkah proses. Kekuatan tarik komposit yang disiapkan tanpa inisiator radikal dan MAH. Kekuatan adalah, namun, kurang dari yang komposit dari dua langkah proses. Nilai-nilai bekas adalah sekitar 80% dari orang-orang komposit dari dua langkah proses. Tentang nilai-nilai Young modul, ada tidak ada perbedaan yang signifikan antara satu-langkah dan proses dua, sedangkan elongations istirahat bekas kurang dari orang-orang yang kedua.Ed jumlah antioksidan, radikal inisiator dan MAH yang hampir sama seperti yang digunakan dalam proses satu langkah, sifat mekanik dari komposit yang jelas menjadi besar seperti yang ditunjukkan dalam tabel 4.2. kemudian, dapat disimpulkan bahwa jenis proses yang berkesinambungan di mana penambahan MAH ke PP dicapai paling efisien dalam tahap pertama, diikuti oleh menguleni produk dengan RGP hadapan antioksidan, ini masuk akal. Selain itu, mengenai meleleh-viskositas dan perpanjangan istirahat, perbedaan yang signifikan tercatat antara BPO dan sistem TBPB. Mengurangi viskositas dan perpanjangan istirahat lebih luar biasa dalam sistem TBPB dibandingkan dengan sistem BPO. Ini mungkin karena adanya perbedaan Karakteristik dari dekomposisi peroksida.Akibatnya, proses yang berkelanjutan dapat dikatakan untuk menjadi yang terbaik tersedia untuk peracikan PP dengan RGP. Tentang proses ini, penggunaan inisiator pada suhu pertengahan, seperti BPO, efektif. Juga dimungkinkan untuk mengontrol fluiditas komposit dengan berbagai jumlah dan jenis radikal inisiator.

Results (Indonesian) 2:

Sehubungan dengan fakta-fakta yang disebutkan di atas efek MPP pada viskositas lelehan dari komposit terdiri dari 50% dari RGP, 40-50% dari PP dan ..- 0% dari MPP dengan bobot diperiksa. Kondisi menguleni yang sama .. yang dijelaskan dalam bab-bab previos. Pengukuran viskositas lelehan jelas dibuat di 230C balita beban tekan yang berbeda yang 10,20,30,50,100 kgf / cm2. Hasilnya ditunjukkan pada gambar 4.5 sebagai viskositas ... hubungan laju geser. Kurva pada gambar 4.5 yang khas dari bahan peudoplastic. The jelas meleleh-viskositas komposit meningkat dengan meningkatnya isi MPP. Peningkatan viskositas oleh afinitas evelated juga seperti yang ditunjukkan pada proses dua langkah ini. Mereka, dapat dikatakan bahwa peningkatan adhesi antara polimer matriks dan filler melalui esterifikasi antara MPP dan RGP hasil dalam peningkatan setoran dari omposite meleleh-viskositas.
Al bahwa meskipun viskositas meleleh-komposit menurun untuk beberapa derajat dengan kenaikan waktu pengolahan hingga 16 menit, kekuatan dari komposit tidak terpengaruh begitu sangat pada saat adonan. Dapat dikatakan bahwa peningkatan kekuatan dari komposit disebabkan distribusi serat homogen dalam komposit dicapai pada saat menguleni berkepanjangan.
Dari uraian di atas, ditemukan bahwa jumlah tambahan antioksidan, MAH, dan inisiator radikal memiliki efek besar pada mekanik dan mencair sifat dari komposit dibuat dengan proses satu langkah. Kekuatan tarik dari komposit dari proses satu langkah lebih besar, dibandingkan dengan orang-orang dari komposit disiapkan tanpa inisiator radikal memiliki efek besar pada mekanik dan mencair sifat dari komposit dibuat dengan proses satu langkah. Kekuatan tarik dari komposit disiapkan tanpa inisiator radikal dan MAH. Kekuatan, bagaimanapun, kurang dari orang-orang dari komposit dari proses dua langkah. Nilai-nilai mantan sekitar 80% dari orang-orang dari komposit dari proses dua langkah. Mengenai nilai-nilai modulus Young, tidak ada perbedaan yang signifikan antara satu langkah dan dua proses, sedangkan elongations istirahat dari mantan kurang daripada yang terakhir.
Jumlah ed antioksidan, inisiator radikal, dan MAH hampir sama dengan yang digunakan dalam proses satu langkah, sifat mekanik dari komposit jelas menjadi besar seperti yang ditunjukkan pada Tabel 4.2. kemudian, dapat disimpulkan bahwa proses semacam ini terus menerus di mana penambahan MAH ke PP dicapai paling efisien dalam tahap pertama, diikuti oleh memijat produk dengan RGP dengan adanya antioksidan, adalah wajar. Selanjutnya, mengenai lelehan-viskositas dan istirahat elongasi, perbedaan yang signifikan tercatat antara BPO dan sistem TBPB. Berkurangnya viskositas dan istirahat elongasi lebih luar biasa dalam sistem TBPB dibandingkan dengan sistem BPO. Hal ini mungkin karena perbedaan karakteristik dekomposisi peroksida.
Akibatnya, proses yang terus menerus dapat dikatakan menjadi yang terbaik yang tersedia untuk peracikan PP dengan RGP. Mengenai proses ini, penggunaan inisiator pada suhu tengah, seperti BPO, adalah efektif. Juga dimungkinkan untuk mengontrol fluiditas dari komposit dengan memvariasikan jumlah dan jenis inisiator radikal.