Mature Scots Pine wood (Pinus sylve

Mature Scots Pine wood (Pinus sylvestris L.) was used in the production of the (OSB). The strands dimension in usage was approximately 80mm long, 20mm wide and 0.7mm thick. First, the wood strands were dried to 3% moisture content before adhesive was sprayed on them for three minutes. Then, adhesive material without wax, a solid content of 47% liquid phenol- formaldehyde resin, was applied in 9 percent ratios based on the weight of oven dry wood strands.
The press periods and press pressure were 3, 6 and 9 minutes under the 2,94N/mm2 and 4,90N/mm2 press pressure, respectively. The shelling ratio was 50% for core layer and 50% for face layer, and density of the boards was aimed at 670kg/m3 density. OSB panels, which were dimensioned as 56x56x1.2cm were made for experiments, in the six conditions. They were 12 in total as two for each. Hand formed mats were pressed in a hydraulic press. These panels were labeled from 1 to 6. All mats were pressed under automatically controlled conditions at 185±2ºC. After pressing, the boards were conditioned to constant weight at 65±5% relative humidity and at a temperature of 20±2ºC until they reached stable weight (TS 642 1997). The density, moisture content, modulus of rupture and modulus of elasticity values of OSBs were determined according to the related standards (TS-EN 323 1999, TS-EN 322 1999, TS EN 310 1999).
In measurement of screw strength values were determined using Zwick/Roell Z050 universal test device with capacity of 5000kg and measurement capability of 0.01Newton in accuracy. In testing, loading mechanism was operated with a velocity of 10mm/min. Data for each test were statistically analyzed. The analysis of variance (ANOVA) was used (α

Results (Indonesian) 1:

Dewasa kayu Skotlandia pinus (Pinus sylvestris L.) digunakan dalam produksi (OSB). Dimensi helai dalam penggunaan adalah sekitar 80mm panjang, lebar 20mm dan 0.7mm tebal. Pertama, helai kayu tersebut dikeringkan untuk 3% kadar sebelum perekat disemprotkan pada mereka tiga menit. Kemudian, perekat bahan tanpa lilin, konten yang solid 47% cair fenol-formaldehid resin, diterapkan pada rasio 9 persen yang didasarkan pada berat helai kayu kering oven.Periode tekan dan tekan tekanan 3, 6 dan 9 menit di bawah 2, 94N/mm2 dan 4, 90N/mm2 tekan tekanan, masing-masing. Rasio mengupas adalah 50% untuk lapisan inti dan 50% untuk wajah lapisan, dan kepadatan Dewan bertujuan kepadatan seberat 670kg/m3. OSB panel, yang telah dimensioned sebagai 56x56x1.2cm dibuat untuk percobaan, dalam kondisi enam. Mereka adalah 12 Total sebagai dua untuk masing-masing. Tangan dibentuk tikar yang ditekan dalam hidrolik press. Panel ini diberi label dari 1 sampai 6. Semua tikar yang ditekan di bawah kondisi yang dikontrol secara otomatis di 185±2ºC. Setelah menekan, papan-papan yang dikondisikan untuk berat konstan kelembaban relatif 65±5% dan pada suhu 20±2ºC sampai mereka mencapai stabil berat (TS 642 1997). Kepadatan, kelembaban konten, modulus pecah dan modulus elastisitas nilai-nilai OSBs telah ditetapkan menurut standar terkait (TS-EN 323 1999, TS-EN 322 1999, TS EN 310 1999).Dalam pengukuran sekrup nilai-nilai kekuatan bertekad menggunakan Zwick Roell Z050 universal tes perangkat dengan kapasitas 5000kg dan ukuran kemampuan 0.01Newton dalam akurasi. Dalam pengujian, memuat mekanisme dioperasikan dengan kecepatan 10mm/min. Data untuk setiap tes dianalisis Statistik. Analisis varians (ANOVA) digunakan (α < 0,05) untuk menguji untuk perbedaan yang signifikan antara faktor. Ketika ANOVA menunjukkan perbedaan yang signifikan antara faktor, nilai dibandingkan dievaluasi dengan tes Duncan untuk mengidentifikasi kelompok yang sangat berbeda dari kelompok lain.

Results (Indonesian) 2:

Dewasa Scots Pine kayu (Pinus sylvestris L.) digunakan dalam produksi (OSB). Untaian dimensi dalam penggunaan adalah sekitar 80mm panjang, 20mm lebar dan 0.7mm tebal. Pertama, helai kayu dikeringkan dengan kadar air 3% sebelum perekat disemprotkan pada mereka selama tiga menit. Kemudian, bahan perekat tanpa lilin, kandungan solid 47% resin formaldehida fenol cair, diterapkan dalam rasio 9 persen berdasarkan berat dari untaian kayu kering oven.
Periode tekan dan tekan tekanan yang 3, 6 dan 9 menit bawah 2,94N / mm2 dan 4,90N / mm2 press tekanan, masing-masing. Rasio penembakan adalah 50% untuk lapisan inti dan 50% untuk lapisan wajah, dan kepadatan papan bertujuan kepadatan 670kg / m3. OSB panel, yang berdimensi sebagai 56x56x1.2cm dibuat untuk percobaan, dalam enam kondisi. Mereka 12 total dua untuk masing-masing. Tangan tikar dibentuk ditekan dalam press hidrolik. Panel ini diberi label dari 1 sampai 6. Semua tikar ditekan dalam kondisi otomatis dikontrol pada 185 ± 2 º C. Setelah menekan, papan dikondisikan untuk berat konstan pada 65 ± 5% kelembaban relatif dan pada suhu 20 ± 2 º C sampai mereka mencapai berat badan yang stabil (TS 642 1997). Kepadatan, kadar air, modulus pecah dan modulus nilai elastisitas OSBs ditentukan sesuai dengan standar terkait (TS-EN 323 tahun 1999, TS-EN 322 tahun 1999, TS EN 310 1999).
Dalam pengukuran nilai kekuatan sekrup ditentukan menggunakan Zwick / Roell Z050 perangkat tes yang universal dengan kapasitas 5000kg dan pengukuran kemampuan 0.01Newton dalam akurasi. Dalam pengujian, mekanisme pembebanan dioperasikan dengan kecepatan 10mm / min. Data untuk setiap tes dianalisis secara statistik. Analisis varian (ANOVA) digunakan (α <0,05) untuk menguji perbedaan yang signifikan antara faktor. Ketika ANOVA menunjukkan perbedaan yang signifikan antara faktor-faktor, nilai-nilai dibandingkan dievaluasi dengan uji Duncan untuk mengidentifikasi kelompok secara signifikan berbeda dari kelompok lain.