Please verify if seal washer assemb

Please verify if seal washer assembly befor cooling does not effect change of material charactoristic or function.

Install the Master samples 200Kpa(439154) ,100Kpa(439306) of endplate assembly with making at weldng process and assembly process.

Please submit idea of counter measures against spatter at inner ring welding as well as its schedule. Also inform inspection method of inner ring to be properly welded at the correct position. (instead of appearance check)

Press process : Check red box rule and red box should be always set at near by location of process.

Press process : Documents KYUSHO punching is too dirty to read.

Pleating process : Paper marking nozzle is dirty.

Pleating process : Standard of Paper width of incoming check sheet has no tollerance to judge.

Please moution minimum width of paper with tollerance of "-0"

Epoxy process : Please check the cleaning standard of the spray machine. (Nozzle and inside chamber)

Element Assembling : Please check handling rules grue spray process of suspended endplate with over flowed grue in line.

Please set fixed area for red box.

I'll send the correct translation document.
please replace the last time attached file.

Results (Japanese) 1:

シール座金アセンブリ befor 冷却かどうか材料特性または関数の変更は影響しませんを確認してください。マスターをインストール サンプル 200Kpa(439154)、抵抗溶接プロセスとそのアセンブリ プロセスで作ると終板アセンブリの 100Kpa(439306)。内輪は、スケジュールだけでなく、溶接時のスパッタ対策のアイデアを提出してください。正しい位置で正しく溶接する内輪の検査法はまた知らせます。(代わりに外観のチェック)プレス工程: 赤いボックスの規則と赤のボックスする必要があります常に近くに設定するでプロセスの場所を確認してください。プレス工程: ドキュメント急所パンチは読むには汚すぎます。プロセスをプリーツ加工: 紙マーキング ノズルが汚れています。プリーツ加工プロセス: 着信チェック シートの用紙の幅の基準を判断する輝かんを持たない。したの輝かんと紙の幅の最小値をしてください"-0」エポキシ樹脂のプロセス: スプレー マシンの清掃基準を確認してください。(ノズル内部商工会議所)要素の組立: は、処理ルール ・ グルー スプレーで中断された鏡板のラインで流れた・ グルーの上確認をしてください。赤いボックスの固定領域を設定してください。正しい翻訳ドキュメントを送ります。最後に添付ファイルを交換してください。

Results (Japanese) 2:

材料charactoristicまたは関数の変化に影響を与えない冷却befor場合シールワッシャーアセンブリを確認してください。

マスターサンプル200Kpa（439154）をインストールし、終板アセンブリの100Kpa（439306）をweldng工程と組立工程で作ると。

への対抗策のアイデアを提出してください内輪溶接におけるスパッタだけでなく、そのスケジュール。内輪のも知らせる検査方法は、適切に正確な位置に溶接されます。（代わりに外観検査の）

Press処理：常にプロセスの場所によって近くに設定されるべきである赤いボックスのルールと赤のチェックボックスをオンにします

Press処理：ドキュメントKYUSHOパンチは読みすぎて汚れている。

プリーツ加工：ノズルをマーキング用紙が汚れている。

プリーツ加工：着信チェックシートの紙幅の標準が判断する一切tolleranceを持っていない

のtolleranceと用紙の最小幅をmoutionてください"-0"

エポキシプロセス：スプレーマシンのクリーニング標準を確認してください。（ノズルとチャンバー内の）

要素組立：チェックしてください取扱規則がオーバーで懸濁終板の溶射法を恐怖の身震いがラインに恐怖の身震い流れた

。赤いボックスの固定領域を設定してください

、私は正しい翻訳文書をお送りします。
前回の添付ファイルを交換してください。

Results (Japanese) 3:

冷却beforシールワッシャアセンブリの材料特性または機能の効果が変化しない場合を確認してください。マスターのサンプルをインストール（439154 200 kpa）、100 kpa（439306）の終板アセンブリとのことでweldng工程と組立プロセス。内輪で溶接だけでなく、そのスケジュールをスパッタ対策のアイデアを提出してください。また、正しい位置に溶接する内輪の検査方法を知らせます。（外観検査の代わりに）プレスプロセス：チェックボックスのルールと赤のボックスセットで近くの場所によっては常に処理しなければならない。プレスプロセス：急所パンチを読むにはあまりに汚いです。プリーツ加工プロセス：紙にマーキングするノズルが汚れています。プリーツ加工プロセス：着信チェックシートの紙の幅の基準を判断する上ではありません。してくださいmoution最小の幅の紙の上の「0」エポキシ処理：噴霧機の洗浄の標準をチェックしてください。（ノズル・チャンバ内）素子の組立ラインに流したグルーと浮遊終板のルールスプレープロセスグルーの取扱いをチェックしてください。してくださいセット固定領域の赤いボックスのために。私は、正しい翻訳文書を送ります。添付ファイルの最後の時間を交換してください。