saccharification, fermentation, and

saccharification, fermentation, and distillation. The traditional
cooking process consumes 30–40% of the total energy investment
and a large quantity of cooling water, which both increase the cost
of ethanol production [7–9]. Production cost is one of the barriers
for ethanol production application. Uncooked fermentation cancels
the cooking and cooling processes, decreases steam and water use,
and simplifies the technological route and equipment. The successful
utilization of this process for food waste ethanol fermentation
will benefit the environment and reduce the ethanol fermentation
cost [9].
Another disadvantage of ethanol from food waste is storage for
the raw materials. Preventing the occurrence of corruption during
storage and deterioration caused by microorganisms is important
in this process [10,11]. High organic content in food waste is useful
for microorganism growth. LA is accumulated under methophilic
condition without lactic acid bacteria (LAB) inoculation [1,12,13].
LAB is the dominant microorganism. No pathogenic microorganisms
are observed in this process. The accumulated LA is used to
prevent corruption in ethanol production from food waste. A few
studies on this utilization are available, and the mutual effectduring this process has been studied [14]. Previous studies have
focused on removing the corruption effect during the process. No
investigation on the effect caused by LAB on the carbon source is
available. Ethanol and LA production share the same metabolic
pathway, which begin from pyruvic acid. LAB utilization will compete
with ethanol production microorganisms for carbon resource.
Adopting a proper biochemical method to reduce carbon consumption
and prevent corruption results in a double-win effect, which is
important for ethanol fermentation from food waste. A possible
approach for this goal is to utilize the produced LA during the
anti-corruption process to produce pyruvic acid and then yeast in
citric acid cycle metabolism for ethanol. The utilization of lactate
oxidase can change LA into pyruvic acid [15,16], which is a possible
approach to enhance ethanol yield. In fact the pyruvic acid could be
produced by fermentation and enzyme-catalyzed reactions [17].
Industrial pyruvate is produced by the dehydration and decarboxylation
of tartaric acid [18]. This process has the merit of simple
process, while had the disadvantages of expensive cost and low
yield. When it came to fermentation method, complex technology
route as well as the difficulty in separation had made it hard for
industrial application. Enzyme conversion thus became the proper
choice [19], there existed several kinds of enzymes for pyruvic production.
Lactic dehydrogenase could be used for pyruvic production
from lactic acid, since the reaction was a balanced one and
corresponding conversion yield was low, and the cost was high
[20]. There existed research on pyruvate from lactate by using
whole-cell gylcolate oxidase as the enzyme [21]. While among
them lactate oxidase was often adopted due to its high yield and
low cost

Results (Thai) 1:

saccharification หมัก และกลั่น ในแบบดั้งเดิมกระบวนการปรุงอาหารใช้ 30 – 40% ของการลงทุนพลังงานรวมและขนาดใหญ่ปริมาณของน้ำระบายความร้อน ซึ่งทั้งสองเพิ่มต้นทุนการผลิตเอทานอล [7-9] ต้นทุนการผลิตมีอุปสรรคอย่างใดอย่างหนึ่งสำหรับผลิตเอทานอลแอพลิเคชัน หมัก uncooked ยกเลิกกระบวนการทำอาหาร และทำความเย็น ลดน้ำและอบไอน้ำใช้และกระบวนการผลิตเทคโนโลยีและอุปกรณ์ช่วยให้ง่ายขึ้น ที่ประสบความสำเร็จใช้กระบวนการนี้สำหรับอาหารเสียหมักเอทานอลจะได้รับประโยชน์สิ่งแวดล้อม และลดการหมักเอทานอลต้นทุน [9]ข้อเสียอื่นของเอทานอลจากอาหารขยะคือ เก็บในดิบ ป้องกันการเกิดความเสียหายในระหว่างจัดเก็บและการเสื่อมสภาพที่เกิดจากจุลินทรีย์เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการนี้ [10,11] เนื้อหาอินทรีย์สูงในอาหารขยะเป็นประโยชน์สำหรับจุลินทรีย์ที่เจริญเติบโต LA สะสมภายใต้ methophilicเงื่อนไขไม่ มีกรดแลกติกแบคทีเรีย (LAB) inoculation [1,12,13]ห้องปฏิบัติการจุลินทรีย์หลักได้ ไม่มีจุลินทรีย์จะพบในกระบวนการนี้ ใช้ LA สะสมป้องกันความเสียหายในการผลิตเอทานอลจากอาหารขยะ นิดเดียวการศึกษาการใช้ประโยชน์นี้มี และ effectduring ร่วมกันกระบวนการนี้ได้รับการศึกษา [14] การศึกษาก่อนหน้านี้ได้เน้นเอาผลความเสียหายในระหว่างกระบวนการ ไม่ใช่ตรวจสอบบนผลที่เกิดจากห้องปฏิบัติการบนแหล่งคาร์บอนเป็นพร้อมใช้งาน เอทานอลและ LA ผลิตร่วมเผาผลาญกันทางเดิน ซึ่งเริ่มจากกรดไพรูวิก ใช้ห้องปฏิบัติจะแข่งขันมีจุลินทรีย์ผลิตเอทานอลคาร์บอนทรัพยากรใช้วิธีการชีวเคมีที่เหมาะสมเพื่อลดปริมาณคาร์บอนและป้องกันผลเสียหายในผลชนะคู่ ซึ่งเป็นความสำคัญต่อการหมักเอทานอลจากอาหารขยะ เป็นไปได้วิธีสำหรับเป้าหมายนี้ใช้ LA ผลิตในระหว่างการกรดไพรูวิกและยีสต์แล้วในกระบวนการต่อต้านการทุจริตเผาผลาญวัฏจักรกรดซิตริกสำหรับเอทานอล ใช้ lactateoxidase สามารถเปลี่ยน LA เป็นกรดไพรูวิก [15,16], ซึ่งจะเป็นไปได้วิธีการเพิ่มผลผลิตเอทานอล ในความเป็นจริงอาจเป็นกรดไพรูวิกผลิต โดยการหมักและปฏิกิริยาเอนไซม์กระบวน [17]ผลิต โดยการคายน้ำและการ decarboxylation pyruvate อุตสาหกรรมของกรด tartaric [18] กระบวนการนี้ได้บุญง่าย ๆกระบวนการ ในขณะที่มีข้อเสียของต้นทุนที่แพงและต่ำผลตอบแทน เมื่อมันมาถึงวิธีการหมัก เทคโนโลยีซับซ้อนเส้นทางยากลำบากในการแยกก็ทำให้มันยากสำหรับประยุกต์ใช้ในเชิงอุตสาหกรรม แปลงเอนไซม์จึงเป็น การเหมาะสมเลือก [19], มีอยู่หลายชนิดเอนไซม์ผลิตไพรูวิกDehydrogenase แล็กติกสามารถใช้ผลิตไพรูวิกจากกรดแลกติก ตั้งแต่หนึ่งสมดุลปฏิกิริยา และผลผลิตแปลงสอดคล้องอยู่ในระดับต่ำ และต้นทุนสูง[20] . มีอยู่วิจัย pyruvate จาก lactate โดยทั้งเซลล์ gylcolate oxidase เป็นเอนไซม์ [21] ในขณะนี่พวกเขามักจะหมายถึง lactate oxidase เนื่องจากผลตอบแทนสูง และต้นทุนต่ำ

Results (Thai) 2:

saccharification หมักและกลั่น แบบดั้งเดิม
กระบวนการปรุงอาหารกิน 30-40% ของการลงทุนพลังงานทั้งหมด
และจำนวนมากของน้ำหล่อเย็นซึ่งทั้งสองเพิ่มค่าใช้จ่าย
ในการผลิตเอทานอล [7-9] ต้นทุนการผลิตเป็นหนึ่งในอุปสรรค
สำหรับการประยุกต์ใช้ในการผลิตเอทานอล หมักดิบยกเลิก
การปรุงอาหารและการระบายความร้อนลดการใช้ไอน้ำและน้ำ
และลดความซับซ้อนเส้นทางเทคโนโลยีและอุปกรณ์ ประสบความสำเร็จใน
การใช้ประโยชน์จากกระบวนการหมักเอทานอลเศษอาหารนี้
จะเป็นประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมและลดการหมักเอทานอล
ค่าใช้จ่าย [9].
ข้อเสียของเอทานอลจากกากอาหารอีกประการหนึ่งคือการจัดเก็บ
วัตถุดิบ การป้องกันไม่ให้เกิดการทุจริตใน
การจัดเก็บและการเสื่อมสภาพที่เกิดจากจุลินทรีย์ที่มีความสำคัญ
ในกระบวนการนี้ [10,11] สารอินทรีย์สูงในเศษอาหารจะเป็นประโยชน์
สำหรับการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ LA สะสมภายใต้ methophilic
เงื่อนไขโดยไม่ต้องแบคทีเรียกรดแลคติก (LAB) การฉีดวัคซีน [1,12,13].
LAB เป็นจุลินทรีย์ที่โดดเด่น ไม่มีจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค
ได้มีการปฏิบัติในขั้นตอนนี้ สะสม LA จะใช้ในการ
ป้องกันการทุจริตในการผลิตเอทานอลจากกากอาหาร ไม่กี่
การศึกษาเกี่ยวกับการใช้ประโยชน์นี้ที่มีและ effectduring ร่วมกระบวนการนี้ได้รับการศึกษา [14] การศึกษาก่อนหน้านี้ได้
มุ่งเน้นในการลบผลกระทบความเสียหายในระหว่างกระบวนการ ไม่มี
การตรวจสอบข้อเท็จจริงเกี่ยวกับผลกระทบที่เกิดจากการ LAB ในแหล่งคาร์บอนเป็น
ใช้ได้ เอทานอลและการผลิต LA แบ่งปันการเผาผลาญเดียวกัน
ทางเดินซึ่งเริ่มต้นจากกรด pyruvic ใช้ LAB จะแข่งขัน
กับจุลินทรีย์ที่ผลิตเอทานอลสำหรับทรัพยากรคาร์บอน.
การนำวิธีการทางชีวเคมีที่เหมาะสมในการลดการใช้คาร์บอน
และป้องกันผลเสียหายในผลคู่ชนะซึ่งเป็น
สิ่งสำคัญสำหรับการหมักเอทานอลจากกากอาหาร เป็นไปได้
วิธีการสำหรับเป้าหมายนี้คือการใช้การผลิต LA ระหว่าง
ขั้นตอนการต่อต้านการทุจริตในการผลิตกรด pyruvic แล้วยีสต์ใน
การเผาผลาญวงจรกรดซิตริกเอทานอล การใช้ประโยชน์จากน้ำนม
oxidase สามารถเปลี่ยน LA เป็นกรด pyruvic [15,16] ซึ่งเป็นไปได้
วิธีการเพื่อเพิ่มผลผลิตเอทานอล ในความเป็นจริงกรด pyruvic สามารถ
ผลิตโดยการหมักและปฏิกิริยาเอนไซม์เป็นตัวเร่ง [17].
ไพรูอุตสาหกรรมผลิตโดยการคายน้ำและ decarboxylation
ของกรดทาร์ทาริก [18] กระบวนการนี้มีบุญง่าย
กระบวนการในขณะที่มีข้อเสียของค่าใช้จ่ายราคาแพงและต่ำ
ผลผลิต เมื่อมันมาถึงวิธีการหมักเทคโนโลยีที่ซับซ้อน
เส้นทางเช่นเดียวกับความยากลำบากในการคัดแยกได้ทำให้มันยากสำหรับ
ใช้ในอุตสาหกรรม แปลงเอนไซม์จึงกลายเป็นที่เหมาะสม
ทางเลือก [19] มีอยู่หลายชนิดของเอนไซม์สำหรับการผลิต pyruvic.
dehydrogenase แลคติกสามารถนำมาใช้สำหรับการผลิต pyruvic
จากกรดแลคติกตั้งแต่ปฏิกิริยาเป็นหนึ่งที่สมดุลและ
อัตราผลตอบแทนจากการแปลงที่สอดคล้องกันอยู่ในระดับต่ำและค่าใช้จ่าย อยู่ในระดับสูง
[20] มีอยู่งานวิจัยเกี่ยวกับไพรูจากนมโดยใช้
ทั้งมือถือ oxidase gylcolate เป็นเอนไซม์ [21] ในขณะที่ในหมู่
พวกเขา oxidase แลคเตทเป็นลูกบุญธรรมมักจะเกิดจากอัตราผลตอบแทนที่สูงและ
ต้นทุนต่ำ

Results (Thai) 3:

เส้นหมัก และกลั่น ขั้นตอนการปรุงอาหารแบบดั้งเดิม
กิน 30 – 40 % ของพลังงานทั้งหมดของการลงทุน
และปริมาณขนาดใหญ่ของน้ำหล่อเย็นซึ่งทั้งเพิ่มต้นทุนการผลิตเอทานอล 7 –
[ 9 ] ต้นทุนการผลิตเป็นหนึ่งในอุปสรรค
สำหรับโปรแกรมการผลิตเอทานอล หมักดิบยกเลิก
การทำอาหารและทำความเย็น กระบวนการลดไอน้ำและน้ำใช้
และลดเส้นทางเทคโนโลยีและอุปกรณ์ การใช้กระบวนการนี้ประสบความสำเร็จ
ของเศษอาหารหมักเอธานอล
จะประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมและลดต้นทุนหมักเอธานอล
[ 9 ] .
อีกข้อเสียของเอทานอลจากกากอาหาร เป็นกระเป๋าสำหรับ
วัตถุดิบ การป้องกันการเกิดความเสียหายในระหว่าง
กระเป๋าและการเสื่อมสภาพเกิดจากจุลินทรีย์ที่สำคัญในกระบวนการนี้ 10,11
[ ] ปริมาณสูงในอาหารขยะอินทรีย์เป็นประโยชน์
สำหรับการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ ลาสะสมอยู่ภายใต้เงื่อนไข methophilic
โดยแบคทีเรียกรดแลกติก ( Lab ) ( [ 1,12,13 ] .
Lab เป็นจุลินทรีย์ที่เพาะ ไม่มีเชื้อโรคจุลินทรีย์
สังเกต ในกระบวนการนี้ สะสมใช้

ลาป้องกันการทุจริตในการผลิตเอทานอลจากกากอาหาร การศึกษาการใช้นี้ไม่กี่
จะพร้อมใช้งาน และร่วมกัน effectduring กระบวนการนี้ได้ศึกษา [ 14 ] การศึกษาก่อนหน้านี้ได้
เน้นเอาการทุจริตผลในระหว่างกระบวนการ ไม่มี
การศึกษาผลกระทบที่เกิดจากห้องทดลองในแหล่งคาร์บอนเป็น
พร้อม การผลิตเอทานอลและลาแบ่งปันวิถีเมตาโบลิซึม
เหมือนกันซึ่งเริ่มจากกรดไพรูวิก . การใช้ห้องปฏิบัติการ จะแข่งขันกับจุลินทรีย์เพื่อการผลิตเอทานอล

แหล่งคาร์บอน ใช้วิธีทางชีวภาพที่เหมาะสมเพื่อลดปริมาณคาร์บอนและป้องกันการทุจริต
ผลผลชนะคู่ที่
ที่สำคัญสำหรับการหมักเอทานอลจากขยะอาหาร วิธีการที่เป็นไปได้สำหรับเป้าหมายนี้คือการใช้

ลาระหว่างผลิตกระบวนการต่อต้านคอร์รัปชั่นเพื่อผลิตกรดไพรูวิก และยีสต์ใน
การเผาผลาญวงจรกรดซิตริก เอทานอล การใช้แลค
oxidase สามารถเปลี่ยนลาเป็นกรดไพรูวิก [ 15,16 ] ซึ่งเป็นวิธีการที่เป็นไปได้
เพื่อเพิ่มผลผลิตเอทานอล ในความเป็นจริงอาจจะมีกรด pyruvic
ผลิตโดยการหมักและเอนไซม์ปฏิกิริยา
[ 17 ]ไพรูอุตสาหกรรมผลิตโดย dehydration และเงือก
ของกรดทาร์ทาริก [ 18 ] กระบวนการนี้ได้บุญของขั้นตอนง่ายๆ
, ในขณะที่มีข้อเสียของต้นทุนแพง และผลผลิตต่ำ

เมื่อมันมาถึงวิธีการหมัก , เส้นทางเทคโนโลยี
ซับซ้อน ตลอดจนความยากในการทำให้มันยากสำหรับ
โปรแกรมอุตสาหกรรม การแปลงเอนไซม์จึงกลายเป็นที่เหมาะสม
เลือก [ 19 ] มีอยู่หลายชนิดของเอนไซม์สำหรับการผลิต pyruvic .
ติก dehydrogenase สามารถใช้
ผลิตจากกรดไพรูวิก เนื่องจากปฏิกิริยาหนึ่งที่สมดุลและสอดคล้องกัน คือ การแปลง
ผลผลิตต่ำและค่าใช้จ่ายสูง
[ 20 ] มีอยู่ในการวิจัย โดยใช้เซลล์จาก lactate pyruvate
ของทั้ง gylcolate เป็นเอนไซม์ [ 21 ] ระหว่าง
มันแลค oxidase มักจะประกาศใช้ เนื่องจากให้ผลผลิตสูง
ราคาถูก