From the main effects plots (Fig. 3

From the main effects plots (Fig. 3) it is evident that an increase in cutting
speed causes rapid increase in the tool wear. The amplitude of the tool/chip
interface temperature fluctuation increases with an increase in cutting speed (S.M
Bhatia et al., 1978). In coated insert, during initial stages a few layer of coating
was taken away from the tool due to abrasion between the tool and the work
piece. This was due to the high instability of temperature at cutting zone which is
due to intermittent cut. As the inserts come in contact with workpiece in
alternative cycle (i.e., for every revolution, the tool has an entry and exit for the
workpiece) high instability of temperature was observed which lead to major tool
failure. Uncoated tools have higher wear as compared to coated tools, the least
wear is observed in TiN coating as shown in Fig. 3. The tool wear rate is low at
higher cutting speeds, but a very smaller difference is observed at different feed
rates, as seen in Fig. 4. Similarly, feed rate establishes a linear effect on the wear.
With increase in feed rate, the tool wear also gets increased since feed rate
increases with increase in force on cutting edge of tool.

Results (Thai) 1:

จากโครงการผลกระทบหลัก (รูป 3) จะเห็นที่ตัดเพิ่มขึ้นความเร็วทำให้เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในการสึกหรอของเครื่องมือ ความกว้างของเครื่องมือ/ชิความผันผวนของอุณหภูมิอินเตอร์เฟซเพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มความเร็วการตัด (S.MBhatia et al. 1978) ในแทรกเคลือบ ในระหว่างการเริ่มต้นขั้นกี่ชั้นเคลือบถ่ายจากเครื่องมือเนื่องจากการขัดสีระหว่างเครื่องมือและการทำงานชิ้น มาจากความไม่เสถียรสูงอุณหภูมิตัดโซนซึ่งเป็นเนื่องจากตัดเป็นระยะ ๆ แทรกมาสัมผัสกับชิ้นงานในวงจรอื่น (เช่น ปฏิวัติทุก เครื่องมือมีรายการและออกจากการเป็นความไม่เสถียรของอุณหภูมิของชิ้นงาน) ที่สูงที่ถูกตรวจสอบซึ่งนำไปสู่เครื่องมือที่สำคัญความล้มเหลว เคลือบผิวเครื่องมือมีการสึกหรอสูงกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องมือเคลือบ อย่างน้อยสวมใส่เป็นที่สังเกตในเคลือบดีบุกดังแสดงในรูป 3 อัตราการสึกหรอของเครื่องมืออยู่ในระดับต่ำที่ความเร็วตัดสูง แต่มีขนาดเล็กมากเป็นที่สังเกตความแตกต่างที่ตัวดึงข้อมูลแตกต่างกันราคา เท่าที่เห็นในรูปที่ 4 ในทำนองเดียวกัน อัตราการป้อนสร้างผลกระทบเชิงเส้นในการสวมใส่การเพิ่มขึ้นของอัตราการป้อน การสึกหรอของเครื่องมือยังได้รับการเพิ่มตั้งแต่อัตราการป้อนเพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มแรงในการตัดขอบของเครื่องมือ

Results (Thai) 2:

จากผลกระทบหลักแปลง (รูปที่. 3) จะเห็นว่าการเพิ่มขึ้นในการตัด
ความเร็วทำให้เกิดการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในการสวมใส่เครื่องมือ ความกว้างของเครื่องมือ / ชิป
อุณหภูมิอินเตอร์เฟซที่มีความผันผวนเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มความเร็วในการตัด (SM
Bhatia et al., 1978) ในการแทรกเคลือบในระหว่างขั้นตอนการเริ่มต้นไม่กี่ชั้นของสารเคลือบผิว
ถูกนำตัวออกไปจากเครื่องมือเนื่องจากการเสียดสีระหว่างตัวเครื่องและการทำงาน
ชิ้น นี่เป็นเพราะความไม่แน่นอนสูงของอุณหภูมิที่เขตการตัดซึ่งเป็น
เนื่องจากการตัดต่อเนื่อง ในฐานะที่แทรกเข้ามาติดต่อกับชิ้นงานใน
วงจรทางเลือก (เช่นสำหรับทุกการปฏิวัติเครื่องมือที่มีการเข้าและออกสำหรับ
ชิ้นงาน) ความไม่แน่นอนสูงของอุณหภูมิเป็นข้อสังเกตที่นำไปสู่เครื่องมือที่สำคัญ
ความล้มเหลว เครื่องมือเคลือบผิวมีการสึกหรอที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องมือเคลือบน้อย
สวมใส่เป็นข้อสังเกตในการเคลือบดีบุกที่แสดงในรูป 3. อัตราการสึกหรอของเครื่องมือที่อยู่ในระดับต่ำที่
ตัดด้วยความเร็วที่สูงขึ้น แต่ความแตกต่างที่มีขนาดเล็กมากเป็นที่สังเกตที่ฟีดที่แตกต่างกัน
อัตราเท่าที่เห็นในรูป 4. ในทำนองเดียวกันอัตราการป้อนสร้างผลกระทบเชิงเส้นในการสวมใส่.
ด้วยการเพิ่มอัตราการป้อน, ชุดเครื่องมือนี้ยังได้รับเพิ่มขึ้นเนื่องจากอัตราการป้อน
เพิ่มขึ้นกับการเพิ่มขึ้นในการบังคับใช้ในการตัดขอบของเครื่องมือ