QUINN has drawn attention to the ad

QUINN has drawn attention to the advantages with larger modern units using higher air inlet temperatures, 675 K for organic products and 925 K for inorganic products.
In spray dryers, using either a nozzle or rotating disc as the atomiser, volumetric evaporative capacities are 0.0003–0.0014 kg/m3 s for cross-and co-current flows, with drying temperatures of 420–470 K. For handling large volumes of solutions, spray dryers are unsurpassed, and it is only at feed rates below 0.1 kg/s, that a drum dryer becomes more economic. Indeed the economy of spray drying improves with capacity until, at evaporative capacities of greater than 0.6 kg/s, the unit running cost is largely independent of scale.
In the jet spray dryer, cold feed is introduced into preheated primary air which is blown through a nozzle at velocities up to 400 m/s. Very fine droplets are obtained with residence times of around 0.01 s, and an air temperature of 620 K. This equipment has been used for evaporating milk without adverse effect on flavour and, although operating costs are likely to be high, the system is well suited to the handling of heat-sensitive materials.

Results (Spanish) 1:

QUINN ha llamado la atención a las ventajas con unidades modernas más grandes utilizando temperaturas de entrada de aire superiores, 675 K para productos orgánicos y 925 K para productos inorgánicos.En secador de spray, usando ya sea una boquilla o el disco como el nebulizador, giratorio capacidades volumétricas evaporativas son 0.0003 – 0,0014 s kg/m3 para Cruz- y Co-current fluye, con secado a temperaturas de 420 – 470 K. Para el manejo de grandes volúmenes de soluciones, secador de spray es insuperable, y sólo en las velocidades de alimentación por debajo de 0,1 kg/s, que un secador de tambor se convierte más económico. En efecto mejora la economía de secado por aspersión con capacidad hasta que, en capacidades de evaporación mayor de 0,6 kg/s, el costo de funcionamiento de la unidad es en gran medida independiente de la escala.En el chorro a presión alimentación secador, frío se introduce en aire precalentado primario que es soplado a través de una boquilla a velocidades de hasta 400 m/s. muy gotitas finas se obtienen con tiempos de residencia de alrededor 0,01 s y una temperatura del aire de 620 K. Este equipo se ha utilizado para la evaporación leche sin efectos adversos en sabor y, aunque los costos de operación son propensos a ser alta, el sistema se adapta bien a la manipulación de materiales sensibles al calor.

Results (Spanish) 2:

QUINN ha llamado la atención sobre las ventajas con modernas unidades más grandes usando temperaturas de entrada superior de aire, 675 K para los productos orgánicos y 925 K de productos inorgánicos.
En los secadores de pulverización, utilizando una boquilla o disco giratorio como el atomizador, capacidades volumétricas evaporativos son 0.0003- 0,0014 kg / m3 s de cruzada y co-corriente fluye, con temperaturas de secado de 420 a 470 K. Para el manejo de grandes volúmenes de soluciones, secadores de pulverización son insuperables, y es sólo a velocidades de alimentación por debajo de 0,1 kg / s, que un secador de tambor se hace más económico. De hecho, la economía de secado por pulverización mejora con capacidad hasta que, a las capacidades de evaporación de más de 0,6 kg / s, la unidad de coste de funcionamiento es en gran medida independiente de la escala.
En el secador de pulverización a chorro, de alimentación en frío se introduce en aire primario precalentado que se sopla a través una boquilla a velocidades de hasta 400 m / s. Gotitas muy finas se obtienen con tiempos de residencia de alrededor de 0,01 s, y una temperatura del aire de 620 K. Este equipo se ha utilizado para evaporar la leche sin efecto adverso sobre el sabor y, aunque los costos de operación son propensos a ser alta, el sistema es muy adecuado para la manipulación de materiales sensibles al calor.

Results (Spanish) 3:

Quinn ha señalado a la atención las ventajas más modernas unidades con mayor entrada de aire temperaturas, 675 K para productos orgánicos y 925 K para productos inorgánicos.
en Spray Dryers, utilizando una boquilla o disco giratorio como el atomizador, capacidad volumétrica de evaporación son 00003 - 00014 kg / m3 s para Cruz y co las corrientes actuales, con la temperatura de secado de 420 - 470 K.Para el manejo de grandes volumenes de soluciones, sistemas de secado son insuperables, y es solo en alimentar a tasas inferiores a 0,1 kg / s, que un tambor secador se vuelve más económico.De hecho la economía de spray de secado con capacidad hasta mejora la capacidad de evaporación, en mayor de 0,6 kg / s, la unidad corriendo el costo es en gran medida independiente de escala.
en el jet Spray Dryer,Alimento frío se introduce en el aire precalentado primario que es soplado a través de una boquilla a velocidades de hasta 400 m / S. gotitas muy finas se obtienen con tiempos de residencia de alrededor de 0, y una temperatura del aire de 620 K. Este equipo ha sido utilizado para evaporar la leche sin efecto adverso en sabor y, Aunque los costes de explotación son susceptibles de ser alto,El sistema es adecuado para el manejo de materiales sensibles al calor.