Reverse logistics management has be

Reverse logistics management has become increasing important due to its ability to generate superior
customer satisfaction, cost reduction, and more profit to a firm. While many studies on reverse
logistics have focused on certain aspects of reverse logistics such as product life cycle management
(Tibben-Lembke, 2002), information support (Daugherty et al., 2002), and total cost of ownership
(Tibben-Lembke, 1998), none have applied concept of “Leagility” into the reverse logistic. The
objectives of this paper are two folds. First, the paper is an attempt to demonstrate the application of
leagility in the reverse logistics process. The second objective is to consider the impact of a leagile
logistics strategy in the reverse logistics process in terms of time and costs in order to appraise the
worthiness to implement such a logistics strategy. The paper describes a case study of an electronic
appliance manufacturing firm in Thailand. Reverse logistics can be defined (Rogers & Tibben-Lembke,
2001) as:
"The process of planning, implementing, and controlling the efficient, cost effective flow of
raw materials, in-process inventory, finished goods, and related information from the point of
consumption to the point of origin for the purpose of recapturing or creating value or proper
disposal".
When a returned product re-enter the distribution system, it frequently involves movement along the
distribution chain back to a factory for after sales supports such as repairs, or reconfiguration (Giuntini
and Andel, 1995), which may present significant problems. The challenge is to handle the returned
products as quickly and cost-efficiently as possible. In this paper, the discussion will focus on how to
apply a particular logistics strategy on the reverse logistic process to reduce costs and increase
responsiveness to customer demand simultaneously.

Results (Thai) 1:

การจัดการโลจิสติกส์ย้อนกลับกลายเป็นเพิ่มสิ่งสำคัญเนื่องจากความสามารถในการสร้างห้องความพึงพอใจของลูกค้า ลดต้นทุน และบริษัทกำไรเพิ่มเติม ในขณะที่การศึกษาจำนวนมากบนหลังโลจิสติกส์มุ่งเน้นที่ลักษณะบางอย่างของโลจิสติกส์ย้อนกลับเช่นการจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์(Tibben Lembke, 2002) ข้อมูลสนับสนุน (ลี et al. 2002), และต้นทุนรวมเป็นเจ้าของ(Tibben Lembke, 1998) ไม่ได้ใช้แนวคิดของ "Leagility" ลงในโลจิสติกส์ย้อนกลับ การวัตถุประสงค์ของเอกสารนี้เป็นสองเท่า ครั้งแรก กระดาษเป็นความพยายามที่แสดงให้เห็นถึงการประยุกต์ใช้leagility ในกระบวนการโลจิสติกส์ย้อนกลับ วัตถุประสงค์สองคือการ พิจารณาผลกระทบของการ leagileโลจิสติกส์กลยุทธ์ในกระบวนการโลจิสติกส์ย้อนกลับในแง่ของเวลาและค่าใช้จ่ายเพื่อแห่งการความคุ้มค่าการใช้โลจิสติกส์กลยุทธ์ กระดาษอธิบายกรณีศึกษาทางอิเล็กทรอนิกส์เครื่องใช้ไฟฟ้าบริษัทผลิตในประเทศไทย โลจิสติกส์ย้อนกลับสามารถกำหนด (โรเจอร์สและ Tibben-Lembke2001) เป็น:"กระบวนการวางแผน ดำเนินการ และควบคุมการไหลที่มีประสิทธิภาพ ประสิทธิผลของต้นทุนของวัตถุดิบ สินค้าคงคลังในกระบวนการ สินค้า และข้อมูลจากจุดเกี่ยวข้องใช้จุดเริ่มต้นเพื่อ recapturing หรือสร้างค่าหรือเหมาะสมขายทิ้ง"เมื่อคืนสินค้าใหม่เข้าสู่ระบบการกระจายสินค้า มักเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวตามห่วงโซ่การกระจายกลับไปยังโรงงานสำหรับหลังจากขายสนับสนุนเช่นซ่อมแซม หรือกำหนดค่าใหม่ (Giuntiniและ Andel, 1995), ซึ่งอาจนำเสนอปัญหาที่สำคัญ ความท้าทายคือการ จัดการการส่งคืนผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว และต้นทุนมีประสิทธิภาพที่สุด ในกระดาษนี้ การอภิปรายจะเน้นวิธีการใช้กลยุทธ์ทางด้านโลจิสติกส์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการโลจิสติกส์ย้อนกลับเพื่อลดต้นทุน และเพิ่มตอบสนองให้ลูกค้าต้องการพร้อมกัน

Results (Thai) 2:

จัดการโลจิสติกลับได้กลายเป็นสิ่งสำคัญที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากความสามารถที่เหนือกว่าในการสร้าง
ความพึงพอใจของลูกค้าลดค่าใช้จ่ายและผลกำไรมากขึ้นใน บริษัท ขณะที่การศึกษาหลายด้านหลัง
จิสติกส์ได้มุ่งเน้นในบางแง่มุมของจิสติกส์ย้อนกลับเช่นการจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์
(Tibben-Lembke, 2002) การสนับสนุนข้อมูล (ดอจ et al., 2002) และค่าใช้จ่ายทั้งหมดในการเป็นเจ้าของ
(Tibben-Lembke 1998 ) ไม่มีผู้ใดได้ใช้แนวคิดของ "Leagility" ในโลจิสติกย้อนกลับ
วัตถุประสงค์ของการวิจัยนี้เป็นสองเท่า แรกกระดาษเป็นความพยายามที่จะแสดงให้เห็นถึงการประยุกต์ใช้
leagility ในกระบวนการโลจิสติกย้อนกลับ วัตถุประสงค์ที่สองคือการพิจารณาผลกระทบของ leagile
กลยุทธ์โลจิสติกในกระบวนการโลจิสติกย้อนกลับในแง่ของเวลาและค่าใช้จ่ายในการประเมิน
ความคุ้มค่าในการดำเนินการดังกล่าวกลยุทธ์โลจิสติก บทความนี้จะอธิบายกรณีศึกษาอิเล็กทรอนิกส์
บริษัท ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในประเทศไทย โลจิสติกย้อนกลับสามารถกำหนด (โรเจอร์สและ Tibben-Lembke,
2001) ในนาม:
"กระบวนการของการวางแผนดำเนินการและการควบคุมที่มีประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายในการไหลที่มีประสิทธิภาพของ
วัตถุดิบในกระบวนการสินค้าคงคลังสินค้าสำเร็จรูปและข้อมูลที่เกี่ยวข้องจากจุด ของ
การบริโภคเพื่อจุดกำเนิดสำหรับวัตถุประสงค์ของการปล้นหรือการสร้างค่าหรือเหมาะสมใน
การกำจัด ".
เมื่อสินค้าที่กลับมาอีกครั้งเข้าสู่ระบบการจัดจำหน่ายก็มักเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวไปตาม
ห่วงโซ่การกระจายกลับไปยังโรงงานสำหรับหลังการขายสนับสนุนเช่นการซ่อมแซม หรือคอนฟิเกอร์ (Giuntini
และแอนเดล, 1995) ซึ่งอาจนำเสนอปัญหาที่สำคัญ ความท้าทายคือการจัดการกับการส่งคืน
สินค้าได้อย่างรวดเร็วและประหยัดค่าใช้จ่ายได้อย่างมีประสิทธิภาพที่สุดเท่าที่ทำได้ ในบทความนี้อภิปรายจะมุ่งเน้นไปที่วิธีการที่จะ
ใช้กลยุทธ์โลจิสติกโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการโลจิสติกย้อนกลับเพื่อลดต้นทุนและเพิ่ม
การตอบสนองความต้องการของลูกค้าพร้อมกัน

Results (Thai) 3:

การจัดการโลจิสติกส์ย้อนกลับได้มากขึ้นที่สำคัญเนื่องจากความสามารถในการสร้างที่เหนือกว่าความพึงพอใจของลูกค้า ลดต้นทุน และกำไรเพิ่มเติมให้กับบริษัท ในขณะที่การศึกษามากมายในย้อนกลับโลจิสติกส์จะเน้นลักษณะบางอย่างของโลจิสติกส์ย้อนกลับ เช่น การจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์( tibben lembke , 2002 ) สนับสนุนข้อมูล ( ดอจ et al . , 2002 ) , และต้นทุนรวมของความเป็นเจ้าของ( tibben lembke , 1998 ) , ไม่มีผู้ใดได้ใช้แนวคิดของ " leagility " ในแบบโลจิสติก ที่วัตถุประสงค์ของบทความนี้มี 2 ประการ คือ แรก กระดาษคือ ความพยายามที่จะแสดงให้เห็นถึงการประยุกต์ใช้leagility ในโลจิสติกส์ย้อนกลับกระบวนการ วัตถุประสงค์ที่สองคือการพิจารณาผลกระทบของ leagileกลยุทธ์โลจิสติกส์ในโลจิสติกส์ย้อนกลับกระบวนการในแง่ของเวลาและค่าใช้จ่ายเพื่อประเมินความคุ้มค่าที่จะใช้เช่น โลจิสติก กลยุทธ์ กระดาษอธิบายกรณีศึกษาของอิเล็กทรอนิกส์อุปกรณ์ผลิตของบริษัทในไทย โลจิสติกส์ย้อนกลับสามารถกำหนด ( Rogers & lembke tibben ,2544 ) ดังนี้" กระบวนการของการวางแผน การดำเนินงานและการควบคุมที่มีประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพการไหลของวัตถุดิบ สินค้าคงคลัง วัตถุดิบในกระบวนการผลิตสินค้าสำเร็จรูป และข้อมูลที่เกี่ยวข้องจากมุมมองของใช้จุดเริ่มต้นเพื่อการจับกุมตัวหรือการสร้างคุณค่าหรือที่เหมาะสมขายทิ้ง "เมื่อกลับเข้าระบบกระจายสินค้า มันมักเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวตามจำหน่ายโซ่กลับมาที่โรงงานหลังการขายสนับสนุน เช่น การซ่อมแซมหรือปรับ ( giuntiniและ แอนเดล , 1995 ) ซึ่งอาจจะแสดงปัญหาที่สําคัญ ความท้าทายที่จะจัดการกับกลับผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วและต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด ในกระดาษนี้ การอภิปรายจะเน้นวิธีการใช้เฉพาะกลยุทธ์โลจิสติกส์ย้อนกลับกระบวนการโลจิสติกส์เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มการตอบสนองความต้องการลูกค้าพร้อมกัน