The first semi-solid casting proces

The first semi-solid casting process to be commercialized was thixocasting, where a pre-cast billet is re-heated to the semi-solid solid casting temperature. Advantages of thixocasting include the production of high quality components, while the main disadvantage is the higher cost associated with the production of the pre-cast billets. Commercial pressures have driven casters to examine a different approach to semi-solid casting, where the semi-solid slurry is generated directly from the liquid adjacent to a die casting machine. These processes are collectively referred to as rheocasting, and there are currently at least 15 rheocasting processes either in commercial production or under development around the world. This paper will describe technical aspects of both thixocasting and rheocasting, comparing the procedures used to generate the globular, semi-solid slurry. Two rheocasting processes will be examined in detail, one involved in the production of high integrity properties, while the other is focusing on reducing the porosity content of conventional die castings.

Results (Indonesian) 1:

Proses pengecoran semi-padat pertama yang dikomersialkan itu
thixocasting, di mana billet pra-cast adalah re-dipanaskan ke semi-padat padat
suhu casting. Keuntungan dari thixocasting meliputi produksi
komponen berkualitas tinggi, sementara kelemahan utama adalah biaya yang lebih tinggi
terkait dengan produksi billet pra-cast.
Tekanan komersial telah mendorong kastor untuk memeriksa berbeda
pendekatan untuk pengecoran semi-padat, di mana bubur semi-padat yang dihasilkan
langsung dari berdekatan cair untuk mesin die casting. Ini
proses secara kolektif disebut sebagai rheocasting, dan ada
saat ini setidaknya 15 proses rheocasting baik di komersial
produksi atau di bawah pembangunan di seluruh dunia.
Makalah ini akan menjelaskan aspek teknis dari kedua thixocasting dan
rheocasting, membandingkan prosedur yang digunakan untuk menghasilkan bulat,
bubur semi-padat. Dua proses rheocasting akan diperiksa secara detail,
salah satu yang terlibat dalam produksi sifat integritas yang tinggi, sementara yang lain
berfokus pada pengurangan isi porositas coran mati konvensional.

Results (Indonesian) 2:

Proses pengecoran semi padat pertama yang dikomersialkan adalah
thixocasting, di mana pra-cast billet adalah kembali dipanaskan ke padat semi-padat
suhu pengecoran. Keuntungan dari thixocasting termasuk produksi
komponen berkualitas tinggi, sementara kerugian utama adalah biaya yang lebih tinggi
terkait dengan produksi billet pra-cast.
Tekanan komersial telah mendorong kastor untuk memeriksa berbagai
pendekatan ke pengecoran semi-padat, di mana bubur semi-padat dihasilkan
langsung dari cairan yang berdekatan dengan mesin pengecoran mati. Ini
proses ini secara kolektif disebut sebagai rheocasting, dan
saat ini setidaknya 15 rheocasting proses baik dalam komersial
produksi atau pengembangan di seluruh dunia.
Makalah ini akan menjelaskan aspek teknis dari kedua thixocasting dan
membandingkan prosedur yang digunakan untuk menghasilkan globular,
semi-padat bubur. Dua proses rheocasting akan diperiksa secara terperinci,
salah satu yang terlibat dalam produksi sifat integritas tinggi, sementara yang lain
berfokus pada mengurangi konten porositas Die konvensional coran.