Kanban(meaning' signboard' in Japan

Kanban(meaning' signboard' in Japanese) was an essential component of JIT The concept was used in the TPS to effectively control production quantities. The idea was devised by Ohno based on the system followed by supermarkets in the U.S. for replenishment of store shelves based on the quantities picked by the customers. The essence of Kanban was that a supplier delivered components to the production line only when required, thus eliminating storage in the production area. People working on a certain process of the production line withdrew units in required quantities from the preceding process on the line at a given point of time.

Results (Thai) 1:

คัมบัง (ความหมาย ' ป้าย ' ในภาษาญี่ปุ่น) เป็นส่วนประกอบสำคัญของจิตที่ใช้แนวคิดใน TPS จะมีประสิทธิภาพควบคุมปริมาณการผลิต ความคิดที่ถูกคิดค้น โดย Ohno ตามระบบตามซูเปอร์มาร์เก็ตในสหรัฐอเมริกาการของชั้นจัดเก็บตามปริมาณที่รับ โดยลูกค้า สาระสำคัญของคัมบังว่า ซัพพลายเออร์ส่งส่วนประกอบสายการผลิตเฉพาะเมื่อจำเป็น ดังนั้นจึง ตัดเก็บข้อมูลในพื้นที่การผลิต คนที่ทำการของสายการผลิตต้องถอนหน่วยในปริมาณที่จำเป็นจากกระบวนการก่อนหน้าบรรทัดที่จุดกำหนดเวลา

Results (Thai) 2:

Kanban (ความหมายของป้าย 'ในภาษาญี่ปุ่น) ก็เป็นองค์ประกอบสำคัญของ JIT แนวคิดที่ใช้ใน TPS มีประสิทธิภาพการควบคุมปริมาณการผลิต ความคิดที่ได้รับการคิดค้นโดยโอโนะตามระบบตามซูเปอร์มาร์เก็ตในสหรัฐอเมริกาสำหรับการเติมเต็มของชั้นเก็บขึ้นอยู่กับปริมาณที่เลือกโดยลูกค้า สาระสำคัญของ Kanban คือการที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนส่งไปยังสายการผลิตเฉพาะเมื่อต้องจึงช่วยลดการจัดเก็บข้อมูลในพื้นที่การผลิต คนที่ทำงานอยู่ในขั้นตอนหนึ่งของสายการผลิตที่ถอนตัวออกหน่วยในปริมาณที่จำเป็นจากขั้นตอนก่อนหน้านี้ในบรรทัดที่จุดเวลาที่กำหนด

Results (Thai) 3:

บัง ( หมายถึง ' ป้าย ' ในภาษาญี่ปุ่น ) เป็นองค์ประกอบที่สำคัญของจิต เป็นแนวความคิดที่ใช้ใน TPS เพื่อประสิทธิภาพในการควบคุมปริมาณการผลิต ความคิดที่ถูกสร้างขึ้นโดยโอโนะตามระบบตามซูเปอร์มาร์เก็ตในสหรัฐอเมริกาสำหรับการเติมเต็มของชั้นวางจัดเก็บตามปริมาณที่เลือกโดยลูกค้าสาระสําคัญของกลุ่มเพื่อนเนวินที่ซัพพลายเออร์ส่งชิ้นส่วนเพื่อการผลิตเฉพาะเมื่อจำเป็น ดังนั้น การจัดเก็บข้อมูลในพื้นที่การผลิต คนที่ทำงานในกระบวนการหนึ่งของสายการผลิตถอนหน่วยปริมาณที่ต้องการจากกระบวนการก่อนหน้าในบรรทัดที่จุดที่กำหนดของเวลา