Experimental procedure of asphalt c

Experimental procedure of asphalt concrete

1 .Determination of volume and mass of asphalt concrete
1.1. Applicable standards: ISO 8860-5:2011
1.2. Test instruments and equipment:
- Balance with 0,01g precision and attached accessories to balance into water.
- Pools, cabinet drier, thermometer
1.3. Preparation and testing:
- Dry the sample at temperature of 5230C to constant mass
- Balance the sample into air with up to 0.1g precision, dip the sample into the water bath a temperature of 2510C within 10 minutes. Then balance the sample into water at temperature of 2510C.. Take the sample out of the water bath, dry and balance it in air
1.4. Calculated results
- The volume and mass of asphalt concrete are calculated up to 0,01g/cm3 precision, which is determined by:

In which:
G0:: the mass of sample weighted in air (g).
G1: the mass of sample weighted in air after putting into water within 30 minutes (g).
G2: the mass of sample weighted in water putting into water for 30 minutes (g).
RN : the specific weight of water, into 1g/cm3.

2. Determining the stability and viscosity of asphalt concrete by Marshall method
2.1. Applicable standards: ISO 8860-1: 2011
2.2. Laboratory instruments and equipment including:
- Marshall Compressor
- A Marshall mold and a viscosity meter attached
- Incremental load units, strain gauges of 0.01mm prescision.
- Thrust meter, Thermostatic Water Baths.
- Hot water and cold water for temperature control ...
2.3. Preparation and testing:
- Measure the average height of the sample to 0.1mm prescision.
- Soak the sample into Thermostatic Water Baths at 6010C temperature during 40 minutes
- Clean the mold with oil, lightly apply lubricant to 2 shafts to increase the flexibility of the mold. Insert the viscosity meter. Place the mold on compressor, then put the processed sample into the mold so that sample is exposed to both 2-sided mold. Adjust the needle of viscosity meter to 0.
- Open the machine and watch out the thrust meter of the compressor and viscosity meter of mold, write the magnitude of the force and fluidity of sample when the sample is vandalized.
2.4. Calculated results
2.4.1. Marshall stability in (kN), 0.1kN prescision, according to the formula:
S = K.P
Where: K is the adjustment factor for sample height
P is the largest compression force (kN)
2.4.2. Marshall viscosity of the sample is the value of the sample deformation, in millimeters.
2.4.3. Stability and the Marshan viscosity determined by average of 3 times experiments for the same type.

3. Determination of asphalt content by using extraction Centrifuge
3.1. Applicable standards: ISO 8860-2: 2011
3.2. Laboratory equipment and chemicals include:
- Centrifuges
- Filter paper, oven, electric stove, desiccator, scales, cylinder, balance and the auxiliary instruments.
3.3. Prepare and test:
- Weigh the mass of sample, the filter paper was dried to 0.1g precision, symbols
- Put samples into centrifuge, pour the solvent
- Weigh the filter paper, use filter paper placed between the camera body and the chassis
- Close the lid of the machine, operate the machine; during operation, the solvent must be regularly added to ensure that the asphalt is separated from the mixture.
- After separating asphalt out of the mixture, make dry filter paper and aggregate to constant mass.
- The solvent after stirring is taken about 100 - 200ml for complete combustion.
Calculated Results
Asphalt content compared with mixture qhh


Asphalt content compared with aggregrate qcl

Where :
g : Mass of asphalt concrete in g.
: Mass of filter paper after and before extraction has been dried, in g
Gt : Mass of ash after buring solvent
Vđ, Vdm : Volume of solvent to be burned and after extraction

4. Determination of aggregate particles of asphalt concrete mixture
4.1. Applicable standards: ISO 8860-3: 2011
4.2 .Experimental tools including
- The square mesh series at sizes 50, 37.5, 25, 19, 12.5, 9.5, 4.75, 2:36, 1:18, 0.6,0.3, 12:15, 0.075 mm.
- Technical balance, oven
4.3. Prepare and test:
- The sample is dried to constant mass at a temperature of 1100C±50C and make it cool to room temperature.
- Weight portion of dried mineral material after asphalt seperation with an accuracy of 0.1g.
- Arrange the sieve sizes from small to large. use screens or hand-shake
- Weigh residual amount on each sieve and the 0.075mm residual amount on the bottom tray. Total mass of sample after sceening is not different over 0.3% compared to the original sample weight.
4.4 Calculated Results
- The content of each particle component is determined according to the percentage ratio between the mass of such particle compared to the mass of labroratory sample with an accuracy of 0.1%.
- Particle content of smaller than 0.075 mm, which is determined deducting the total percentage of particles rema

Results (Vietnamese) 1:

Các thủ tục thử nghiệm bê tông nhựa đường1. Xác định khối lượng và khối lượng bê tông nhựa1.1. áp dụng tiêu chuẩn: tiêu chuẩn ISO 8860-5:20111.2. kiểm tra các dụng cụ và thiết bị:-Cân bằng với 0, 01g chính xác và các phụ kiện kèm theo để cân bằng vào nước.-Hồ bơi, tủ khô, nhiệt kế1.3. chuẩn bị và thử nghiệm:-Giặt mẫu ở nhiệt độ 5230C đến khối lượng không đổi-Cân bằng mẫu vào không khí với lên đến độ chính xác 0.1 g, nhúng mẫu vào nước tắm nhiệt độ 2510C trong vòng 10 phút. Sau đó cân bằng mẫu vào nước ở nhiệt độ 2510C... Lấy mẫu ra khỏi nước tắm, Giặt và cân bằng trong không khí 1.4. tính kết quả-Số lượng và khối lượng của bê tông nhựa được tính đến 0, 01 g/cm3 chính xác, được xác định bởi: Trong đó:G0:: khối lượng của mẫu trọng trong không khí (g).G1: khối lượng mẫu trọng trong không khí sau khi đưa vào nước trong vòng 30 phút (g).G2: khối lượng mẫu trọng trong nước đưa vào nước trong 30 phút (g).Rn: trọng lượng cụ thể của nước, vào 1g/cm3.2. việc xác định sự ổn định và độ nhớt của nhựa đường bê tông bằng phương pháp Marshall2.1. áp dụng tiêu chuẩn: tiêu chuẩn ISO 8860-1: 20112.2. phòng thí nghiệm, dụng cụ và thiết bị bao gồm:-Máy nén khí Marshall -Một mốc Marshall và một đồng hồ đo độ nhớt được gắn liền-Gia tăng tải đơn vị, chủng đo 0,01 mm prescision.-Lực đẩy mét, vòi tắm nước.-Nước nóng và nước lạnh để kiểm soát nhiệt độ...2.3. chuẩn bị và thử nghiệm:-Đo chiều cao trung bình của mẫu để 0,1 mm prescision.-Ngâm mẫu vào vòi tắm nước ở nhiệt độ 6010C trong 40 phút -Làm sạch khuôn bằng dầu, nhẹ áp dụng chất bôi trơn cho các trục chân vịt 2 để tăng tính linh hoạt của nấm mốc. Chèn đồng hồ đo độ nhớt. Đặt khuôn vào máy nén, sau đó đặt các xử lý mẫu vào khuôn để mẫu đó tiếp xúc với cả hai khuôn mặt 2. Điều chỉnh kim đo độ nhớt 0.-Mở máy tính và xem ra đo lực đẩy của đồng hồ máy nén và độ nhớt của nấm mốc, viết độ lớn của lực và tính lưu loát của mẫu khi mẫu phá hoại.2.4. tính kết quả2.4.1. Marshall ổn định trong (kN), 0.1kN prescision, theo công thức: S = K.P Nơi: K là yếu tố điều chỉnh chiều cao mẫu P là lực nén lớn nhất, (kN)2.4.2. Marshall độ nhớt của mẫu là giá trị của biến dạng mẫu trong mm.2.4.3. sự ổn định và độ nhớt Marshan được xác định bằng trung bình của 3 lần thử nghiệm cho cùng loại.3. xác định đường nhựa nội dung bằng cách sử dụng khai thác máy ly tâm3.1. áp dụng tiêu chuẩn: tiêu chuẩn ISO 8860-2: 20113.2. phòng thí nghiệm thiết bị và hóa chất bao gồm:-Máy ly tâm-Giấy lọc, lò nướng, bếp điện, desiccator, quy mô, xi lanh, sự cân bằng và các dụng cụ hỗ trợ.3.3. chuẩn bị và kiểm tra:-Cân khối lượng mẫu, giấy lọc được sấy khô với độ chính xác 0.1g, biểu tượng-Đưa mẫu vào máy ly tâm, đổ dung môi -Cân nặng giấy lọc, sử dụng bộ lọc giấy đặt giữa máy ảnh cơ thể và khung-Đóng nắp của máy tính, vận hành máy; trong quá trình hoạt động, dung môi phải được thường xuyên thêm để đảm bảo rằng các đường nhựa được tách ra khỏi hỗn hợp.-Sau khi tách nhựa ra khỏi hỗn hợp, làm cho giấy lọc khô và tổng hợp với khối lượng không đổi.-Dung môi sau khi khuấy được khoảng 100-200ml để đốt cháy hoàn toàn.Tính kết quảĐường nhựa nội dung so với hỗn hợp qhh Đường nhựa nội dung so với aggregrate qcl Ở đâu:g: khối lượng của nhựa đường bê tông Son. : Khối lượng của các bộ lọc giấy sau khi và trước khi khai thác đã được sấy khô, Son Gt: Khối lượng tro sau khi chôn dung môiVĐ, Vdm: Khối lượng của dung môi để được đốt cháy và sau khi khai thác 4. xác định tổng hợp các hạt của hỗn hợp bê tông nhựa đường4.1. áp dụng tiêu chuẩn: tiêu chuẩn ISO 8860-3: 20114.2. Thử nghiệm công cụ bao gồm-Dòng vuông lưới ở các cỡ 50, 37.5, 25, 19, 12,5, 9,5, 4,75, 2:36, 1:18, 0.6,0.3, 12:15, 0.075 mm.-Kỹ thuật cân bằng, lò nướng4.3. chuẩn bị và kiểm tra:-Các mẫu được sấy khô đến khối lượng không đổi ở nhiệt độ 1100C±50C và làm cho nó mát mẻ để nhiệt độ phòng.-Trọng lượng phần khô khoáng sản vật liệu sau khi tách nhựa với độ chính xác 0.1 g. -Sắp xếp các sàng kích thước từ nhỏ đến lớn. sử dụng màn hình hoặc lắc tay-Cân lượng còn sót lại trên sàng mỗi và số tiền dư 0.075mm trên khay dưới cùng. Tổng khối lượng của mẫu sau khi sceening không phải là khác nhau hơn 0,3% so với trọng lượng mẫu ban đầu.4.4 tính kết quả-Nội dung của mỗi thành phần hạt được xác định theo tỷ lệ phần trăm giữa khối lượng của hạt so với khối lượng của labroratory mẫu với độ chính xác 0.1%.-Nội dung hạt nhỏ hơn 0.075 mm, được xác định trừ đi phần trăm tổng số hạt phim

Results (Vietnamese) 2:

Trình thí nghiệm bê tông nhựa đường 1 .Determination khối lượng và khối lượng của bê tông nhựa 1.1. Tiêu chuẩn áp dụng: ISO 8860-5: 2011 1.2. Dụng cụ thử nghiệm và trang thiết bị: -. Cân có độ chính xác 0,01g và các phụ kiện kèm theo để cân bằng vào nước - Bể nước, tủ sấy, nhiệt kế 1.3. Chuẩn bị và thử nghiệm: - Làm khô mẫu ở nhiệt độ 5230C đến khối lượng không đổi - Cân mẫu vào không khí với độ chính xác lên đến 0.1g, nhúng mẫu vào bồn tắm nước nhiệt độ 2510C trong vòng 10 phút. Sau đó cân bằng mẫu thành nước ở nhiệt độ của 2510C .. Đi theo mẫu ra khỏi bồn tắm nước, khô và cân bằng nó trong không khí 1.4. Kết quả tính toán - Khối lượng và khối lượng của bê tông nhựa đường được tính toán lên đến 0,01g / cm3 chính xác, được xác định bởi: : Trong đó G0 :: khối lượng của mẫu trọng trong không khí (g). G1: khối lượng của mẫu trọng trong không khí sau khi đi vào nước trong vòng 30 phút (g). G2:. khối lượng của mẫu trọng trong nước đưa vào nước trong 30 phút (g) RN: khối lượng riêng của nước, thành 1g / cm3. 2. Xác định sự ổn định và độ nhớt của bê tông nhựa bằng phương pháp Marshall 2.1. Tiêu chuẩn áp dụng: ISO 8860-1: 2011 2.2. Cụ phòng thí nghiệm và thiết bị bao gồm: - Marshall Compressor - Một khuôn Marshall và một máy đo độ nhớt kèm theo . - Đơn vị tải gia tăng, đo sức căng của 0.01mm prescision . - Lực đẩy mét, Phòng tắm nhiệt nước - nước nóng và nước lạnh để kiểm soát nhiệt độ ... 2.3. Chuẩn bị và kiểm tra: - Đo chiều cao trung bình của mẫu để 0.1mm prescision. - Ngâm mẫu vào nhiệt Tắm nước ở nhiệt độ 6010C trong 40 phút - Rửa sạch khuôn với dầu, nhẹ nhàng áp dụng chất bôi trơn để 2 trục để tăng tính linh hoạt của khuôn. Lắp máy đo độ nhớt. Đặt khuôn vào máy nén, sau đó đưa các mẫu chế biến thành khuôn để mẫu được tiếp xúc với cả hai khuôn 2 mặt. Điều chỉnh kim của đồng hồ đo độ nhớt 0. - Mở máy và xem ra các đồng hồ đo lực đẩy của máy nén và đo độ nhớt của nấm mốc, viết độ lớn của lực và lỏng của mẫu khi mẫu được phá hoại. 2.4. Tính kết quả 2.4.1. Marshall ổn định (kN), 0.1kN prescision, theo công thức: S = KP đó: K là hệ số điều chỉnh cho chiều cao mẫu P là lực nén lớn nhất (kN) 2.4.2. Marshall độ nhớt của mẫu là giá trị của các biến dạng mẫu, tính bằng milimet. 2.4.3. Tính ổn định và độ nhớt Marshan xác định bằng trung bình của 3 lần thí nghiệm cho cùng một loại. 3. Xác định hàm lượng nhựa đường bằng cách sử dụng chiết xuất ly tâm 3.1. Tiêu chuẩn áp dụng: ISO 8860-2: 2011 3.2. Thiết bị phòng thí nghiệm hóa chất bao gồm: - Máy ly tâm - giấy lọc, lò nướng, bếp điện, hút ẩm, cân, xi lanh, cân bằng và các công cụ phụ trợ. 3.3. Chuẩn bị và kiểm tra: - Cân khối lượng của mẫu, giấy lọc đã được sấy khô đến độ chính xác 0.1g, biểu tượng - Đặt mẫu vào máy ly tâm, đổ dung môi - Cân giấy lọc, sử dụng giấy lọc đặt giữa thân máy và khung xe - Đóng nắp máy, vận hành máy; trong khi hoạt động, dung môi phải thường xuyên được bổ sung để đảm bảo rằng các đường nhựa được tách ra từ hỗn hợp. - Sau khi tách nhựa ra khỏi hỗn hợp, làm cho giấy lọc khô và tổng hợp để khối lượng không đổi. - Các dung môi sau khi khuấy được lấy khoảng 100 - 200ml . cho đốt cháy hoàn toàn kết quả tính toán nội dung Asphalt so với hỗn hợp qhh nội dung Asphalt so với qcl aggregrate đó: g: Khối lượng của bê tông nhựa đường trong g. : Lễ giấy lọc sau và trước khi khai thác đã được sấy khô, trong g Gt: Thánh Lễ tro sau ghi đĩa của hãng dung môi VDJ, VDM: Khối lượng của dung môi để được đốt cháy và sau khi khai thác 4. Xác định các hạt cốt liệu của hỗn hợp bê tông nhựa đường 4.1. Tiêu chuẩn áp dụng: ISO 8860-3: 2011 4.2 công cụ .Experimental bao gồm - Các loạt lưới vuông với kích thước 50, 37.5, 25, 19, 12.5, 9.5, 4.75, 02:36, 01:18, 0.6,0.3, 12:15 , 0.075 mm. - cân kỹ thuật, lò 4.3. Chuẩn bị và kiểm tra: -. Mẫu được sấy khô đến khối lượng không đổi ở nhiệt độ 1100C ± 50C và làm cho nó nguội đến nhiệt độ phòng - phần Trọng lượng của vật liệu khoáng sản phơi khô sau khi tách nhựa đường với độ chính xác 0.1g. - Sắp xếp các kích thước mắt sàng từ từ nhỏ đến lớn. sử dụng màn hình hoặc rung tay - Cân lượng còn lại trên mỗi rây và 0.075mm lượng còn lại trên khay phía dưới. Tổng khối lượng của mẫu sau khi sceening không khác hơn 0,3% so với khối lượng mẫu ban đầu. 4.4 Tính kết quả - Các nội dung của mỗi thành phần hạt được xác định theo tỷ lệ phần trăm giữa khối lượng của hạt này so với khối lượng của mẫu labroratory với độ chính xác 0,1%. - Nội dung hạt của nhỏ hơn 0,075 mm, được xác định trừ đi tổng tỷ lệ phần trăm của các hạt REMA