Dynamic Calibration The rise time a

Dynamic Calibration
The rise time and frequency response of a pressure transducer are found by dynamic calibration , and there are a number of clever ways to accomplish this 6 . As discussed in Chapter 3 , the rise time of an instrument is found through a step change in input. For under – damped systems, natural frequency and damping ratio can be measured based on the ringing behavior (see chapter3) , giving the frequency response. The frequency response can be found directly by applying a constant amplitude periodic input signal and varying its frequency. A flush-mounted transducer places the sensor in direct contact with the fluid at the measurement site. Because pressure transducers could also be attached by means of a pressure tap or by connecting tubing to the tap, this length (called the transmission line) affects the overall response and should be included as part of the dynamic calibration.
An electrical switching valve or flow control valve can create a step change in pressure. But the mechanical lag of the valve limits its use to transducers having an expected rise time of 50 ms or more. Faster applications might use a shock tube calibration or some equivalent diaphragm burst test.
As shown in Figure 9.15, the shock tube consists of a long pipe separated into two chambers by a thin diaphragm. The transducer is mounted into the pipe wall of one chamber, the expansion section, at pressure p1. The pressure in the other chamber, the driver section, is raised from p1 to p2. Some mechanism, such as a mechanically controlled needle, is used to burst the diaphragm on command. Upon bursting, the pressure differential causes a pressure shock wave to move down the low-pressure chamber. A shock wave has a thickness on the order of 1µm and moves at the speed of sound, a. So as the shock passes the transducer, the transducer experiences a change in pressure from p1 to p3 over a time t=d/a, where d is a the diameter of the transducer pressure port, and pressure p3 is
Where k is the gas-specific heat ratio and M1 is the Mach number calculated using normal shock wave tables and absolute pressure p1. The velocity of the shock wave can also be deduced from the output of fast-acting standard pressure sensors mounted in the shock tube wall. Typical values of t are on the order of 1 to 10 µs, so this method is at least four orders of magnitude faster than a switching valve. The transducer rise time is calculated from the output record.
A common verification check for system reponse is the “pop test,” which is well suited for liquids or gases and systems needing just moderate response times. In this situation, the transducer and connecting tubing are pressurized to a steady value, perhaps by using a small syringe or hand pump. The system is suddenly vented to atmosphere. The recorded transducer response gives an indication of the system rise time and tinging behavior. One variation of this approach attaches a balloon or similar flexible material to one end of the connecting tubing/transducer system. After pressurizing. The balloon is popped to suddenly vent system.
A reciprocating piston within a cylinder can generate a sinusoidal variation in pressure for frequency-response calibration. The piston can be driven by a variable speed motor and its displacement measured by a fast-responding transducer, such as an LVDT (see Chapter 12). Under properly controlled conditions (Ex. 1.2), the actual pressure variation can be estimated from the piston displacement. Other techniques include an encased loudspeaker or an acoustically resonant enclosure, which serves as a frequency driver instead of a piston, or using an oscillating flow control valve to vary system pressure with time (6)

Results (Thai) 1:

การสอบเทียบแบบไดนามิก
เพิ่มขึ้นเวลาและความถี่ในการตอบสนองของแปลงสัญญาณแรงดันที่พบโดยการสอบเทียบแบบไดนามิกและมีหลายวิธีที่ฉลาดในการบรรลุนี้ 6 ตามที่กล่าวไว้ในบทที่ 3 เวลาที่เพิ่มขึ้นของตราสารที่พบผ่านการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนในการป้อนข้อมูล ภายใต้ - ระบบชื้น,ความถี่ธรรมชาติและอัตราการทำให้หมาด ๆ สามารถวัดได้อยู่บนพื้นฐานของพฤติกรรมดัง (ดูบทที่ 3) ให้การตอบสนองความถี่ ตอบสนองความถี่สามารถพบได้โดยตรงโดยการใช้สัญญาณเป็นระยะความกว้างคงที่และความถี่ที่แตกต่างกัน transducer ล้างติดสถานที่เซ็นเซอร์ในการสัมผัสโดยตรงกับของเหลวที่เว็บไซต์วัดเพราะดันอาจจะมีการติดโดยการประปาความดันหรือโดยการเชื่อมต่อท่อประปา, ความยาวนี้ (เรียกว่าสายส่ง) ส่งผลกระทบต่อการตอบสนองโดยรวมและควรจะรวมเป็นส่วนหนึ่งของการสอบเทียบแบบไดนามิก.
เปลี่ยนวาล์วไฟฟ้าหรือ วาล์วควบคุมการไหลสามารถสร้างการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนในการดันแต่ความล่าช้ากลของวาล์ว จำกัด การใช้ในการแปลงสัญญาณมีเวลาเพิ่มขึ้นคาดว่าจาก 50 มิลลิวินาทีหรือมากกว่า โปรแกรมได้เร็วขึ้นอาจใช้การสอบเทียบหลอดช็อตหรือบางไดอะแฟรมการทดสอบระเบิดเท​​ียบเท่า.
ดังแสดงในรูป 9.15, หลอดดูดประกอบด้วยท่อยาวแยกออกเป็นสองห้องโดยบางไดอะแฟรม ตัวแปลงสัญญาณที่ติดตั้งเข้าไปในผนังท่อหนึ่งห้องส่วนการขยายตัวที่ความดัน p1 ความดันในห้องอื่น ๆ ส่วนคนขับรถจะเพิ่มขึ้นจากการ p1 p2 กลไกบางอย่างเช่นเข็มควบคุมเครื่องจักรที่ใช้ในการออกคำสั่งเกี่ยวกับไดอะแฟรม เมื่อระเบิด, ความแตกต่างของความดันที่ทำให้เกิดคลื่นความดันช็อกที่จะย้ายไปลงในห้องความดันต่ำคลื่นความสั่นสะเทือนมีความหนาโดยคำสั่งของ1μmและย้ายที่ความเร็วของเสียง เพื่อเป็นช็อตผ่านตัวแปลงสัญญาณ, ตัวแปลงสัญญาณมีประสบการณ์การเปลี่ยนแปลงในความกดดันจากการ p1 p3 ช่วงเวลา t = ง /, d เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางของพอร์ตแปลงสัญญาณแรงดันและความดันเป็น p3
k เป็นอัตราส่วนความร้อนก๊าซที่เฉพาะเจาะจงและ m1 คือจำนวนจักรคำนวณโดยใช้ตารางคลื่นความสั่นสะเทือนและความดันปกติ p1 แน่นอน ความเร็วของคลื่นความสั่นสะเทือนยังสามารถอนุมานได้จากการส่งออกของรวดเร็วแสดงเซ็นเซอร์ความดันมาตรฐานติดตั้งในผนังหลอดช็อต ค่าปกติของเสื้ออยู่ในคำสั่งของ 1 ถึง 10 μs,ดังนั้นวิธีการนี​​้เป็นอย่างน้อยสี่คำสั่งของขนาดเร็วกว่าการเปลี่ยนวาล์ว เวลาขึ้นตัวแปลงสัญญาณที่มีการคำนวณจากบันทึกเอาท์พุท.
การตรวจสอบการตรวจสอบปกติสำหรับ REPONSE ระบบคือ "การทดสอบป๊อป" ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับของเหลวหรือก๊าซและระบบต้องเวลาการตอบสนองในระดับปานกลางเพียง ในสถานการณ์เช่นนี้การแปลงสัญญาณและการเชื่อมต่อท่อแรงดันสูงจะเป็นค่าคงที่อาจจะโดยการใช้เข็มฉีดยาขนาดเล็กหรือปั๊มมือ ระบบระบายอากาศก็ขึ้นสู่ชั้นบรรยากาศ การตอบสนองของตัวแปลงสัญญาณที่บันทึกไว้ให้บ่งบอกถึงเวลาที่เพิ่มขึ้นของระบบและพฤติกรรม tinging หนึ่งรูปแบบของวิธีนี้ยึดติดบอลลูนหรือวัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายกับปลายด้านหนึ่งของระบบท่อ / ตัวแปลงสัญญาณการเชื่อมต่อ หลังจากอากาศกด บอลลูนจะโผล่ไปก็ระบายระบบ.
ลูกสูบลูกสูบภายในกระบอกสามารถสร้างความแตกต่างในความดันซายน์สำหรับการสอบเทียบความถี่ตอบสนอง ลูกสูบสามารถขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ความเร็วตัวแปรและการกำจัดของวัดโดยแปลงสัญญาณการตอบสนองอย่างรวดเร็วเช่น LVDT (ดูบทที่ 12) ภายใต้สภาวะควบคุมอย่างถูกต้อง (เช่น 1.2) การเปลี่ยนแปลงความดันที่เกิดขึ้นจริงจะถูกประเมินจากการเคลื่อนที่ของลูกสูบเทคนิคอื่น ๆ รวมถึงลำโพงหรือห่อหุ้มตู้จังหวะเสียงซึ่งทำหน้าที่เป็นคนขับความถี่แทนลูกสูบหรือใช้วาล์วควบคุมการไหลสั่นจะแตกต่างกันความดันของระบบกับเวลา (6)

Results (Thai) 2:

การปรับเทียบแบบไดนามิก
พบเพิ่มขึ้นเวลาและความถี่ในการตอบของพิกัดแรงดัน โดยการปรับเทียบแบบไดนามิก และมีหลายวิธีที่ฉลาดเพื่อให้บรรลุนี้ 6 ตามที่อธิบายไว้ในบทที่ 3 เวลาขึ้นเครื่องจะพบผ่านการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนในการป้อนข้อมูล ทำให้สำหรับใต้ – ชื้นระบบ ความถี่ธรรมชาติและอัตรา damping สามารถวัดตามลักษณะการทำงานดัง (ดู chapter3), ให้การตอบสนองความถี่ได้ ตอบสนองความถี่ที่สามารถพบได้โดยตรง โดยใช้สัญญาณอินพุตเป็นครั้งคราวคลื่นคง และความถี่ที่แตกต่างกัน พิกัดที่ล้างติดเซ็นเซอร์ที่ติดต่อโดยตรงกับน้ำที่เว็บไซต์วัด เนื่องจากยังสามารถแนบหัววัดความดัน โดยความดันแตะ หรือ ด้วยการเชื่อมต่อท่อประปา ความยาว (เรียกว่าสายส่ง) มีผลต่อการตอบสนองโดยรวม และควรจะรวมเป็นส่วนหนึ่งของแบบไดนามิกปรับเทียบ
การไฟฟ้าสลับไหลหรือวาล์ววาล์วควบคุมสามารถสร้างขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงในความดันได้ แต่ความล่าช้าทางกลของวาล์วจำกัดการใช้หัววัดที่มีเวลาเพิ่มขึ้นคาดการของ 50 ms หรือมากกว่า ใช้งานได้เร็วขึ้นอาจใช้เทียบท่อช็อตหรือบางเทียบเท่ากับระเบิดกะบังลม test.
ดังแสดงในรูปที่ 9.15 ช็อคท่อประกอบด้วยท่อยาวแบ่งออกเป็น 2 ห้อง โดยกะบังลมบาง พิกัดที่ถูกกำหนดใช้ไปยังผนังท่อหนึ่งหอการค้า ขยายส่วน ที่ความดัน p1 ความดันในอื่น ๆ ห้อง ส่วนควบคุม จะยกจาก p1 p 2 กลไกบางอย่าง เช่นเข็มกลไกควบคุม ใช้ระเบิดกะบังลมในคำสั่ง เมื่อมีชีวิตชีวา ความดันแตกต่างทำให้เกิดคลื่นช็อคความดันเพื่อเลื่อนลงหอ low-pressure คลื่นกระแทกมีความหนาขั้น 1µm และย้ายที่ความเร็วของเสียง การ เพื่อเป็นช็อตผ่านที่พิกัด พิกัดที่ประสบการณ์การเปลี่ยนแปลงแรงดันจาก p1 p3 ไปทีเวลา = d/a, d อยู่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของพิกัดแรงดันพอร์ต และความดัน p3
โดยที่ k คือ อัตราส่วนความร้อนแก๊สเฉพาะและ M1 คือ จำนวนเครื่องจักรคำนวณโดยใช้ตารางปกติคลื่นกระแทกและความดันสัมบูรณ์ p1 ความเร็วของคลื่นกระแทกยังมี deduced จากผลลัพธ์ของเซนเซอร์ความดันมาตรฐานอย่างรวดเร็วทำหน้าที่ติดผนังท่อช็อต ค่าปกติของ t มีขั้น 1 ถึง 10 µs ดังนั้นวิธีการนี้เป็นอันดับที่สี่ของขนาดเร็วกว่าวาล์วสลับ เวลาขึ้นพิกัดคำนวณจากระเบียนแสดงผลการ
"ป๊อปทดสอบ ซึ่งเหมาะสำหรับของเหลวหรือก๊าซเป็นเครื่องตรวจสอบทั่วไปสำหรับระบบคำ และระบบที่จำเป็นเพียงบรรเทาเวลาการตอบสนอง ในสถานการณ์นี้ พิกัดและเชื่อมท่อหนีค่ามั่นคง บางทีโดยใช้ปั๊มมือหรือเข็มฉีดยาขนาดเล็ก ระบบเป็น vented ก็บรรยากาศ การตอบสนองบันทึกพิกัดให้ข้อบ่งชี้ของระบบเพิ่มขึ้นเวลาและลักษณะการทำงาน tinging รูปแบบหนึ่งของวิธีการนี้แนบบอลลูนหรือวัสดุยืดหยุ่นคล้ายกับปลายด้านหนึ่งของท่อ/พิกัดระบบเชื่อมต่อ หลังจาก pressurizing บอลลูนมี popped การระบายระบบก็
ลูกสูบ reciprocating ภายในทรงกระบอกสามารถสร้างรูปแบบ sinusoidal ในแรงกดดันที่ตอบสนองความถี่ปรับเทียบ ลูกสูบสามารถขับเคลื่อน ด้วยมอเตอร์ความเร็วตัวแปรและแทนการวัด โดยการตอบสนองอย่างรวดเร็วพิกัด เช่น LVDT (ดูบทที่ 12) ภายใต้เงื่อนไขควบคุมอย่างถูกต้อง (เช่น 1.2), สามารถประเมินการเปลี่ยนแปลงความดันที่เกิดขึ้นจริงจากปริมาณกระบอกสูบลูกสูบ เทคนิครวมลำโพงเป็น encased หรือตู้คง acoustically ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวควบคุมความถี่แทนลูกสูบ หรือใช้ขาการไหลวาล์วเพื่อปรับความดันระบบเวลา (6)

Results (Thai) 3:

การตอบสนองต่อความถี่เพิ่มขึ้นและเวลาการปรับเทียบแบบไดนามิก
ตามมาตรฐานของทรานสดิวเซอร์ความดันที่จะพบได้โดยการปรับเทียบแบบไดนามิกและมีหลายวิธีฉลาดในการทำงานให้สำเร็จนี้ 6 ตามที่กล่าวไว้ในบทที่ 3 เวลาขึ้นมาของตราสารที่พบได้ผ่านการเปลี่ยนแปลงที่อินพุต สำหรับ ภายใต้ - ระบบครอบป้องกันความชื้นความถี่ตามธรรมชาติและมีสัดส่วนหนี้สินต่อเทคโนโลยีสามารถวัดได้ตามลักษณะการทำงานดังอยู่(ดูที่บท 3 )การให้การตอบสนองความถี่ การตอบสนองต่อความถี่ที่สามารถพบได้โดยตรงโดยการใช้สัญญาณอินพุตเป็นระยะๆแอมพลิจูดคงที่และความถี่ที่แตกต่างกัน ทรานสดิวเซอร์แบบฝังไว้ที่เซนเซอร์ในการติดต่อโดยตรงกับน้ำยาที่ไซต์การวัดค่าทรานสดิวเซอร์:เนื่องจากความดันจะติดอยู่ด้วยการใช้วิธีการแตะความดันหรือโดยการเชื่อมต่อชุดถุงบรรจุในการแตะที่ยังมีความยาวนี้(หรือเรียกว่าสายส่งผ่านที่)มีผลต่อการตอบสนองโดยรวมและควรจะถูกรวมไว้เป็นส่วนหนึ่งของการปรับเทียบแบบไดนามิก.
วาล์วควบคุมการไหลของหรือวาล์วสลับไฟฟ้าที่สามารถสร้างให้เปลี่ยนที่ความดันแต่ความล่าช้าทางกลไกของวาล์วที่จำกัดไว้ใช้เป็นทรานสดิวเซอร์มีช่วงเวลาที่คาดว่าจะเพิ่มขึ้นจาก 50 มิลลิวินาทีหรือมากกว่า แอพพลิเคชันได้รวดเร็วยิ่งขึ้นอาจจะใช้ไฟฟ้าช็อตท่อดูดฝุ่น,การปรับเทียบหรือบางการทดสอบระเบิดไดอะแฟรมขนาดเทียบเท่ากับที่.
ตามที่แสดงในรูปที่ 9.15 ท่อดูดไฟฟ้าช็อตที่ประกอบด้วยท่อยาวที่แยกออกเป็นสองห้องโดยไดอะแฟรมลำโพงบางตัว ทรานสดิวเซอร์ที่ติดตั้งอยู่ในกำแพงท่อที่หนึ่งของช่องเก็บเศษหนวดส่วนการขยายตัวที่ความดัน P 1 . ที่ความดันในที่อื่นๆช่องเก็บเศษหนวด,พนักงานขับรถส่วน,ขึ้นจาก P 1 P 2 เพื่อ. กลไกการบางอย่างเช่นหัวฉีดของเครื่องจักรการควบคุมที่มีการใช้ระเบิดไดอะแฟรมของคำสั่ง เมื่อเลือกที่รักมักที่ชังจำนวนมากความดันจะทำให้เกิดคลื่นแรงกระแทกกดดันให้ย้ายลงช่องเก็บเศษหนวดแรงดันต่ำคลื่นเสียงซ้อนที่มีความหนาในการสั่งซื้อของ 1 μ m และย้ายที่ความเร็วของเสียง ดังนั้นจึงเป็นการกระตุ้นผ่านตัวแปลงสัญญาณ,ที่ทำงานโดยส่วนประกอบทรานสดิวเซอร์ประสบการณ์ให้เปลี่ยนในความกดดันจาก P 1 P 3 t มากกว่าเวลา= D / A ,สถานที่ซึ่งเป็นที่ที่เส้นผ่านศูนย์กลางของที่ทำงานโดยส่วนประกอบทรานสดิวเซอร์แรงดันพอร์ต,และความดัน P 3
ที่กม.มีอัตราก๊าซ - เฉพาะความร้อนและม. 1 เป็นหมายเลข mach ที่คำนวณได้โดยใช้โต๊ะคลื่นแรงกระแทกและความดันปกติไม่ว่าในกรณีใดๆ P 1 อัตราความเร็วที่แรงกระแทกของคลื่นที่จะนั่งส่วนบุคคลจากเอาต์พุตของเซ็นเซอร์ความดันมาตรฐานได้อย่างรวดเร็ว - การติดตั้งบนผนังในท่อดูดฝุ่นไฟฟ้าช็อตได้ โดยทั่วไปค่าของ T อยู่ในการสั่งซื้อที่ของ 1 ถึง 10 μ sดังนั้นวิธีนี้จะอยู่ที่อย่างน้อยสี่ใบสั่งซื้อของความสุกใสได้เร็วกว่าการสลับใช้งานวาล์วที่ เวลาทรงทรานสดิวเซอร์ที่คำนวณจากการบันทึกผลที่ได้.
ตรวจสอบการตรวจสอบร่วมสำหรับ reponse ระบบคือ"การทดสอบ POP "ซึ่งมีที่ตั้งที่ดีเหมาะสำหรับใช้งานกับระบบก๊าซและของเหลวหรือต้องการเพียงเวลาการตอบสนองปานกลาง ในสถานการณ์แบบนี้ชุดถุงบรรจุการเชื่อมต่อและตัวแปลงสัญญาณที่ได้รับใช้แรงดันไอน้ำไปที่ค่าคงที่บางทีอาจได้โดยการใช้กระบอกฉีดขนาดเล็กหรือที่ปั๊มมือ. ระบบจู่ๆมีช่องระบายความร้อนให้กับบรรยากาศ การตอบสนองทรานสดิวเซอร์ที่บันทึกไว้จะช่วยให้การแสดงในที่เพิ่มขึ้นระบบและพฤติกรรม tinging เป็นหนึ่งในเรื่องของวิธีการนี้ติดบอลลูนหรือวัสดุที่มีความยืดหยุ่นเหมือนกับปลายด้านหนึ่งของระบบชุด/ตัวแปลงสัญญาณการเชื่อมต่อ หลังจาก pressurizing . บอลลูนจะพองเพื่อระบายอากาศระบบจู่ๆ.
ลูกสูบลูกสูบที่อยู่ ภายใน กระบอกกรองฝุ่นที่สามารถสร้างความแตกต่าง sinusoidal อยู่ในความกดดันในการปรับความถี่ - การตอบสนอง ลูกสูบที่สามารถขับรถจากแท่นมอเตอร์ความเร็วได้หลายระดับและการแทนที่ของวัดโดยทรานสดิวเซอร์แบบรวดเร็วและตอบสนองได้เช่น lvdt (ดูที่บท 12 ) ภายใต้ เงื่อนไขใบอนุญาตควบคุม(เช่น 1.2 )การเปลี่ยนแปลงแรงดันจริงที่สามารถเป็นการประเมินจากการแทนที่ลูกสูบได้เทคนิคอื่นๆรวมถึงลำโพงแบบปิดทึบด้วยหรือกล่องหุ้มความถี่ของคลื่นวิทยุตามหลักของศาสตร์ด้านเสียงที่ซึ่งจัดให้บริการเป็นชุดขับความถี่ที่แทนของลูกสูบหรือใช้วาล์วควบคุมการไหลของชนิดส่ายที่จะแตกต่างกันระบบพร้อมด้วยเวลา( 6 )