SANDALO, SEVILLE INCREASES THE EFFI

SANDALO, SEVILLE INCREASES THE EFFICIENCY OF ITS DISTRIBUTION PROCESS, THANKS TO THE COLLABORATION WITH SYSTEM LOGISTICS.

A new fully automated distribution center allows Spanish logistics operator Sandalo to serve - on behalf of Coca -Cola Iberian Partners - Ho.Re.Ca, their channel outlets and supermarkets in 15 major cities of southern Spain from a single platform, bypassing regional distribution centers and turning local distributors into cross-docking platforms.

Located in Seville, the new distribution center was put into operation in 2012, and covers an area of more than 30,000 sqm on 3 levels in height. The plant receives 35 trucks per day inbound and serves 260 outbound shipments per day. Currently, the plant distributes about 2,500 products.
The system receives both Coca-Cola branded products, from the nearby bottling line which is connected directly, or from other Coca-Cola production sites, as well as products from other manufacturers.
The area of intensive storage consists of a self-supporting structure 32 m high, which contains 33 aisles of racking, each served by a stacker crane. The total storage capacity stands at 110,000 pallet places.
The order picking activity is estimated at 3,000 order lines per day and is performed automatically for almost all of the products. The picking process is handled with the logic "goods to man" and can be performed in layers, stacks or columns, or single piece.
Finally, the shipping area is powered and connected to the automated storage warehouse through the installation of 3 automated pallet transportation rings in which a total of 32 SVL (System Vehicle Loop) vehicles circulate transferring the pallets to the conveyors corresponding to each shipping bay.
The MOPS picking system
Automated picking and palletizing activities are managed by the MOPS solution (Modular Order Picking System), which , in this case , consists of the following five sub-systems:
Automatic depalletizing stations by layers for the automatic removal of packages;
Racking served by mini-load for the temporary storage of items related to the slow-moving SKUs that will be required within two days;
VLS ( Vertical Lift Sequencer ) buffer sequencers for the temporary storage of items related to the fast-moving SKUs that will be required in the next hour, and sequencing of packages intended for palletizing stations , relative to the proper positioning of the product on the customer order pallet.
Automatic palletizing stations for packages providing the desired customer order pallet configuration to meet the needs of stackability and specific customer wishes.
Conveyor system that transfers the packages between the different sub-systems with positive tracking and non-package to package contact while conveying.
Conclusions
Thanks to centralizating their stock and their high commitment to flexible automation, Sandalo has successfully improved the efficiency of their entire distribution process.

Results (Vietnamese) 1:

SANDALO, SEVILLA LÀM TĂNG HIỆU QUẢ CỦA QUÁ TRÌNH PHÂN PHỐI CỦA MÌNH, NHỜ SỰ HỢP TÁC VỚI CÁC HỆ THỐNG HẬU CẦN.Trung tâm phân phối hoàn toàn tự động mới cho phép nhà điều hành Tây Ban Nha logistics Sandalo để phục vụ cho - thay mặt cho Coca - Cola Iberia đối tác - Ho.Re.Ca, các kênh cửa hàng và siêu thị tại 15 thành phố lớn của Tây Ban Nha từ một nền tảng duy nhất, bỏ qua Trung tâm phân phối khu vực và biến nhà phân phối địa phương vào nền tảng chéo lắp ghép.Tọa lạc tại Seville, Trung tâm phân phối mới được đưa vào hoạt động vào năm 2012, và diện tích hơn 30.000 m2 trên 3 cấp độ cao. Nhà máy sẽ nhận được các xe tải 35 cho một ngày trong nước và phục vụ 260 ra bên ngoài lô hàng cho một ngày. Hiện nay, nhà máy phân phối khoảng 2.500 sản phẩm.Hệ thống nhận được cả hai Coca-Cola mang nhãn hiệu sản phẩm, từ các dòng đóng chai ở gần đó được kết nối trực tiếp, hoặc từ các trang web sản xuất Coca-Cola, cũng như các sản phẩm từ nhà sản xuất khác.Lĩnh vực chuyên sâu lưu trữ bao gồm một cơ cấu tự hỗ trợ 32 m cao, có chứa 33 aisles của kệ, mỗi người phục vụ bởi một cần cẩu nâng. Dung lượng tổng số lưu trữ là 110.000 pallet nơi.Thứ tự chọn hoạt động ước tính khoảng 3.000 thứ tự dòng / ngày và được thực hiện tự động cho hầu như tất cả các sản phẩm. Chọn trình xử lý với logic "hàng hoá cho người đàn ông" và có thể được thực hiện ở lớp, ngăn xếp hoặc cột hoặc mảnh duy nhất.Cuối cùng, khu vực vận chuyển hỗ trợ và kết nối với kho lưu trữ tự động thông qua cài đặt của chiếc nhẫn vận chuyển pallet tự động 3 trong đó tổng số 32 SVL (vòng lặp hệ thống xe) xe lưu thông chuyển pallet các băng tải tương ứng với mỗi khoang tàu.MOPS chọn hệ thốngTự động chọn và tham hoạt động được quản lý bởi MOPS solution (mô-đun để chọn hệ thống), trong đó, trong trường hợp này, bao gồm các hệ thống phụ năm sau:Trạm tự động depalletizing bằng lớp tự động loại bỏ các gói;Kệ phục vụ bởi mini-tải cho lưu trữ tạm thời các mặt hàng liên quan đến chuyển động chậm SKUs sẽ được yêu cầu trong vòng hai ngày;VLS (dọc nhấc Sequencer) đệm sequencers cho lưu trữ tạm thời các mặt hàng liên quan đến chuyển động nhanh SKUs sẽ được yêu cầu trong một giờ tiếp theo, và trình tự các gói dành cho tham trạm, liên quan đến vị trí thích hợp của sản phẩm trên pallet đơn đặt hàng của khách hàng.Tham cho gói cung cấp cho khách hàng bạn muốn cấu hình palet đơn đặt hàng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng cụ thể và stackability tự động mong muốn.Hệ thống băng tải chuyển các gói giữa các hệ thống con khác nhau với tích cực theo dõi và – gói cho trọn gói liên hệ trong khi truyền đạt.Kết luậnNhờ centralizating cổ phiếu của họ và cam kết cao của mình để tự động hoá linh hoạt, Sandalo thành công đã cải thiện hiệu quả của quá trình phân phối toàn bộ của họ.

Results (Vietnamese) 2:

SANDALO, SEVILLE TĂNG HIỆU QUẢ QUÁ TRÌNH PHÂN PHỐI CỦA NÓ, THANKS CÁC HỢP TÁC VỚI HỆ THỐNG LOGISTICS.

Một trung tâm phân phối hoàn toàn tự động mới cho phép hậu Tây Ban Nha điều hành Sandalo để phục vụ - thay mặt cho Coca-Cola Iberia Đối tác - Ho.Re.Ca, kênh của họ các cửa hàng và siêu thị tại 15 thành phố lớn ở miền nam Tây Ban Nha từ một nền tảng duy nhất, bỏ qua các trung tâm phân phối khu vực và biến các nhà phân phối địa phương vào các nền tảng cross-docking.

Nằm ở Seville, trung tâm phân phối mới được đưa vào hoạt động vào năm 2012, và có diện tích hơn hơn 30.000 mét vuông trên 3 mức chiều cao. Các nhà máy nhận được 35 xe tải mỗi ngày trong nước và phục vụ 260 chuyến hàng ra bên ngoài mỗi ngày. Hiện nay, nhà máy cung cấp khoảng 2.500 sản phẩm.
Hệ thống này nhận cả hai sản phẩm có thương hiệu Coca-Cola, từ dòng máy đóng chai gần đó mà được kết nối trực tiếp, hoặc từ các trang web khác của Coca-Cola sản xuất, cũng như các sản phẩm từ các nhà sản xuất khác.
Diện tích chuyên sâu lưu trữ bao gồm một cấu trúc tự hỗ trợ cao 32 m, trong đó có 33 lối đi của kệ, từng phục vụ bởi một cần cẩu stacker. Tổng dung lượng lưu trữ ở mức 110.000 nơi pallet.
Các hoạt động chọn để ước tính khoảng 3.000 dòng thứ tự mỗi ngày và được thực hiện tự động cho hầu như tất cả các sản phẩm. Quá trình hái được xử lý với logic "hàng hóa cho con người" và có thể được thực hiện trong lớp, ngăn xếp hoặc cột, hoặc mảnh duy nhất.
Cuối cùng, khu vực vận tải đã được bật và kết nối với kho lưu trữ tự động thông qua việc sản xuất 3 vận chuyển pallet tự động nhẫn trong đó có tổng cộng 32 SVL xe (hệ thống xe loop) lưu chuyển các pallet cho băng tải tương ứng với mỗi khoang vận chuyển.
BCA chọn hệ thống
hoạt động hái và sản xuất tấm pellet tự động được quản lý bởi các giải pháp MOPS (chọn Modular Order System), mà , trong trường hợp này, bao gồm năm tiểu hệ thống sau:
trạm depalletizing tự động bởi lớp cho tự động loại bỏ các gói;
Kệ phục vụ của mini-load cho việc lưu trữ tạm thời các mặt hàng liên quan đến các SKU di chuyển chậm sẽ được yêu cầu trong vòng hai ngày;
VLS (Vertical Lift Sequencer) trình tự đệm cho việc lưu trữ tạm thời các mặt hàng liên quan đến các SKU chuyển động nhanh sẽ được yêu cầu trong các giờ tiếp theo, và trình tự các gói dành cho các trạm sản xuất tấm pellet, liên quan đến các vị trí thích hợp của sản phẩm trên pallet lệnh của khách hàng.
trạm tấm pellet tự động đối với các gói cung cấp các cấu hình đơn đặt hàng pallet mong muốn đáp ứng nhu cầu của stackability và mong muốn của khách hàng cụ thể.
hệ thống băng tải mà chuyển các gói giữa các tiểu hệ thống khác nhau với theo dõi tích cực và không gói để đóng gói liên lạc trong khi truyền đạt.
Kết luận
Nhờ centralizating cổ phiếu của họ và cam kết cao của họ để tự động hóa linh hoạt, Sandalo đã cải thiện thành công hiệu quả của toàn bộ quá trình phân phối của họ.