6. RELOCATION PROCEDURE FOR TRANSFO

6. RELOCATION PROCEDURE FOR TRANSFORMER 800 KVA OF NGV STATION (WK 5 STATION)
6.1 Study approved shop drawings (for construction).
6.2 Installation of Riser conduit and Cable ladder on Platform procedure:
6.2.1 Check the position of fix the support for Riser conduit to Electric concrete pole.
6.2.2 Check the position of fix the support for Cable ladder on Platform.

6.2.3 Install vertical support for Riser conduit and horizontal support for Cable ladder.
6.2.4 Install Riser conduit and Cable ladder on support.
6.2.5 Joint all RSC Riser conduits to HDPE Elbow pipe and sealant on joint surface.
6.2.6 Inform inspector for inspection.
6.3 Installation of Cable ladder on Cable support in MDB Room procedure:
6.3.1 After Cable support install to finish then check the position of fix the support for
Cable ladder install.
6.3.2 Install Cable ladder on Cable support and fix by bolts & nuts.
6.3.3 Measure and Draw line to mark point of anchor for hanger rods.
6.3.4 Drill holes on marked and make hanger rods and support for the Cable ladder
drop down to fixing on MDB Switchboard.
6.3.5 Adjustable level for vertical or horizontal raceways and fixing by hold down or bolt.
6.3.6 Inform inspector for inspection.
6.4 Excavation & Backfill for Cable trench procedure:
6.4.1 Study approved shop drawings (for construction) conform to Rule of Electrical
Installation (PTT).
6.4.2 Furnish the materials to work (spacer block, HDPE pipe etc.) conform to
approved materials.
6.4.3 Measure and Draw route line of Cable trench from MDB Room (Manhole 4)
through Manhole 2 and from Manhole 1 to Transformer 800 kVA vault.
6.4.4 Excavation the Cable trench from MDB Room to Manhole 2 and from Manhole 1
to Transformer 800 kVA vault based on marked route line.
6.4.5 Measure the depth and width of Trench to properly level and adjust soil level.
6.4.6 Sand filling and compact to 10(ten) centimeter thickness for first layer.
6.4.7 Make the Lean concrete about 7.50 (seven point five) centimeter for second layer.
6.4.7 Set the spacer block on Lean concrete every 2 (two) meter.
6.4.8 Lay HDPE Pipe on Spacer block in 4 x 3-Dia. 4 inches form and fix Spacer
block by L-shape steel rods-Dia. 9 mm.
6.4.9 Inform inspector for inspection, then accepted by inspector, shall be sand backfill.
6.4 10 Sand filling and compact to 50 (fifty) centimeter thickness for third layer.
6.4.11 Lay the concrete slab on top of Duct pipe and add the compacted sand about
20 (twenty) centimeter (fourth layer)
6.4.12 Fifth layer, provide yellow warning tape on top of fourth layer.
6.4.13 Sixth layer, provide sand filling about 5(five) centimeter thickness.
6.4.14 Lay the Cable marker on cable route every 10 (ten) meter.
6.4.15 Concrete pavement work shall be covered to detail “A” and the detail “B”


6.5 Excavation & Backfill for Duct Bank procedure:
6.5.1 Measure and Draw route line of Duct Bank from Manhole 2 to Manhole 1.
6.5.2 Excavation the trench from Manhole 2 to Manhole 1based on marked route line.
6.5.3 Measure the depth and width of trench to properly level and adjust soil level.
6.5.4 Sand filling and compact to 10(ten) centimeter thickness for first layer.
6.5.5 Make the Lean concrete about 7.50 (seven point five) centimeter for second layer.
6.5.6 Set the spacer block on Lean concrete every 2 (two) meter.
6.5.7 Lay HDPE Pipe on Spacer block in 4 x 3-Dia. 4 inches form and fix spacer
block by L-shape steel rods-Dia. 9 mm.
6.5.8 Inform inspector for inspection, after that accepted by inspector, shall be Encased
Concrete formwork.
6.5.9 Construction the all Manhole and the Encased Concrete Duct Bank (third layer)
6.5.10 Sand filling on top of Duct Bank about 1.05 (one point zero one) meter thickness
(forth layer)
6.5.11 Fifth layer, provide Yellow warning tape on top of fourth layer.
6.5.12 Sixth layer, provide sand filling about 5(five) centimeter thickness.
6.5.13 Lay the Cable marker on cable route every 10 (ten) meter.
6.5.14 Concrete pavement work of detail “G” shall be finishing the same level of
detail “A” and detail “B”
6.6 Cabling work procedure:
6.6.1 Clean inside HDPE Pipe and check steel wires to ensure properly guide of pull
cables.
6.6.2 Set the rolling guide pulley on top side of Manhole 2.
6.6.3 Set Cable drum location at near Manhole 2 for cables takeoff to MDB Room.
6.6.4 Set the group of cables to feed in HDPE Duct pipe.
6.6.5 Removed insulation of all cables about 10 (ten) centimeter lengths and wrapping
together and that shall be insert them to inside of cable pulling grips.
6.6.6 Insert the end of rope into head ring of cable pulling grips and turn back to its
secure.
6.6.7 The group cable shall be layoff from Cable Drum into HDPE Duct pipe no.1-1 through no.1-6 for MDB 1 and HDPE Duct pipe no.2-1 through no.2-6 for MDB 2.
6.6.8 Rearrange position for the rolling guide pulley on top side of Manhole 2.
6.6.9 The remaining cables in Drum shall be layoff from Drum till empty and arrange
figure 8 to stack form that each cable to finish. Further step, the figure 8 cable
must be lift up to upside down.
6.6.10 Again, removed insulation of all cables about 10 (ten) centimeter lengths and
wrapping together after that shall be insert them to inside of cable pulling
grip.

6.6.11 Insert the end of rope into head ring of cable pulling grips and turn back to its
secure.
6.6.12 The group cables from HDPE Duct pipe no.1-1 through no.1-6 shall be
carrying to Transformer side and group cables from HDPE Duct pipe no.1-1
through no.1-6 shall be carrying to Transformer side also.
6.6.13 Where the group cables back to the transformer then bring the group
cables run in Riser conduit up to LV. Transformer terminals.
6.7 Insulation Resistance Test on cables procedure:
6.7.1 The end of cables shall be open both side. The person qualified shall be aware on
that end of cables and hung the danger warning sign. Opposite side, the
cables shall be connected to Insulation Resistance Tester.
6.7.2 The nominal voltage up to 500 Volt: Setting test voltage 500 V.
6.7.3 Measure the conductor with own insulation for R, S, T, N cables.
6.7.4 Measure the values between the conductor for R-S, R-T, S-T, R-N, S-N, T-N.
6.7.5 Take value to record data sheet.
6.7.6 All tests will be offered and witness by Representative.
6.8 Modify bus bars on MDB 1 and MDB 2 in MDB Room (NGV Station)
6.8.1 After shut down power from both Transformer 800 kVA ready.
6.8.2 Removed existing main cables from main bus bars of circuit breaker.
6.8.3 Remove existing Main bus bars and install bus bars holder as approved
shop drawings.
6.8.4 Lay horizontal bus bars into holder and secure to strongest.
6.8.5 Measure dimension for modify of bus bars for cut and bent.
6.8.6 Connect each of phase bus bars to main circuit breaker.
6.8.7 Check Modify new main bus bars must be connected to phase correctly.
6.8.8 Inform inspector for inspection and take result to record data.
6.9 Dielectric strength test on the new main bus bars to earth bar.
6.9.1 A voltage of 2500 Vac was injected between the main bus bar to earth for
1 second.
6.9.2 Inform inspector for inspection and take result to record data.
6.10 Insulation Resistance Test on the new main bus bars to neutral bar and ground bar.
6.10.1 The nominal voltage up to 500 Volt: Setting test voltage 500 Vdc
6.10.2 Inform inspector for inspection and take result to record data.
6.11 Cables connection and Tightening torque:
6.11.1 Check marking number of all cables to approved shop drawings.
6.11.2 Visual inspection for all cables shall be no physical damage.
6.11.3 Rearrange the cables are connected to each of phase bus bars.
6.11.4 Measure cables length to connect each of phase bus bars.
6.11.5 Again, check marking number of all cables to phase correctly.
6.11.6 Cut cables and wear with Lug insulators and Terminal Lugs.


6.11.7 Before compressed to Terminal Lugs must be arranged the face or back to
ensure closed on bus bars surface properly.
6.11.8 Compressing on Terminal Lugs to secure bounded of conductor then sliding Lug
insulators to cover them.
6.11.9 Tightening bolts torque of bus bars and cable connect with marking torque.
6.11.10 Visual check all bolt must be marking torque position.
6.12 Energized Power to MDB1 & MDB 2:
6.12.1 The PTT/NGV shall be confirmed to authorized’ NGV Station ready to power
energizing.
6.12.2 After PEA to be energized ready, authorized’ NGV Station shall be turn on main
circuit breaker and all feeder circuit breaker of MDB 1 & MDB 2 respectively.
6.12.3 Visual check the voltage on voltmeter panel every position by Volt selector.
6.12.4 Inform inspector for inspection and take result to record data.
6.12.5 All tests will be offered and witness by Representative.



































CONSTRUCTION SEQUENCE






























1. Installation of Riser conduit and Cable ladder on Platform procedure:


Step – 1
1.1 Study approved shop drawings (for construction).
1.2 Check the position of fix the support for Riser conduit to Electric concrete pole.
1.3 Check the position of fix the support for Cable ladder on platform.
1.4 Install vertical support for Riser conduit and horizontal support for cable ladder.
1.5 Install Riser conduit and Cable ladder on support.
1.6 Joint all RSC Riser conduits to HDPE Elbow pipe and sealant on joint surface.
1.7 Inform inspector for inspection.

2. Installation of Cable ladder on Cable support in MDB Room procedure:



Step - 1
1.1 Study approved shop drawings (for construction).
1.2 After Cable support in

Results (Thai) 1:

6. ขั้นตอนขนย้ายหม้อแปลงไฟฟ้า 800 KVA สถานี NGV (WK 5 สถานี)6.1 ศึกษาภาพวาดร้านอนุมัติ (สำหรับก่อสร้าง)6.2 ติดตั้ง Riser ท่อร้อยสายและเคเบิลแลดเดอร์วิธีแพลตฟอร์ม:6.2.1 เช็ค ตำแหน่งของแก้ไขสนับสนุนสำหรับ Riser ท่อร้อยสายไปเสาไฟฟ้าคอนกรีต 6.2.2 ตรวจสอบ ตำแหน่งของแก้ไขสนับสนุนสำหรับบันไดสายบนแพลตฟอร์ม 6.2.3 ติดตั้ง Riser ท่อร้อยสายสนับสนุนแนวตั้งและแนวนอนสนับสนุนเคเบิลแลดเดอร์6.2.4 ติดตั้งท่อร้อยสาย Riser และบันไดสายสนับสนุน6.2.5 ร่วมทั้งหมด conduits RSC Riser ท่อ HDPE ข้อศอกและซีลแลนท์บนพื้นผิวร่วม6.2.6 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ 6.3 ติดตั้งบันไดสายบนสายสนับสนุนในห้อง MDB ขั้นตอน:6.3.1 หลังสาย สนับสนุนที่ติดตั้งเสร็จ แล้วตรวจสอบตำแหน่งของการแก้ไขสนับสนุน ติดตั้งเคเบิ้ลแลดเดอร์6.3.2 ติดตั้งบันไดสายเคเบิลสนับสนุนและแก้ไข โดยนอตสลักและ6.3.3 วัด และวาดเส้นเพื่อทำเครื่องหมายจุดยึดสำหรับแขวนก้าน6.3.4 เจาะหลุมบนเครื่องให้แถมก้าน และบันไดสายสนับสนุน หล่นลงไปแก้ไขบนสวิตช์บอร์ด MDB6.3.5 ระดับปรับ raceways แนวตั้ง หรือแนวนอน และแก้ไข โดยระงับลง หรือสายฟ้า6.3.6 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ 6.4 ขุดและ Backfill เคเบิลร่องลึกตอน: 6.4.1 ภาพวาดร้านขายศึกษาอนุมัติ (สำหรับก่อสร้าง) สอดคล้องกับกฎของไฟฟ้า ติดตั้ง (PTT)6.4.2 เฟอร์ราคาวัสดุในการทำงาน (เป็นตัวเว้นวรรคบล็อก ท่อ HDPE ฯลฯ) ที่สอดคล้องกับ อนุมัติวัสดุ6.4.3 วัด และวาดเส้นสายเคเบิลร่องลึกจากห้อง MDB (ท่อระบายน้ำ 4) ผ่าน 2 ท่อระบายน้ำ และท่อระบายน้ำ 1 ตู้หม้อแปลงไฟฟ้า 800 kVA6.4.4 ขุดร่องลึกสาย จาก ห้อง MDB 2 ท่อระบายน้ำ และท่อระบายน้ำ 1 การหม้อแปลงไฟฟ้า 800 kVA เพดานตามเส้นทางที่ทำเครื่องหมายบรรทัด6.4.5 วัดความลึกและความกว้างของร่องลึกระดับ และปรับระดับดินได้อย่างถูกต้อง6.4.6 ทรายบรรจุ และกระชับกับ 10(ten) เซนติเมตรหนาสำหรับชั้นแรก6.4.7 ทำ Lean คอนกรีตประมาณ 7.50 (เจ็ดจุดห้า) เซนติเมตรสำหรับชั้นสอง6.4.7 ตั้งบล็อกเป็นตัวเว้นวรรคบนคอนกรีตแบบ Lean ทุก 2 (2) วัด6.4.8 วางท่อ HDPE เป็นตัวเว้นวรรคบนบล็อกใน Dia. 4 x 3 นิ้ว 4 ฟอร์ม และแก้ไขเป็นตัวเว้นวรรค บล็อก โดยรูปตัวแอลเหล็ก Dia. ก้าน 9 mm6.4.9 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ นั้นยอมรับตรวจสอบ จะ backfill ทราย6.4 ทรายบรรจุ 10 และกระชับกับ 50 (ห้าสิบ) เซนติเมตรความหนาในชั้นที่สาม6.4.11 วางคอนกรีตพื้นด้านบนของท่อท่อ และเพิ่มทรายกระชับเกี่ยวกับ 20 (ยี่สิบ) เซนติเมตร (4 ชั้น) 6.4.12 ห้า ชั้น ให้เทปเตือนสีเหลืองอยู่บนชั้นสี่ 6.4.13 หก ชั้น ให้กรอกทรายเกี่ยวกับ 5(five) เซนติเมตรความหนา 6.4.14 วางเครื่องสายในเส้นทางสายทุก 10 (สิบ) วัด 6.4.15 งานผิวคอนกรีตต้องครอบคลุมรายละเอียด "A" และ "B" รายละเอียด 6.5 ขุดและ Backfill สำหรับท่อ ธนาคารขั้นตอน:6.5.1 วัด และวาดเส้นบรรทัดธนาคารท่อจากท่อระบายน้ำ 2 ท่อระบายน้ำ 1 6.5.2 ขุดร่องลึกจาก 2 ท่อระบายน้ำกับท่อระบายน้ำ 1based ในกระบวนการผลิตที่ทำเครื่องหมายบรรทัด6.5.3 วัดความลึกและความกว้างของร่องลึกระดับ และปรับระดับดินได้อย่างถูกต้อง6.5.4 ทรายบรรจุ และกระชับกับ 10(ten) เซนติเมตรหนาสำหรับชั้นแรก6.5.5 ทำ Lean คอนกรีตประมาณ 7.50 (เจ็ดจุดห้า) เซนติเมตรสำหรับชั้นสอง 6.5.6 ตั้งบล็อกเป็นตัวเว้นวรรคบนคอนกรีตแบบ Lean ทุก 2 (2) วัด6.5.7 ท่อ HDPE วางบนเป็นตัวเว้นวรรคความ Dia. 4 x 3 นิ้ว 4 แบบฟอร์ม และแก้ไขเป็นตัวเว้นวรรค บล็อก โดยรูปตัวแอลเหล็ก Dia. ก้าน 9 mm6.5.8 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ หลังจากนั้นตรวจสอบที่ยอมรับ จะ Encased แบบหล่อคอนกรีต6.5.9 ก่อสร้างท่อระบายน้ำทั้งหมดและจะ Encased คอนกรีตท่อ ธนาคาร (สามชั้น)6.5.10 ทรายบรรจุบนท่อ ธนาคารประมาณ 1.05 (หนึ่งจุดศูนย์หนึ่ง) เครื่องวัดความหนา (ข้างหน้าชั้น)6.5.11 ห้า ชั้น ให้เทปเตือนสีเหลืองอยู่บนชั้นสี่6.5.12 หก ชั้น ให้กรอกทรายเกี่ยวกับ 5(five) เซนติเมตรความหนา6.5.13 วางเครื่องสายในเส้นทางสายทุก 10 (สิบ) วัด6.5.14 งานผิวคอนกรีตรายละเอียด "G" จะจบระดับเดียวกัน รายละเอียด "A" และ "B" รายละเอียด 6.6 Cabling กระบวนงาน:6.6.1 ทำความสะอาดภายในท่อ HDPE และตรวจสอบสายเหล็กให้ถูกแนวของการดึง สายเคเบิล6.6.2 ตั้งรอกคู่มือกลิ้งด้านบน 2 ท่อระบายน้ำ6.6.3 กำหนดตำแหน่งกลองสายใกล้ท่อระบายน้ำ 2 สำหรับสายสนามบินห้อง MDB6.6.4 กลุ่มของสายให้อาหารในท่อ HDPE ท่อการ 6.6.5 เอาฉนวนของสายประมาณ 10 (10) ความยาวเซนติเมตรและตัด ร่วมกันที่จะถูกแทรกให้ในสายดึงจับ 6.6.6 ใส่ปลายเชือกแหวนหัวสายเคเบิลดึงจับ และกลับตัว จองห้องพัก 6.6.7 กลุ่มสายเคเบิลจะ layoff จากกลองสายท่อ HDPE ท่อที่ 1-1 โดยที่ 1-6 สำหรับ MDB 1 และท่อ HDPE ท่อ no.2-1 ถึง 6 no.2 สำหรับ MDB 2 6.6.8 จัดตำแหน่งสำหรับรอกคู่มือกลิ้งด้านบน 2 ท่อระบายน้ำ 6.6.9 สายเหลืออยู่ในกลองจะถูก layoff จากกลองจนถึงว่างเปล่า และจัดเรียง รูปที่ 8 การกองซ้อนแบบที่แต่ละสายจะเสร็จสิ้น ขั้นตอนเพิ่มเติม สายเลข 8 ต้องยกถึงคว่ำลง6.6.10 อีก เอาฉนวนของสายเคเบิลทั้งหมดประมาณ 10 (สิบ) ความยาวเซนติเมตร และ ตัดกันหลังจากที่จะแทรกให้ในการดึงสาย จับ 6.6.11 ปลายเชือกใส่แหวนหัวสายเคเบิลดึงจับ และกลับของ จองห้องพัก 6.6.12 สายกลุ่มท่อ HDPE ท่อที่ 1 1 โดยที่ 1-6 จะ ดำเนินการด้านหม้อแปลงไฟฟ้า และกลุ่มสายจากท่อ HDPE ท่อที่ 1-1 ถึงฉบับที่ 1-6 จะสามารถดำเนินการด้านหม้อแปลงไฟฟ้ายัง6.6.13 ที่สายกลุ่มกลับไปยังหม้อแปลง แล้วนำกลุ่ม สายที่ทำงานในท่อร้อยสาย Riser ถึงขั้วหม้อแปลง LV.6.7 ทดสอบความต้านทานฉนวนสายวิธี: 6.7.1 ที่ปลายสายจะเปิดทั้งสองด้าน บุคคลที่มีคุณสมบัติจะทราบใน ที่สุดของสายเคเบิล และแขวนป้ายเตือนอันตราย ข้ามฝั่ง การ สายจะเชื่อมต่อกับเครื่องวัดความต้านทานฉนวนไฟฟ้า6.7.2 ระบุแรงดันไฟฟ้าได้ถึง 500 โวลท์: ตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าทดสอบ 500 V 6.7.3 วัดนำกับฉนวนเอง R, S, T, N สายการ6.7.4 วัดค่าระหว่างนำสำหรับ R-S, R-T, S-T, R N, S-N, T-N.6.7.5 ใช้ค่าบันทึกข้อมูลแผ่นงาน6.7.6 ทดสอบทั้งหมดจะได้รับ และเป็นสักขีพยาน โดยตัวแทน6.8 แก้ไขบาร์บัส MDB 1 และ 2 MDB ตู้ MDB (สถานีแก๊สเอ็นจีวี)6.8.1 หลังจากปิดไฟจากหม้อแปลงไฟฟ้า 800 kVA ทั้งสองพร้อมกัน6.8.2 เอาอยู่หลักสายจากหลักบัสบาร์ของเบรก6.8.3 เอาแถบขนส่งหลักที่มีอยู่ และติดตั้งบัสบาร์ผู้อนุมัติ ภาพวาดร้าน6.8.4 วางแนวนอนบัสบาร์เข้ายึด และรักษาความปลอดภัยให้รัดกุมที่สุด6.8.5 ขนาดวัดสำหรับปรับเปลี่ยนของบัสบาร์สำหรับการตัดและโค้ง6.8.6 เชื่อมต่อแต่ละเฟสบัสบาร์กับเบรคเกอร์หลัก6.8.7 ตรวจสอบแก้ไขบาร์บัสหลักใหม่ต้องเชื่อมต่อกับระยะที่ถูกต้อง 6.8.8 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ และนำผลการบันทึกข้อมูล6.9 ทดสอบความเป็นฉนวนในบาร์บัสหลักใหม่แถบโลก 6.9.1 แรงการ 2500 Vac ถูกฉีดระหว่างบัสบาร์หลักยังโลกสำหรับ 26.9.2 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ และนำผลการบันทึกข้อมูล6.10 ทดสอบความต้านทานฉนวนในบาร์บัสหลักใหม่กลางแถบและแถบล่าง6.10.1 ระบุแรงดันไฟฟ้าได้ถึง 500 โวลท์: ตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าทดสอบ 500 Vdc 6.10.2 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ และนำผลการบันทึกข้อมูล6.11 สายการเชื่อมต่อและขันบิด:6.11.1 ตรวจสอบหมายเลขเครื่องสายทั้งหมดเพื่ออนุมัติร้านภาพวาด6.11.2 ตรวจสอบภาพสำหรับสายเคเบิลทั้งหมดจะไม่เกิดความเสียหายทางกายภาพ 6.11.3 จัดที่สายเชื่อมต่อแต่ละระยะของบัสบาร์6.11.4 วัดความยาวสายเชื่อมต่อแต่ละระยะของบัสบาร์6.11.5 อีก ตรวจสอบหมายเลขเครื่องสายทั้งหมดให้ระยะที่ถูกต้อง6.11.6 ตัดสาย และสวมใส่กับลูกถ้วย Lug และเทอร์มินัลของ:สายเคเบิล 6.11.7 ก่อนการบีบอัดการ เทอร์มินัลของ:สายเคเบิลต้องจัดหน้าหรือกลับไป ให้แน่ใจว่ารถปิดบนแถบพื้นผิวอย่างถูกต้อง 6.11.8 ที่บีบอัดบนเทอร์มินัลของ:สายเคเบิลเพื่อล้อมรอบของนำแล้ว เลื่อน Lug ลูกถ้วยจะครอบคลุมพวกเขา6.11.9 ขันสลักเกลียวแรงบิดของบัสบาร์และสายเคเบิลที่เชื่อมต่อกับเครื่องแรงบิด6.11.10 visual ตรวจสอบสายฟ้าทั้งหมดต้องทำเครื่องหมายตำแหน่งแรงบิด6.12 พลังงานไฟฟ้า MDB1 และ MDB 2:6.12.1 NGV ปตท.จะได้รับการยืนยันการได้รับอนุญาต ' สถานี NGV พร้อมให้พลังงาน คอร์6.12.2 หลังจากถั่วจะมีพลังงานพร้อม อำนาจ ' จะสามารถเปิดสถานี NGV หลัก วงจรและตัดวงจรอัตโนมัติทั้งหมด MDB 1 และ MDB 2 ตามลำดับ6.12.3 visual ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าบนแผง voltmeter ทุกตำแหน่ง โดยเลือกโวลท์6.12.4 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ และนำผลการบันทึกข้อมูล6.12.5 ทดสอบทั้งหมดจะได้รับ และเป็นสักขีพยาน โดยตัวแทน ลำดับการก่อสร้าง1. ติดตั้ง Riser ท่อร้อยสายและเคเบิลแลดเดอร์วิธีแพลตฟอร์ม: ขั้นตอน-1 1.1 ศึกษาภาพวาดร้านอนุมัติ (สำหรับก่อสร้าง)1.2 ตรวจสอบ ตำแหน่งของแก้ไขสนับสนุนสำหรับ Riser ท่อร้อยสายไปเสาไฟฟ้าคอนกรีต 1.3 ตรวจสอบ ตำแหน่งของแก้ไขสนับสนุนสำหรับบันไดสายบนแพลตฟอร์ม1.4 ติดตั้ง Riser ท่อร้อยสายสนับสนุนแนวตั้งและแนวนอนสนับสนุนเคเบิลแลดเดอร์ท่อร้อยสายติดตั้ง Riser และบันไดสายสนับสนุน 1.51.6 ร่วมทั้งหมด conduits RSC Riser ท่อ HDPE ข้อศอกและซีลแลนท์บนพื้นผิวร่วม1.7 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ 2. ติดตั้งเคเบิลแลดเดอร์ในสายสนับสนุนในห้อง MDB ขั้นตอน: ขั้นตอน - 11.1 ศึกษาภาพวาดร้านอนุมัติ (สำหรับก่อสร้าง)1.2 หลังจากการสนับสนุนของสายเคเบิล

Results (Thai) 2:

6. ขั้นตอนการย้ายถิ่นฐานสำหรับหม้อแปลง 800 KVA ของสถานี NGV (WK 5 STATION)
6.1 การศึกษาได้รับการอนุมัติภาพวาดร้าน (สำหรับการก่อสร้าง).
6.2 การติดตั้งท่อ Riser บันไดและเคเบิ้ลเกี่ยวกับขั้นตอนแพลตฟอร์ม:
6.2.1 ตรวจสอบตำแหน่งของการแก้ไขปัญหาการสนับสนุนสำหรับการยกระดับ ท่อกับเสาไฟฟ้าคอนกรีต.
6.2.2 ตรวจสอบตำแหน่งของการแก้ไขปัญหาการสนับสนุนสำหรับบันไดเคเบิ้ลในแพลตฟอร์ม. 6.2.3 สนับสนุนการติดตั้งในแนวตั้งสำหรับท่อยกระดับและการสนับสนุนในแนวนอนสำหรับบันไดเคเบิ้ล. 6.2.4 ติดตั้งท่อยกระดับและบันไดเคเบิ้ลในการสนับสนุน. 6.2.5 ร่วมทั้งหมดท่อร้อยสาย Riser RSC ท่อ HDPE ข้อศอกและเคลือบหลุมร่องฟันบนพื้นผิวร่วม6.2.6 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ. 6.3 การติดตั้งเคเบิ้ลของบันไดในการสนับสนุนในขั้นตอนการเคเบิ้ลห้อง MDB: 6.3.1 หลังจากที่ติดตั้งเคเบิ้ลสนับสนุนที่จะเสร็จสิ้นแล้วตรวจสอบ ตำแหน่งของการแก้ไขการสนับสนุนสำหรับการติดตั้งบันไดเคเบิ้ล. 6.3.2 ติดตั้งบันไดเคเบิ้ลสายเคเบิ้ลในการสนับสนุนและแก้ไขโดยสลักเกลียวและถั่ว. 6.3.3 วัดและวาดเส้นเพื่อทำเครื่องหมายจุดสมอแท่งสำหรับแขวน. 6.3.4 เจาะหลุมในการทำเครื่องหมาย และทำให้แท่งไม้แขวนเสื้อและการสนับสนุนสำหรับบันไดเคเบิ้ลหล่นลงในการตรึงบนสวิตช์ MDB. 6.3.5 ระดับปรับ raceways แนวตั้งหรือแนวนอนและแก้ไขโดยการกดหรือสายฟ้า. 6.3.6 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ. 6.4 การขุดค้นและ Backfill สำหรับสายเคเบิ้ล ขั้นตอนการสลัก: 6.4.1 การศึกษาได้รับการอนุมัติภาพวาดร้าน (สำหรับการก่อสร้าง) เป็นไปตามกฎของการไฟฟ้าการติดตั้ง (ปตท.). 6.4.2 ตกแต่งวัสดุในการทำงาน (บล็อก spacer ท่อ HDPE ฯลฯ ) เป็นไปตามวัสดุที่ได้รับการอนุมัติ. 6.4.3 วัด และวาดเส้นเส้นทางของท่อสายเคเบิ้ลจากห้องพัก MDB (Manhole 4) ผ่าน Manhole ที่ 2 และจาก Manhole 1 ถึงหม้อแปลง 800 kVA หลุมฝังศพ. 6.4.4 ขุดคูเคเบิ้ลจากห้องเพื่อ MDB ท่อระบายน้ำที่ 2 และจาก Manhole 1 หม้อแปลง 800 kVA หลุมฝังศพ based ในบรรทัดเส้นทางการทำเครื่องหมาย. 6.4.5 วัดความลึกและความกว้างของร่องลึกที่จะต้องระดับและปรับระดับดิน. 6.4.6 ทรายบรรจุและขนาดกะทัดรัดถึง 10 (สิบ) ความหนาเซนติเมตรสำหรับชั้นแรก. 6.4.7 ให้เป็นรูปธรรมเกี่ยวกับการผลิตแบบลีน 7.50 (เจ็ดจุดห้า) เซนติเมตรสำหรับชั้นที่สอง. 6.4.7 ตั้งบล็อก spacer ลีนในคอนกรีตทุก 2 (สอง) เมตร. 6.4.8 วางท่อ HDPE ในบล็อกเว้นวรรคใน 4 x 3 Dia 4 นิ้วรูปแบบและแก้ไขตัวเว้นวรรคบล็อกเหล็ก L รูปร่างแท่ง-Dia 9 มม. 6.4.9 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบได้รับการยอมรับแล้วโดยการตรวจสอบจะต้องทดแทนทราย. 10 6.4 การบรรจุทรายและมีขนาดกะทัดรัด 50 (ห้าสิบ) ความหนาเซนติเมตรสำหรับชั้นที่สาม. 6.4.11 วางพื้นคอนกรีตด้านบนของท่อท่อ และเพิ่มทรายบดอัดประมาณ20 (ยี่สิบ) เซนติเมตร (ชั้นสี่) 6.4.12 ชั้นที่ห้าให้เทปเตือนสีเหลืองด้านบนของชั้นที่สี่. 6.4.13 ชั้นที่หกให้กรอกทรายประมาณ 5 (ห้า) ความหนาเซนติเมตร. 6.4 14 วางเครื่องหมายบนเส้นทางสายเคเบิ้ลสายทุก 10 (สิบ) เมตร. 6.4.15 การทำงานทางเดินคอนกรีตจะต้องได้รับการคุ้มครองในรายละเอียด "A" และรายละเอียด "B" 6.5 การขุดค้นและ Backfill สำหรับขั้นตอนการธนาคารท่อ: 6.5.1 การวัดและวาด เส้นทางสายของธนาคารจากท่อ Manhole 2 Manhole 1. 6.5.2 ขุดร่องจาก Manhole 2 Manhole 1based ในบรรทัดเส้นทางการทำเครื่องหมาย. 6.5.3 วัดความลึกและความกว้างของร่องที่จะต้องระดับและปรับระดับดิน. 6.5.4 ทรายบรรจุและขนาดเล็กถึง 10 (สิบ) ความหนาเซนติเมตรสำหรับชั้นแรก. 6.5.5 ให้เป็นรูปธรรมเกี่ยวกับการผลิตแบบลีน 7.50 (เจ็ดจุดห้า) เซนติเมตรสำหรับชั้นที่สอง. 6.5.6 ตั้งบล็อก spacer ลีนในคอนกรีตทุก 2 (สอง) เมตร . 6.5.7 วางท่อ HDPE ในบล็อกเว้นวรรคใน 4 x 3 Dia 4 นิ้วรูปแบบและแก้ไข spacer บล็อกเหล็ก L รูปร่างแท่ง-Dia 9 มม. 6.5.8 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบหลังจากที่ได้รับการยอมรับโดยการตรวจสอบจะต้อง Encased แบบหล่อคอนกรีต. 6.5.9 ก่อสร้างทั้งหมด Manhole และคอมแพ็ธนาคารท่อคอนกรีต (ชั้นสาม) 6.5.10 ทรายบรรจุอยู่ด้านบนของท่อธนาคาร เกี่ยวกับ 1.05 (หนึ่งจุดศูนย์หนึ่ง) ความหนาเมตร(มาชั้น) 6.5.11 ชั้นที่ห้าให้เทปคำเตือนเหลืองด้านบนของชั้นที่สี่. 6.5.12 ชั้นที่หกให้กรอกทรายประมาณ 5 (ห้า) ความหนาเซนติเมตร. 6.5.13 วางสายเคเบิ้ลเครื่องหมายบนเส้นทางสายทุก 10 (สิบ) เมตร. 6.5.14 การทำงานทางเดินคอนกรีตของรายละเอียด "G" จะต้องจบในระดับเดียวกันของรายละเอียด "A" และรายละเอียด "B" เดินสาย 6.6 ขั้นตอนการทำงาน: 6.6.1 สะอาด ภายในท่อ HDPE และตรวจสอบลวดเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าถูกต้องเป็นแนวทางของการดึงสาย. 6.6.2 ตั้งลูกรอกคู่มือกลิ้งอยู่ทางด้านบนของฝา 2. 6.6.3 สถานที่ตั้งเคเบิ้ลกลองที่ใกล้ Manhole 2 สายการบินห้อง MDB. 6.6 4 ตั้งกลุ่มของสายที่จะเลี้ยงในท่อ HDPE ท่อ. 6.6.5 ฉนวนกันความร้อนออกจากสายเคเบิลทั้งหมดประมาณ 10 (สิบ) ความยาวเซนติเมตรและตัดเข้าด้วยกันและที่จะต้องใส่ไว้ภายในของสายเคเบิลดึงจุก. 6.6.6 ใส่ท้าย เชือกเป็นแหวนหัวของสายจับดึงและกลับไปที่การรักษาความปลอดภัย. 6.6.7 กลุ่มสายจะต้องเลิกจ้างจากเคเบิ้ลกลองเข้าไปในท่อ HDPE ท่อ no.1-1 ผ่าน no.1-6 สำหรับ MDB ที่ 1 และท่อ HDPE ท่อ no.2-1 ผ่าน no.2-6 สำหรับ MDB 2. ตำแหน่ง 6.6.8 จัดเรียงสำหรับลูกรอกคู่มือกลิ้งอยู่ทางด้านบนของฝา 2. 6.6.9 สายที่เหลืออยู่ในกลองจะต้องเลิกจ้างจากกลองจนถึงว่างเปล่าและจัดรูป 8 กองรูปแบบที่แต่ละสายจะเสร็จสิ้น ขั้นตอนต่อไปรูปที่ 8 สายจะต้องยกขึ้นเพื่อคว่ำ. 6.6.10 อีกครั้งฉนวนกันความร้อนเอาออกของสายเคเบิลทั้งหมดประมาณ 10 (สิบ) ความยาวเซนติเมตรและห่อด้วยกันหลังจากนั้นจะใส่ไว้ภายในของสายเคเบิลดึงด้ามจับ. 6.6 11 ใส่ปลายเชือกเป็นแหวนหัวของสายจับดึงและกลับไปที่การรักษาความปลอดภัย. 6.6.12 สายกลุ่มจากท่อ HDPE ท่อ no.1-1 ผ่าน no.1-6 จะต้องได้รับการดำเนินการด้านหม้อแปลงและสายกลุ่ม จากท่อ HDPE ท่อ no.1-1 ผ่าน no.1-6 จะต้องได้รับการดำเนินการไปยังหม้อแปลงด้าน. 6.6.13 ในกรณีที่กลุ่มสายกลับไปที่หม้อแปลงจากนั้นนำกลุ่มทำงานในสาย Riser ท่อได้ถึงเลเวล . ขั้วหม้อแปลง6.7 ทดสอบความต้านทานของฉนวนเกี่ยวกับขั้นตอนสาย: 6.7.1 ปลายสายจะเปิดทั้งสองด้าน บุคคลที่มีคุณสมบัติที่จะต้องตระหนักในตอนท้ายของสายเคเบิลที่และแขวนป้ายเตือนอันตราย ฝั่งตรงข้ามที่สายจะต้องเชื่อมต่อกับเครื่องทดสอบความต้านทานของฉนวน. 6.7.2 แรงดันได้ถึง 500 โวลต์: การตั้งค่าการทดสอบแรงดันไฟฟ้า 500 โวลต์6.7.3 วัดตัวนำที่มีฉนวนกันความร้อนของตัวเองสำหรับ R, S, T, สายเอ็น. 6.7 0.4 การวัดค่าระหว่างตัวนำสำหรับอาร์เอส, RT, ST, RN, SN, เทนเนสซี. 6.7.5 ค่าใช้เวลาในการบันทึกแผ่นข้อมูล. 6.7.6 การทดสอบทั้งหมดจะถูกนำเสนอและเป็นพยานโดยตัวแทน. 6.8 ปรับเปลี่ยนรถบัสบาร์ใน MDB ที่ 1 และ 2 MDB ในห้องพัก MDB (สถานี NGV) 6.8.1 ปิดตัวลงหลังจากที่ใช้พลังงานจากทั้งหม้อแปลง 800 kVA พร้อม. 6.8.2 ลบที่มีอยู่สายหลักจากรถบัสบาร์หลักของการตัดวงจร. 6.8.3 ลบที่มีอยู่รถบัสบาร์หลักและติดตั้ง บาร์รถบัสที่ได้รับอนุมัติผู้ถือภาพวาดร้าน. 6.8.4 บาร์เลย์รถบัสแนวนอนลงในตัวยึดและมีความปลอดภัยในการที่แข็งแกร่ง. 6.8.5 มิติวัดสำหรับการปรับเปลี่ยนรถของบาร์สำหรับตัดและงอ. 6.8.6 เชื่อมต่อแต่ละเฟสบาร์รถบัสไปตัดวงจรหลัก . 6.8.7 ตรวจสอบการปรับเปลี่ยนรถบัสบาร์หลักใหม่ต้องเชื่อมต่อกับขั้นตอนอย่างถูกต้อง. 6.8.8 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบและใช้เวลาส่งผลให้บันทึกข้อมูล. 6.9 การทดสอบความเป็นฉนวนบนรถบัสบาร์หลักใหม่เพื่อบาร์แผ่นดิน. 6.9.1 แรงดันไฟฟ้า 2500 Vac ถูกฉีดระหว่างบัสบาร์หลักเพื่อแผ่นดิน1 วินาที. 6.9.2 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบและใช้เวลาส่งผลให้บันทึกข้อมูล. 6.10 ทดสอบความต้านทานฉนวนกันความร้อนบนรถบัสบาร์หลักใหม่ที่จะเป็นกลางและบาร์บาร์พื้นดิน. 6.10.1 แรงดันได้ถึง 500 โวลต์: การตั้งค่าการทดสอบแรงดัน 500 Vdc 6.10.2 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบและใช้เวลาส่งผลให้บันทึกข้อมูล. 6.11 การเชื่อมต่อสายและกระชับแรงบิด: . 6.11.1 ตรวจสอบการทำเครื่องหมายจำนวนสายเคเบิลทั้งหมดที่จะได้รับการอนุมัติภาพวาดร้าน6.11 2 การตรวจสอบภาพสำหรับสายเคเบิลทั้งหมดจะไม่มีความเสียหายทางกายภาพ. 6.11.3 จัดเรียงสายเคเบิลเชื่อมต่อกับแต่ละขั้นตอนรถบัสบาร์. 6.11.4 วัดความยาวของสายเคเบิลในการเชื่อมต่อแต่ละขั้นตอนรถบัสบาร์. 6.11.5 อีกครั้งกาเครื่องหมายจำนวน สายเคเบิลทั้งหมดจะเฟสได้อย่างถูกต้อง. 6.11.6 ตัดสายเคเบิ้ลและสวมใส่กับฉนวน Lug และเทอร์มิ Lugs. 6.11.7 ก่อนที่จะบีบอัดให้เทอร์มิ Lugs จะต้องจัดให้มีใบหน้าหรือกลับไปให้แน่ใจว่าปิดบนพื้นผิวรถบัสบาร์อย่างถูกต้อง. 6.11.8 บีบอัดในเทอร์มิ Lugs การรักษาความปลอดภัยที่สิ้นสุดของตัวนำแล้วเลื่อน Lug ฉนวนเพื่อให้ครอบคลุมพวกเขา. 6.11.9 กระชับสลักเกลียวแรงบิดของบาร์รถบัสและสายเคเบิลเชื่อมต่อกับการทำเครื่องหมายแรงบิด. 6.11.10 ภาพสายฟ้าตรวจสอบทั้งหมดจะต้องทำเครื่องหมายตำแหน่งแรงบิด. 6.12 พลังงาน Energized เพื่อ MDB1 และ MDB 2: 6.12.1 ปตท. / NGV จะได้รับการยืนยันที่จะอนุญาต 'สถานี NGV พร้อมที่จะใช้พลังงาน. พลัง6.12.2 หลังจากที่กฟภ. ที่จะลุ้นพร้อมรับอนุญาต 'สถานีเอ็นจีวีจะต้องเปิดหลักตัดวงจรและตัดวงจรของการป้อน MDB ทั้งหมด ที่ 1 และ 2 ตามลำดับ MDB. 6.12.3 ภาพการตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าโวลต์มิเตอร์บนแผงทุกตำแหน่งโดยเลือกโวลต์. 6.12.4 แจ้งตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบและใช้เวลาส่งผลให้บันทึกข้อมูล. 6.12.5 การทดสอบทั้งหมดจะถูกนำเสนอและเป็นพยานโดยตัวแทน. คอนสตรัค ลำดับ1 การติดตั้งท่อ Riser บันไดและเคเบิ้ลเกี่ยวกับขั้นตอนแพลตฟอร์ม: - ขั้นที่ 1 . 1.1 การศึกษาได้รับการอนุมัติภาพวาดร้าน (สำหรับการก่อสร้าง) 1.2 ตรวจสอบตำแหน่งของการแก้ไขปัญหาการสนับสนุนสำหรับ Riser ท่อกับเสาไฟฟ้าคอนกรีต. 1.3 ตรวจสอบตำแหน่งของการแก้ไขปัญหาการสนับสนุนสำหรับสายเคเบิ้ล บันไดบนแพลตฟอร์ม. 1.4 ติดตั้งในแนวตั้งสำหรับการสนับสนุนท่อยกระดับและการสนับสนุนในแนวนอนสำหรับบันไดสาย. 1.5 ติดตั้งท่อ Riser บันไดและสายเคเบิ้ลในการสนับสนุน. 1.6 ร่วมทั้งหมดท่อร้อยสาย Riser RSC เพื่อ HDPE ท่อข้อศอกและเคลือบหลุมร่องฟันบนพื้นผิวร่วมกัน. 1.7 แจ้งการตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบ2 การติดตั้งสายเคเบิลของบันไดในการสนับสนุนในขั้นตอนการเคเบิ้ลห้อง MDB: - ขั้นที่ 1 1.1 การศึกษาได้รับการอนุมัติภาพวาดร้าน (สำหรับการก่อสร้าง). 1.2 หลังจากที่เคเบิ้ลในการสนับสนุน

Results (Thai) 3:

6 . ย้ายหม้อแปลง 800 KVA ขั้นตอนสำหรับสถานี NGV ( WK 5 สถานี )
6.1 การศึกษาอนุมัติภาพวาดร้านค้า ( ก่อสร้าง ) .
6.2 ติดตั้งท่อไรเซอร์และเคเบิลบันไดขั้นตอนแพลตฟอร์ม :
6.2.1 ตรวจสอบตำแหน่งของท่อไรเซอร์แก้ไขการสนับสนุนคอนกรีต เสาไฟฟ้า
6.2.2 ตรวจสอบตำแหน่งแก้ไขสนับสนุนเคเบิลบันไดบนแพลตฟอร์ม .

6.2 .3 ติดตั้งสนับสนุนแนวตั้งและแนวนอนสำหรับท่อไรเซอร์สนับสนุนสำหรับเคเบิ้ลแลดเดอร์ .
6.2.4 ติดตั้งท่อไรเซอร์และเคเบิลบันไดในการสนับสนุน .
6.2.5 ร่วมทั้งหมดอากาศท่อ HDPE ท่อไรเซอร์ให้และวัสดุพื้นผิวข้อต่อ
6.2.6 แจ้งตรวจสอบเพื่อตรวจสอบ
6.3 ติดตั้งเคเบิ้ลแลดเดอร์เคเบิ้ลสนับสนุนในกระบวนการในห้อง MDB :
6 .1 . หลังจากติดตั้งเสร็จ แล้วตรวจสอบสายสนับสนุนตำแหน่งแก้ไขสนับสนุน

6.3.2 เคเบิ้ลแลดเดอร์ติดตั้ง ติดตั้งเคเบิ้ลแลดเดอร์ในการสนับสนุนสายเคเบิลและแก้ไขโดย&สลักเกลียวถั่ว .
6.3.3 วัดและวาดเส้นเพื่อมาร์คจุดยึดสำหรับแขวนแท่ง .
6.3.4 เจาะหลุมในการทำเครื่องหมายและให้แท่งแขวนและการสนับสนุนสำหรับ บันได
สายเคเบิลหล่นลงไปแก้ไขในตู้สวิตช์บอร์ด .
6 .5 ระดับปรับแนวตั้งหรือแนวนอนรางและแก้ไขโดยค้างหรือสายฟ้า .
6.3.6 แจ้งผู้ตรวจการตรวจสอบได้ สำหรับขั้นตอนในการ&
6.4 สายคู :
6.4.1 การศึกษาอนุมัติแบบ Shop ( ก่อสร้าง ) สอดคล้องกับกฎของการติดตั้งไฟฟ้า ( ปตท. )
.
6.4.2 จัดหาวัสดุเพื่องาน ( spacer บล็อก ท่อ hdpe , ฯลฯ ) ให้อนุมัติวัสดุ
.
4 .3 วัด และ วาดเส้นทางสายสายเคเบิลท่อจากห้อง MDB ( Manhole 4 )
2 ผ่านท่อระบายน้ำและท่อระบายน้ำ 1 หม้อแปลง 800 KVA Vault .
6.4.4 ขุดสายท่อจากห้อง MDB เพื่อท่อระบายน้ำและท่อระบายน้ำ 1
2 จากหม้อแปลง 800 KVA ให้เซฟตามเครื่องหมายเส้นทางสาย .
ข้ามในทุกขั้นตอนข วัดความลึกและ ความกว้างของร่องลึกได้อย่างระดับ และปรับระดับดิน .
4 .