Determining the proper preliminary size for centrifugal pumps during t translation - Determining the proper preliminary size for centrifugal pumps during t Spanish how to say

Determining the proper preliminary

Determining the proper preliminary size for centrifugal pumps during the initial stages of any pump-specification exercise requires numerous calculations and assumptions. This article reviews the steps needed to size centrifugal pumps during the early stages of a project, to support initial cost-estimation efforts.
Such early pump-sizing efforts are important steps toward final pump selection and detailed engineering. Sizing centrifugal pumps Normal flowrate and rated flowrate.
To define the normal and rated flowrates, refer to the heat and mass balance of your project. Normal flowrate is the flow at 100% capacity.
Rated flowrate is the design margin that is added to the normal flowrate (typically on the order of 10–30%), to accommodate potential short-term excursions in flowrate during operation.Rated flowrate is usually defined by the user. If it is not defined, Consider 10% for normal-service pumps, and 20–30% for critical-service pumps, such as distillation column reflux pumps, reactor feed and furnace-feed pumps and other feed pumps that play a critical role in the overall process. Pressure-drop calculations. The intent of these calculations is to determine suction pressure and rated differential Pressure. Please refer to sample calculation #1 (discussed below) and Figure 1 for performing pump-sizing calculations, which include calculation of suction pressure and rated differential pressure. Net pressure suction head (NPSH) calculations. During the early stages of the project, the plant layout is not yet firm. Hence, NPSH available for the pump(s) cannot yet be calculated with confidence. However, it is okay to carry out preliminary NPSH calculations using information from the preliminary layout. Note that NPSH values can be increased by later modifications to the layout. NPSH plays a very important role during pump selection, and could significantly impact the cost of the pump if a lower-NPSH (required) pump is specified, since pumps with a lower NPSH requirement tends to be more expensive. The goal is to calculate a preliminary NPSH value and provide it to the pump vendors to get initial feedback. This allows both parties to determine whether a pump with the specified NPSH can be achieved or not, can be achieved with some modification to the plant layout, or can be achieved by selecting a pump with lower NPSH requirements. Based on the vendor’s feedback, modify your layout to have a design margin between the available and required NPSH. A design margin of 3–4 ft is widely accepted, per industry standards. See sample calculation #2 for calculating NPSH (available).
Horsepower and efficiency.
In the early stages of the project, you will have to provide preliminary horsepower to the electrical engineer for load calculations. From the rated differential pressure, calculate the rated horsepower. Since the pump has not yet been selected, you can assume a pump efficiency between 50 and 60%. Make a judgment call — 50% is typically a sufficient value for calculating horsepower during the initial stages of a project.
Shutoff pressure.
Shutoff pressure is required in early stages of the project to determine the flange rating for the discharge piping of the pump. There are several ways to calculate shutoff pressure. A more conservative method uses the following formula: Differential pressure × 1.25 + maximum suction pressure Maximum suction pressure is calculated by:
Pressure safety valve (PSV) set pressure × 10 – 21% accumulation + static head based on high liquid level
If a user does not have information such as the PSV set pressure in the early stages of the project, a simple approach for calculating shutoff head is to use this formula:
Rated differential head × 1.5
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Determinar el tamaño apropiado preliminar para bombas centrífugas durante las etapas iniciales de cualquier ejercicio de bomba-especificación requiere numerosos cálculos y suposiciones. Este artículo repasa los pasos necesarios para tamaño de bombas centrífugas durante las primeras etapas de un proyecto, para apoyar los esfuerzos de cálculo del costo iniciales.Esos esfuerzos tempranos de tamaño de la bomba son pasos importantes hacia la selección final de la bomba y la ingeniería de detalle. Apresto centrífuga bombas de caudal Normal y el caudal nominal.Para definir el caudal nominal y normal, consulte el equilibrio de calor y masa de su proyecto. Caudal normal es el flujo al 100% de su capacidad.Caudal nominal es el margen de diseño que se agrega el caudal normal (típicamente del orden de 10 – 30%), para dar cabida a posibles excursiones a corto plazo en el caudal de agua durante la operación.Caudal nominal es generalmente definido por el usuario. Si no se define, considerar el 10% para las bombas de servicio normal y 20 – 30% para las bombas de servicio crítico, tales como bombas de reflujo de columna de destilación, reactor de alimentación y bombas de alimentación de caldera y otros bombas que juegan un papel crítico en el proceso general de alimentación. Cálculos de caída de presión. Es la intención de estos cálculos determinar la presión de succión y presión diferencial nominal. Por favor consulte cálculo muestra #1 (discutidos más abajo) y la figura 1 para realizar los cálculos de tamaño de la bomba, que incluye cálculo de presión de succión y presión diferencial clasificación. Cálculos de presión neta cabezal de succión (NPSH). Durante las primeras etapas del proyecto, el diseño de la planta aún no está firme. Por lo tanto, todavía no puede calcularse NPSH disponible para la bomba con confianza. Sin embargo, está bien para llevar a cabo cálculos de NPSH preliminares utilizando la información de la presentación preliminar. Tenga en cuenta que los valores NPSH pueden incrementarse más adelante modificaciones en el diseño. NPSH juega un papel muy importante durante la selección de la bomba y podría afectar significativamente el costo de la bomba si se especifica una bomba de menor-NPSH (obligatorio), puesto que las bombas con un menor requerimiento de NPSH tiende a ser más caro. El objetivo es calcular un valor NPSH preliminar y proporcionan a los vendedores de bomba para obtener retroalimentación inicial. Esto permite a ambas partes determinar si puede lograrse una bomba con el NPSH especificado o no, puede lograrse con algunas modificaciones en el diseño de la planta, o puede lograrse mediante la selección de una bomba con menor requerimiento de NPSH. Basado en la retroalimentación del vendedor, modificar su diseño para tener un margen de diseño entre el NPSH disponible y requerido. Un margen de 3 a 4 pies de diseño es ampliamente aceptado, por estándares de la industria. Ver cálculo de muestra #2 para el cálculo de NPSH (disponible).Caballos de fuerza y eficiencia. En las primeras etapas del proyecto, deberás proporcionar potencia preliminar para el ingeniero eléctrico para cálculos de carga. De la presión diferencial nominal, calcular la potencia nominal. Puesto que la bomba no ha sido seleccionada, puede suponer una eficiencia de la bomba entre 50 y 60%. Hacer un juicio llamada — 50% es típicamente un valor suficiente para calcular la potencia durante las etapas iniciales de un proyecto.Presión de cierre. Presión de cierre es necesaria en las etapas iniciales del proyecto para determinar la calificación del reborde de la tubería de descarga de la bomba. Hay varias formas de calcular la presión de cierre. Un método más conservador utiliza la siguiente fórmula: presión diferencial × 1,25 + máxima succión presión máxima aspiración es calculada por:Válvula de seguridad presión (PSV) set acumulación de presión × 10 – 21% + cabezal estático basado en alto nivel líquidoSi un usuario no tiene información como el PSV presión en las primeras etapas del proyecto, un enfoque simple para el cálculo de la cabeza de cierre es utilizar esta fórmula:Nominal diferencial cabeza × 1.5
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Determinación del tamaño preliminar adecuado para las bombas centrífugas durante las etapas iniciales de cualquier ejercicio bomba de especificación requiere numerosos cálculos y suposiciones. Este artículo revisa los pasos necesarios para bombas centrífugas de tamaño durante las primeras etapas de un proyecto, para apoyar los esfuerzos iniciales de costos de estimación.
Tales esfuerzos bomba-dimensionamiento primeros son pasos importantes hacia la selección de bombas definitivo e ingeniería de detalle. Dimensionamiento bombas centrífugas caudal normal y el caudal nominal.
Para definir los caudales normales y clasificación, consulte el balance de calor y masa de su proyecto. Caudal normal es el flujo en 100% de capacidad.
caudal nominal es el margen de diseño que se añade a la velocidad de flujo normal (típicamente del orden de 10-30%), para acomodar posibles excursiones a corto plazo en la velocidad de flujo durante operation.Rated caudal es por lo general definido por el usuario. Si no se define, Considere 10% para las bombas de servicio normal, y 20-30% para las bombas de servicio crítico, tales como bombas de reflujo de columna de destilación, y bombas de alimentación del reactor de horno de alimentación y otras bombas de alimentación que juegan un papel crítico en el proceso global. Cálculos de caída de presión. La intención de estos cálculos es determinar la presión de succión y nominal diferencial de presión. Por favor refiérase a la muestra de cálculo # 1 (discutido más abajo) y la Figura 1 para realizar cálculos de dimensionamiento de la bomba, que incluyen cálculo de la presión de succión y la presión diferencial nominal. Cabeza de succión presión neta (NPSH) cálculos. Durante las primeras etapas del proyecto, el diseño de la planta todavía no está firme. Por lo tanto, NPSH disponible para la bomba (s) no se puede calcular todavía con confianza. Sin embargo, está bien para llevar a cabo los cálculos preliminares de NPSH utilizando información del diseño preliminar. Tenga en cuenta que los valores de NPSH se pueden incrementar por modificaciones posteriores a la disposición. NPSH juega un papel muy importante durante la selección de la bomba, y podría afectar significativamente el costo de la bomba si se especifica un menor NPSH (requerido) de la bomba, ya que las bombas con un requisito NPSH inferior tiende a ser más caro. El objetivo es calcular un valor NPSH preliminar y proporcionar a los vendedores de la bomba para obtener retroalimentación inicial. Esto permite a ambas partes para determinar si una bomba con el NPSH especificado se puede lograr o no, se puede lograr con algunas modificaciones a la disposición de la planta, o se puede lograr mediante la selección de una bomba con requisitos más bajos de NPSH. Con base en la retroalimentación del vendedor, modificar su diseño para tener un margen de diseño entre el NPSH disponible y requerido. Un margen de diseño de 3-4 pies es ampliamente aceptado, por estándares de la industria. Ver ejemplo de cálculo # 2 para el cálculo de NPSH (disponible).
La potencia y eficiencia.
En las primeras etapas del proyecto, tendrá que proporcionar una potencia preliminar del ingeniero eléctrico para los cálculos de carga. A partir de la diferencia de presión nominal, calcule la potencia nominal. Puesto que la bomba aún no ha sido seleccionado, se puede asumir una eficiencia de la bomba entre 50 y 60%. Realizar una llamada de juicio - 50% es normalmente un valor suficiente para el cálculo de la potencia durante las etapas iniciales de un proyecto.
la presión de cierre.
Se requiere la presión de cierre en las primeras etapas del proyecto para determinar la clasificación de la brida de la tubería de descarga de la bomba. Hay varias maneras de calcular la presión de cierre. Un método más conservador utiliza la siguiente fórmula: Presión diferencial × 1,25 + presión máxima de succión Presión máxima aspiración es calculado por:
Presión de la válvula de seguridad (PSV) fijar la presión × 10 - acumulación de 21% + cabeza estática basada en alto nivel de líquido
Si un usuario hace no tiene información como la presión establecida PSV en las primeras etapas del proyecto, un método sencillo para calcular la cabeza de cierre es el uso de esta fórmula:
nominal cabeza diferencial × 1.5
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