4.1. Example of an implementationSA

4.1. Example of an implementation
SAP uses the sales and distribution module to provide
and predict long-term sales forecasts. SAP recognizes
different types of customer orders and uses sales
information for long-term forecasting and marketing.
Sales logistics modules are integrated with production
logistics modules via the demand management functions,
which determine quantities and dates for finished
products and important assemblies. This integration
allows production planning to be streamlined with
customer demand. Production personnel can immediately
see the requirements and plan production processes
accordingly. Customer orders and long term production
plans (aggregate planning) are used to perform resource
requirements planning to check if needed resources are
available and if production is feasible. Long-term
production plans are translated into a master production
schedule (MPS) based on demand management. Capacity
checking and leveling occurs throughout all stages of
planning (Keller, 1999).
Irrespective of the type of aggregate planning strategy
(chase, level or a combination), rough-cut capacity is
balanced against the master production schedule. The
master production schedule is used for developing a
detailed material requirement plan, which is compliant
with the industry standard and internationally recognized
planning concept MRPII. Capacity requirements planning
concepts are incorporated to perform scheduling and
dispatching individual orders and shop floor control
reporting.
Materials requirement planning is expressed as a set of
planned orders for purchased material, material transferred
from another plant and manufactured items. Materials
required for manufacturing are obtained by passing the
requirements to procurement and stock transfer processes.
Integration of production logistics and procurement
logistics ensures availability of required material on the
production floor at the right time. Procurement processes
translate the input from MRP into requisitions and
requisitions are further managed by supply management
or electronic data interface (EDI) with the suppliers. SAP
recognizes that high quality products and services are no
longer differentiators but givens, because most businesses
now design their operations and processes to ensure high
quality. Prior to ERP systems, many companies enforced
quality by adding specific quality constraints to traditional
production logistics (Anonymous, 1998).
In SAP, as soon as the product flows out of production
it is recorded as ‘goods receipt’. SAP associates this good
receipt transaction into an enterprise wide quality system.
Each product output can be associated with predefined
quality criteria that includes information about type of
quality sampling (acceptance or process control), control
limits, sequence of operations, measurements that need to
be taken and recorded, and what criteria should be used
to accept or reject material. SAP uses this information to
create a QM order, which is used to control the inspection
process and record results. This process takes periodic
samples, and as long as the sample measurements fall
with in the control limits, production is continued. When
the sample falls outside the predefined quality criteria the
process issues notifications and generates follow-up
activities. If the product needs to be rejected the cost
associated with this production is recorded in the QM
order and serves as an input to costing process (Keller,
1999). SAP, by enabling an enterprise wide quality
system, helps setup an environment that continuously
improves a stable process. Further, the quality criteria can
be re-evaluated and adjusted to get the desired quality as
needed.
When production or maintenance requests an item from
the inventory, the system processes the order automatically,
and updates the inventory records. The SAP R/3 system
monitors the inventory and compares it with the demand.
The system automatically orders items from vendors, and
puts them in inventory. This is a good example of how the
system makes decisions, which used to be made by
employers. SAP R/3 is designed so that all materials—
standard stock, consignment stock, and consumable
material—can be managed consistently (Jacobs and Whybark,
2000). By managing the consignment stock it becomes
easier for the company to put the inventory decisions on the
vendor (Hoffman, 1997). The vendor owns the consignment
stock until it is used or sold by the company. This kind of
vendor/customer transaction is becoming very common in
the grocery industry. In this case the vendors are responsible
for their shelf space and the amount of inventory they decide
to keep.
Workforce Management is usually a key factor in
successfully managing the operations function. Effective
management of workforce determines the quality, flexibility,
delivery and cost of operations. Today’s challenge for
most companies is recruiting employees and managing their
organizational growth over time. SAP R/3 allows the
company to define its organizational structure, a system
that can then be used as a basis for planning, personnel costs
and management.

Results (Thai) 1:

4.1 ตัวอย่างของการดำเนิน
ทรัพย์ใช้การขายและการจัดจำหน่ายโมดูลที่จะให้
และคาดการณ์คาดการณ์ยอดขายในระยะยาว ทรัพย์ตระหนัก
ประเภทที่แตกต่างกันของการสั่งซื้อของลูกค้าและใช้การขาย
ข้อมูลสำหรับการพยากรณ์ในระยะยาวและการตลาด. โมดูล
ขายจิสติกส์แบบบูรณาการกับการผลิตโมดูล
จิสติกส์ผ่านทางฟังก์ชั่นการจัดการความต้องการ
ที่กำหนดปริมาณและวันที่เสร็จ
ผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบที่สำคัญ บูรณาการนี​​้จะช่วยให้
การวางแผนการผลิตที่จะเพิ่มความคล่องตัวด้วยความต้องการของลูกค้า
สามารถผลิตบุคลากรได้ทันที
เห็นความต้องการและวางแผนกระบวนการผลิต
ตาม สั่งซื้อของลูกค้าและการผลิตในระยะยาว
แผน (การวางแผนรวม) จะใช้ในการดำเนินการทรัพยากร
ความต้องการวางแผนที่จะตรวจสอบว่ามีทรัพยากรที่จำเป็น
ใช้ได้และหากการผลิตเป็นไปได้ ระยะยาว
แผนการผลิตให้เป็นหลักในการผลิต
ตาราง (ส. ส. ) ตามสถานที่การจัดการความต้องการ ความสามารถในการตรวจสอบและ
leveling เกิดขึ้นตลอดทุกขั้นตอนของการวางแผน
(เคลเลอร์, 1999).
โดยไม่คำนึงถึงประเภทของกลยุทธ์การวางแผนรวม
(ไล่ระดับหรือการรวมกัน),ความจุหยาบเป็น
สมดุลกับตารางการผลิตหลัก
ตารางการผลิตหลักที่ใช้สำหรับการพัฒนา
รายละเอียดการวางแผนความต้องการวัสดุซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน
อุตสาหกรรมและได้รับการยอมรับในระดับสากล
แนวคิดการวางแผน MRPII การวางแผนความต้องการกำลังการผลิต
แนวคิดที่จะรวมอยู่ในการดำเนินการตั้งเวลาและ
เยี่ยงอย่างแต่ละคำสั่งและการควบคุมร้านค้าชั้น
รายงาน.
การวางแผนความต้องการวัสดุที่จะแสดงเป็นชุดของคำสั่งซื้อ
ตามแผนสำหรับวัสดุที่ซื้อรายการโอนวัสดุ
จากโรงงานอื่นและผลิต
วัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตจะได้รับโดยผ่าน
ความต้องการที่จะจัดซื้อจัดจ้างและการโอนหุ้นกระบวนการ.
บูรณาการของโลจิสติกและการจัดซื้อจัดจ้างการผลิต
โลจิสติกเพื่อให้มั่นใจความพร้อมของวัสดุที่จำเป็นต้องใช้ในการผลิตพื้น
ในเวลาที่เหมาะสม กระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง
แปลข้อมูลจาก MRP ในการเสนอซื้อและเสนอซื้อ
มีการจัดการต่อไปโดยการจัดการอุปทาน
หรือติดต่อข้อมูลทางอิเล็กทรอนิกส์ (EDI) กับซัพพลายเออร์ ทรัพย์
ตระหนักดีว่าผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและการบริการที่ไม่มีความแตกต่างอีกต่อไป
แต่ Givens เพราะธุรกิจส่วนใหญ่
ขณะนี้การออกแบบการดำเนินงานและกระบวนการของพวกเขาเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพสูง
ก่อนที่จะมีระบบ ERP หลาย บริษัท
บังคับที่มีคุณภาพโดยการเพิ่มข้อ จำกัด ที่มีคุณภาพโดยเฉพาะการผลิตแบบดั้งเดิม
จิสติกส์ (ที่ไม่ระบุชื่อ, 1998).
ในนมโดยเร็วที่สุดเท่าผลิตภัณฑ์ที่ไหลออกมาจากการผลิต
มันจะถูกบันทึกไว้ว่าได้รับสินค้า ' ร่วมทรัพย์
รายการนี​​้ได้รับที่ดีในระบบที่มีคุณภาพทั้งองค์กร.
การส่งออกสินค้าแต่ละชนิดสามารถเชื่อมโยงกับเกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
ที่มีคุณภาพที่มีข้อมูลเกี่ยวกับประเภทของการสุ่มตัวอย่างที่มีคุณภาพ
(การยอมรับหรือการควบคุมกระบวนการ) การควบคุม
วงเงินลำดับของการดำเนินงานการวัดที่จำเป็นต้องได้รับการ
และบันทึกและเกณฑ์สิ่งที่ควรจะ ใช้
จะยอมรับหรือปฏิเสธวัสดุ ทรัพย์ใช้ข้อมูลนี้เพื่อสร้างคำสั่ง
ตารางเมตร,ซึ่งถูกนำมาใช้ในการควบคุมการตรวจสอบผลการดำเนินการ
และบันทึก กระบวนการนี​​้จะใช้เวลาตัวอย่างเป็นระยะ
และตราบใดที่การวัดตัวอย่างตก
ด้วยข้อ จำกัด ในการควบคุมการผลิตอย่างต่อเนื่อง เมื่อ
ตัวอย่างตกอยู่ข้างนอกเกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าที่มีคุณภาพกระบวนการ
ปัญหาการแจ้งเตือนและสร้างการติดตาม
กิจกรรม หากผลิตภัณฑ์ที่จะต้องมีค่าใช้จ่ายปฏิเสธ
ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตนี้จะถูกบันทึกไว้ในตารางเมตร
สั่งซื้อและทำหน้าที่เป็นข้อมูลในการประมวลผลต้นทุน (เคลเลอร์
1999) ทรัพย์โดยการเปิดใช้งานกว้างที่มีคุณภาพ
ระบบขององค์กรจะช่วยให้การตั้งค่าสภาพแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง
ปรับปรุงกระบวนการที่มีความเสถียร ต่อเกณฑ์คุณภาพสามารถ
จะประเมินอีกครั้งและการปรับเพื่อให้ได้คุณภาพที่ต้องการเป็นสิ่งจำเป็น
.
เมื่อการผลิตหรือการบำรุงรักษาขอรายการจาก
สินค้าคงคลังระบบจะประมวลผลคำสั่งซื้อโดยอัตโนมัติ
และการปรับปรุงการบันทึกสินค้าคงคลัง SAP R / 3 ระบบตรวจสอบสินค้าคงคลัง
และเปรียบเทียบกับความต้องการ.
ระบบอัตโนมัติสั่งสินค้าจากผู้ขายและ
ทำให้พวกเขาในสินค้าคงคลัง นี้เป็นตัวอย่างที่ดีของวิธีการ
ระบบทำให้การตัดสินใจที่ใช้ในการจะทำโดย
นายจ้าง SAP R / 3 ได้รับการออกแบบเพื่อให้วัสดุ-
ทั้งหมดหุ้นมาตรฐานสินค้าฝากขายและบริโภค
วัสดุที่สามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง (Jacobs และ whybark
2000) ด้วยการจัดการสต็อกสินค้าฝากขายมันจะกลายเป็นง่ายขึ้น
สำหรับ บริษัท ที่จะใส่ในการตัดสินใจเกี่ยวกับสินค้าคงคลัง
ผู้ขาย (ฮอฟแมน, 1997) ผู้ขายเป็นเจ้าของฝากขาย
หุ้นจนกว่าจะมีการใช้หรือขายโดย บริษัท ชนิดของการทำธุรกรรม
ผู้ขาย / ลูกค้ารายนี้จะกลายเป็นเรื่องปกติมากใน
อุตสาหกรรมร้านขายของชำ ในกรณีนี้ผู้ขายมีความรับผิดชอบ
สำหรับพื้นที่ชั้นของพวกเขาและจำนวนของสินค้าคงคลังที่พวกเขาตัดสินใจที่จะให้

. การจัดการแรงงานมักจะเป็นปัจจัยสำคัญในการประสบความสำเร็จในการจัดการ
ฟังก์ชั่นการดำเนินงาน ที่มีประสิทธิภาพการจัดการ
ของแรงงานกำหนดคุณภาพและความยืดหยุ่น
ส่งมอบและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน วันนี้สิ่งที่ท้าทายสำหรับ
บริษัท ส่วนใหญ่คือการสรรหาพนักงานและการจัดการ
การเติบโตขององค์กรของพวกเขาในช่วงเวลา SAP R / 3 ช่วยให้
บริษัท ที่จะกำหนดโครงสร้างองค์กรของระบบ
นั้นจะสามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการวางแผนค่าใช้จ่ายบุคลากรและการจัดการ

Results (Thai) 2:

4.1. ตัวอย่างของการนำไปใช้
SAP ใช้โมดูลการกระจายและขายให้
และทำนายคาดการณ์ยอดขายระยะยาว รู้จัก SAP
แตกต่างกันของลูกค้าสั่งซื้อ และใช้ขาย
ข้อมูลสำหรับการคาดการณ์ระยะยาวและการตลาด
โมดูโลจิสติกส์ขายรวมกับผลิต
โมดูโลจิสติกส์ผ่านฟังก์ชันจัดการอุปสงค์,
ที่กำหนดปริมาณและวันที่สำหรับเสร็จ
ผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบที่สำคัญ รวมนี้
ช่วยให้ผลิตที่วางแผนจะมีความคล่องตัวด้วย
ความต้องการลูกค้า สามารถผลิตบุคลากรได้ทันที
ดูความต้องการ และวางแผนผลิต
ตามได้ ใบสั่งของลูกค้าและการผลิตในระยะยาว
แผน (แผนรวม) คือใช้ทรัพยากร
มีการกำหนดวางแผนการตรวจสอบถ้าจำเป็นต้องใช้ทรัพยากร
ว่างและ ถ้าผลิตจะเป็นไป ระยะยาว
แผนผลิตแปลผลิตหลัก
กำหนดการตามความต้องการจัดการ กำลังการผลิต
เกิดตลอดทุกขั้นตอนของการตรวจสอบ และปรับระดับ
(เคลเลอร์ 1999) การวางแผน
โดยไม่คำนึงถึงชนิดของการวางแผนกลยุทธ์รวม
(เชส ระดับ หรือผสม), กำลัง rough-cut
กับกำหนดการผลิตหลัก
กำหนดการผลิตหลักจะใช้สำหรับการพัฒนาเป็น
แผนรายละเอียดความต้องการวัสดุ ซึ่งเป็นไปตาม
กับอุตสาหกรรมมาตรฐาน และยอมรับในระดับสากล
MRPII แนวคิดการวางแผนการ วางแผนกำลังการผลิต
เป็นรวมแนวคิดการวางแผน และ
จัดส่งแต่ละใบสั่งและควบคุมการผลิต
รายงาน.
วัสดุการวางแผนความต้องแสดงเป็นชุด
แผนการใบสั่งซื้อวัสดุ วัสดุโอน
จากพืชอื่นและสินค้าที่ผลิต วัสดุ
จำเป็นสำหรับการผลิตจะได้รับ โดยผ่านการ
ข้อกำหนดในการจัดซื้อและกระบวนการโอนย้ายสินค้าคงคลัง
รวมของโลจิสติกส์การผลิตและการจัด
โลจิสติกส์มั่นใจพร้อมใช้งานของวัสดุที่จำเป็นในการ
ชั้นผลิตในเวลาเหมาะสม กระบวนการจัดซื้อ
แปลอินพุตจาก MRP เป็นใบ และ
ใบจะถูกจัดการ โดยจัดการจัดหาเพิ่มเติม
หรือติดต่อข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ (EDI) กับซัพพลายเออร์ SAP
รู้จักผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการไม่มี
differentiators อีกต่อไปแต่ givens เนื่องจากธุรกิจส่วนใหญ่
ตอนนี้ ออกแบบการดำเนินงานและกระบวนการเพื่อให้มั่นใจสูง
คุณภาพ ก่อนที่ระบบ ERP หลายบริษัทใช้
คุณภาพ โดยเพิ่มข้อจำกัดเฉพาะคุณภาพดั้งเดิม
โลจิสติกส์การผลิต (ไม่ระบุชื่อ 1998) .
ใน SAP เป็นผลิตภัณฑ์ไหลจากการผลิต
มันจะบันทึกเป็น 'สินค้ารับ' SAP ร่วมดีนี้
รับธุรกรรมในระบบคุณภาพทั้งองค์กรเป็นการ
ผลผลิตแต่ละผลิตภัณฑ์สามารถเชื่อมโยงกับล่วงหน้า
เกณฑ์คุณภาพที่ประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับชนิดของ
ควบคุมคุณภาพสุ่มตัวอย่าง (กระบวนการยอมรับหรือควบคุม),
จำกัด ลำดับของการดำเนินงาน วัดที่ต้องการ
สามารถถ่าย และ บันทึก และควรจะใช้เกณฑ์อะไร
ยอมรับ หรือปฏิเสธวัสดุได้ SAP ใช้ข้อมูลนี้เพื่อ
สร้างใบ QM ซึ่งใช้ในการควบคุมตรวจสอบ
กระบวนการและระเบียนผลการ ตอนนี้ใช้เป็นครั้งคราว
ตัวอย่าง และ ตราบใดที่การวัดตัวอย่างตก
กับขีดจำกัดควบคุม ผลิตต่อไป เมื่อ
ตัวอย่างอยู่นอกเงื่อนไขคุณภาพที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
กระบวนการแจ้งเตือนปัญหา และสร้างขึ้นตาม
กิจกรรม ถ้าผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องปฏิเสธทุน
เกี่ยวข้องกับการนี้ผลิตบันทึกไว้ใน QM
สั่งซื้อ และเป็นตัวป้อนกระบวนการคำนวณต้นทุน (เคลเลอร์,
1999) SAP โดยองค์กรคุณภาพกว้าง
ระบบ ช่วยการตั้งค่าสภาพแวดล้อมอย่างต่อเนื่องที่
ปรับปรุงกระบวนการมีเสถียรภาพ สามารถเกณฑ์คุณภาพเพิ่มเติม
การประเมิน และปรับปรุงให้ได้คุณภาพต้องเป็น
ต้องการ
เมื่อผลิตหรือบำรุงรักษาขอสินค้าจาก
สินค้าคงคลัง ระบบการประมวลผลใบสั่งโดยอัตโนมัติ,
และปรับปรุงข้อมูลสินค้าคงคลัง ระบบ SAP R/3
คงตรวจสอบ และเปรียบเทียบกับความต้องการ
ระบบสั่งซื้อสินค้าจากผู้ขาย และ
ทำให้ในสินค้าคงคลัง นี้เป็นตัวอย่างที่ดีของวิธี
ระบบช่วยให้การตัดสินใจ ซึ่งใช้ในการทำโดย
นายจ้าง SAP R/3 ถูกออกแบบมาเพื่อให้วัสดุทั้งหมด —
มาตรฐานหุ้น หุ้นส่งมอบ และบริโภค
วัสดุซึ่งสามารถจัดการได้อย่างต่อเนื่อง (เจคอปส์และ Whybark,
2000) โดยการจัดการส่งมอบหุ้น นั้น
ง่ายสำหรับบริษัทวางสินค้าคงคลังการตัดสินใจ
จำหน่าย (แมน 1997) ผู้เป็นเจ้าของที่ฝากขาย
หุ้นจนกว่ามีใช้ หรือขาย โดยบริษัท ชนิดนี้ของ
ธุรกรรมผู้จัดจำหน่าย/ลูกค้าเป็นกันมากใน
อุตสาหกรรมร้านขายของชำ ในกรณีนี้ ผู้ขายต้องรับผิดชอบ
สำหรับพื้นที่เก็บของและจำนวนสินค้าคงคลังที่จะตัดสินใจ
ไปให้
จัดการบุคลากรมักจะเป็นปัจจัยสำคัญใน
สำเร็จการจัดการฟังก์ชันการดำเนินการ มีประสิทธิภาพ
จัดการบุคลากรกำหนดคุณภาพ ความยืดหยุ่น,
จัดส่งและต้นทุนของการดำเนินงาน ความท้าทายของวันนี้
บริษัทส่วนใหญ่จะสรรหาพนักงาน และการจัดการของ
ช่วงเวลาการเจริญเติบโตขององค์กร SAP R/3 ให้การ
บริษัทเพื่อกำหนดโครงสร้างองค์กร ระบบ
ที่สามารถนำไปใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการวางแผน บุคลากรทุน
และการจัดการ

Results (Thai) 3:

4.1 . ตัวอย่างของการนำไปใช้งานที่
ซึ่งจะช่วยซับใช้โมดูลการกระจายและการขายที่จะจัดให้บริการ
และคาดการณ์การคาดการณ์การขายระยะยาว พันธมิตร SAP จะรู้จัก
ประเภท ที่แตกต่างกันของคำสั่งซื้อของลูกค้าและใช้การขายและการตลาด
ข้อมูลสำหรับการประมาณการระยะยาว.
โมดูลการขนส่งสินค้าการขายเป็นแบบอินทิเกรตพร้อมด้วยโมดูล
ซึ่งจะช่วยการผลิตการขนส่งสินค้าผ่านฟังก์ชันการจัดการความต้องการ
ซึ่งกำหนดวันที่และปริมาณสำหรับ
ซึ่งจะช่วยให้เสร็จและ ผลิตภัณฑ์ ชุดสำคัญ การประกอบนี้
ซึ่งจะช่วยทำให้การวางแผนการผลิตให้ได้รับความสะดวกมากยิ่งขึ้นพร้อมด้วยความต้องการของลูกค้า
พนักงานสามารถดูความต้องการของการผลิตและกระบวนการผลิตแผนที่

ตามมาตรฐานจึงเรียนมาเพื่อทราบทันที คำสั่งซื้อของลูกค้าและระยะยาวการผลิต
แผน(การวางแผนรวมกัน)มีการใช้ในการจัดการทรัพยากร
ข้อกำหนดของการวางแผนเพื่อตรวจสอบว่าทรัพยากรที่จำเป็นมี
ซึ่งจะช่วยจัดให้บริการและหากการผลิตจะทำได้. ระยะยาว
การผลิตมีแผนจะแปลเป็นหลักการผลิต
กำหนดตารางเวลา(เมื่อเร็วๆนี้)ที่ใช้ในการจัดการความต้องการ
ซึ่งจะช่วยรองรับการตรวจสอบและการยกระดับจะเกิดขึ้นตลอดทั่วทั้งพื้นที่ทุกขั้นตอนของการวางแผน
(ประชุม Keller 1999 )..
ไม่ต้องคำนึงถึงการพิมพ์ของยุทธศาสตร์การวางแผนรวม
(ระดับ Chase หรือทั้งสองแบบรวมกัน)ความจุไม่มี
ซึ่งจะช่วยลดความสมดุลกับตารางเวลาการผลิตหลัก ตารางเวลาการผลิต
Master Speed นี้จะใช้สำหรับการพัฒนาแผนความต้องการวัสดุอย่างละเอียด
ซึ่งจะช่วยซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน
พร้อมด้วยมาตรฐานอุตสาหกรรมและ mrpii
ตามแนวความคิดการวางแผนการได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติ รองรับความต้องการด้านการวางแผน
แนวความคิดมีรวมอยู่ในการจัดการการจัดตารางเวลาและ
ตามมาตรฐานปิดการควบคุมชั้นร้านค้าและการสั่งซื้อการวางแผนความต้องการแบบเฉพาะราย
ซึ่งจะช่วยการรายงาน.
วัสดุคือการแสดงตามที่กำหนดไว้ในใบสั่งซื้อ
ซึ่งจะช่วยการวางแผนสำหรับวัสดุซื้อวัสดุโอน
จากโรงงานอื่นและสิ่งของที่ผลิต วัสดุ
ที่จำเป็นสำหรับการผลิตได้ผ่าน
ความต้องการที่จะจัดซื้อจัดจ้างและกระบวนการถ่ายโอนหุ้น.
การประกอบการขนส่งการผลิตและการจัดซื้อจัดจ้าง
การขนส่งสินค้าให้ความมั่นใจความพร้อมใช้งานของวัสดุที่ต้องใช้บนชั้น
ซึ่งจะช่วยให้การผลิตในช่วงเวลาที่เหมาะสม กระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง
แปลข้อมูลที่ได้จาก, MRP /เข้าสู่คำร้องขอตำแหน่งและ
คำร้องขอตำแหน่งจะได้รับการจัดการโดยการจัดการพาวเวอร์ซัพพลายเพิ่มเติม
หรือข้อมูลทางอิเล็กทรอนิกส์( EDI )กับซัพพลายเออร์ที่ SAP
ตระหนักดีว่า คุณภาพ ของสินค้าและบริการสูงไม่มี
ซึ่งจะช่วยได้อีกความแตกต่างแต่ตัวเลขที่ให้ไว้เนื่องจากองค์กรธุรกิจส่วนใหญ่
ในขณะนี้การออกแบบกระบวนการและการทำงานของตนเพื่อให้แน่ใจ
คุณภาพ สูง ก่อนที่จะระบบ ERP บริษัทจำนวนมากถูกบังคับใช้
คุณภาพ โดยการเพิ่มเงื่อนไข คุณภาพ เฉพาะเพื่อการขนส่งสินค้า
ซึ่งจะช่วยการผลิตแบบดั้งเดิม(แบบไม่ระบุชื่อ 1998 )..
ใน SAP เป็นอีกไม่นานซึ่งเป็น ผลิตภัณฑ์ ที่ไหลออกมาจากการผลิต
จึงจะถูกบันทึกเป็น'ได้รับสินค้า' พันธมิตร SAP จะเชื่อมโยงการทำธุรกรรม
ซึ่งจะช่วยได้รับที่ดีนี้เข้ากับระบบขององค์กรที่มี คุณภาพ อันหลากหลาย.
เอาต์พุตแต่ละ ผลิตภัณฑ์ สามารถนำมาเชื่อมโยงกับเกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
คุณภาพ ที่มีข้อมูลเกี่ยวกับ ประเภท ของ
คุณภาพ การสุ่มตัวอย่าง(การควบคุมขั้นตอนการยอมรับหรือ)การควบคุม
ข้อจำกัดตามลำดับของการวัดการทำงานที่จำเป็นต้อง
ซึ่งจะช่วยได้และบันทึกไว้และอะไรควรใช้
ซึ่งจะช่วยในการยอมรับหรือปฏิเสธเอกสาร พันธมิตร SAP จะใช้ข้อมูลนี้เพื่อ
ซึ่งจะช่วยสร้างการสั่งซื้อ QM ที่ซึ่งจะใช้ในการควบคุมการตรวจสอบผล
ซึ่งจะช่วยดำเนินการและบันทึก การดำเนินการนี้จะใช้เวลาเป็นระยะๆ
ตัวอย่างและตราบใดที่การวัดตัวอย่าง
ซึ่งจะช่วยลดลงด้วยอยู่ในขอบเขตการควบคุมที่มีการผลิตอย่างต่อเนื่อง เมื่อลิ้มลอง
ซึ่งจะช่วยให้อยู่ ภายนอก ตามเกณฑ์ คุณภาพ ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าการแจ้งเตือนเกี่ยวกับปัญหา
ซึ่งจะช่วยกระบวนการและจะสร้างตามแบบขึ้น
กิจกรรม หาก ผลิตภัณฑ์ ที่ต้องการจะถูกปฏิเสธค่าใช้จ่าย
ตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับการผลิตแห่งนี้มีการบันทึก QM
ซึ่งจะช่วยในการสั่งซื้อและจัดให้บริการเป็นอินพุตในการดำเนินการตามโครงการ( Keller
1999 ) SAP ได้โดยการเปิดใช้งานมี คุณภาพ อันหลากหลายขององค์กร
ซึ่งจะช่วยระบบที่ช่วยให้การตั้งค่าระบบที่อย่างต่อเนื่อง
ซึ่งจะช่วยปรับปรุง ประสิทธิภาพ กระบวนการที่มี เสถียรภาพ และ เพิ่มเติมตามเกณฑ์ คุณภาพ ที่สามารถ
ถูกประเมินกันอีกครั้งและปรับปรุงให้มี คุณภาพ ที่ต้องการเป็น
จำเป็น.
เมื่อการบำรุงรักษาหรือการผลิตรายการคำขอที่จาก
สินค้าคงคลังที่ระบบกระบวนการสั่งซื้อโดยอัตโนมัติ
และการปรับปรุงข้อมูลสินค้าคงคลังที่. SAP R / 3 ระบบ
จะตรวจสอบสินค้าคงคลังและเปรียบเทียบกับความต้องการ.รายการระบบโดยอัตโนมัติตามใบสั่งซื้อ
ออกจากผู้จำหน่ายและ
ซึ่งจะช่วยทำให้เขาอยู่ในส่วนของสินค้าคงคลัง โรงแรมแห่งนี้คือตัวอย่างที่ดีของระบบได้อย่างไร
ซึ่งจะช่วยทำให้การตัดสินใจที่ใช้จะต้องทำด้วย
ซึ่งจะช่วยนายจ้าง SAP R / 3 ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เอกสารทั้งหมด -
มาตรฐานหุ้นใบตราส่งสินค้าและ บริโภค
วัสดุ - สามารถจัดการได้อย่างสม่ำเสมอ(คร่าและ whybark
2000 ) โดยการจัดการสต็อกที่ส่งจะ
ซึ่งจะช่วยได้ง่ายขึ้นสำหรับบริษัทที่จะนำการตัดสินใจสินค้าคงคลังที่
ซึ่งจะช่วยผู้จำหน่าย( Hoffman Estates 1997 ) ผู้จำหน่ายที่เป็นเจ้าของหุ้น
ซึ่งจะช่วยส่งมอบจนกว่าจะมีการใช้หรือจำหน่ายโดยบริษัทได้ ประเภท นี้ในการทำธุรกรรม
ซึ่งจะช่วยผู้จำหน่าย/ลูกค้าเป็นทั่วไปเป็นอย่างมากใน
อุตสาหกรรมร้านขายของชำได้. ในกรณีนี้จึงทำให้ผู้ผลิตที่มีหน้าที่รับผิดชอบ
ซึ่งจะช่วยให้พื้นที่ชั้นวางของพวกเขาและจำนวนของสินค้าคงคลังที่ตัดสินใจ
ซึ่งจะช่วยในการทำให้การจัดการ
ผู้ที่ทำงานโดยปกติจะเป็นปัจจัยหลักที่
ซึ่งจะช่วยในการจัดการกับฟังก์ชันการทำงานเรียบร้อยแล้วได้ มีผลบังคับใช้
ซึ่งจะช่วยการบริหารจัดการของพนักงานที่ทำงานที่ไม่อยู่กับที่มี คุณภาพ จะเป็นตัวกำหนดว่าจะมีความคล่องตัวและประหยัดค่าใช้จ่าย
การส่งของการดำเนินงาน ความท้าทายของวันนี้เพื่อตอบแทน
บริษัทส่วนใหญ่จะรับสมัครคนงานพนักงานและการจัดการ
ซึ่งจะช่วยองค์กรการขยายตัวของพวกเขาในช่วงเวลาหนึ่ง SAP R / 3
ซึ่งจะช่วยให้บริษัทที่จะกำหนดโครงสร้างองค์กรของตนซึ่งระบบ
ซึ่งจะช่วยให้สามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับค่าใช้จ่ายด้านบุคลากรการวางแผนและการบริหารจัดการแล้ว