Preparation of cassava starch hydro

Preparation of cassava starch hydrolysate medium
Cassava starch hydrolysate was prepared by two-step
enzymatic hydrolysis of cassava starch. For liquefaction,
a modification of the method of Aremu et al. (2010) was
used. The slurry of cassava starch 25 %(w/v) prepared in
distilled water was adjusted to pH 6.5 and then 0.2 %
(w/v) calcium chloride was added. Then, 0.1 % (w/v) of
alpha-amylase (TermamylSC DS, 240 KNU-S/g;
Novozymes, Denmark) was added, and the mixture
was hydrolyzed at 90–100 Cfor 2 h with mild agitation.
After liquefaction, the mixture was immediately cooled
to 60 C and the pH was adjusted to 4.5 with 1.0 N
H2SO4. For saccharification, 0.1 % (w/v) amylo-glucosidase
(Spirizyme Fuel, 750 AGU/g; Novozymes) was
added. The mixture was incubated with agitation at
60 C for 20 h. The enzyme reaction was stopped by
placing themixture in boiling water (100 C) for 20 min
and the precipitate was removed from the hydrolysate by
centrifugation at 7,000 rpm for 20 min. The hydrolysate
was quantified for glucose concentration by highperformance
liquid chromatography (HPLC) (LCMS-
2010A system; Shimadzu, Japan) equipped with a
refractive index (RI) detector and a sugar column
(ULTRON PS-80; Shinwa Chemical Industries, Japan).

Results (Thai) 1:

การเตรียมสารด้วยแป้งมันสำปะหลังการฉีดด้วยแป้งมันสำปะหลังได้จัดทำขึ้นสองขั้นตอนเอนไซม์ย่อยสลายแป้งมันสำปะหลัง สำหรับ liquefactionมีการเปลี่ยนแปลงของวิธีของ Aremu et al. (2010)ใช้ สารละลายของมันสำปะหลังแป้ง %(w/v) 25 ในน้ำกลั่นปรับปรุง pH 6.5 และ 0.2%(w/v) แคลเซียมคลอไรด์ถูก แล้ว 0.1% (w/v)อัลฟาอะไมเลส (Termamyl SC DS, 240 KNU-S/gNovozymes เดนมาร์ก) ถูกเพิ่ม และส่วนผสมแก้ไขไลซ์ที่ 90 – 100 Cfor 2 h กับความปั่นป่วนรุนแรงหลังจาก liquefaction ความร้อนผสมทันทีถูกปรับปรุงเป็น 4.5 ด้วย 1.0 N 60 C และ pHH2SO4 สำหรับ saccharification, amylo-glucosidase 0.1% (w/v)(Spirizyme เชื้อเพลิง AGU 750/g แก้ไข Novozymes)เพิ่ม ส่วนผสมมี incubated มีความปั่นป่วนที่60 C สำหรับ 20 h หยุดปฏิกิริยาเอนไซม์โดยวาง themixture ในน้ำเดือด (100 C) 20 นาทีและตะกอนถูกเอาออกจากฉีดโดยหมุนเหวี่ยงที่ 7,000 รอบต่อนาที 20 นาที การฉีดด้วยวัดสำหรับความเข้มข้นของน้ำตาลกลูโคส โดย highperformanceของเหลว chromatography (HPLC) (LCMS-ระบบ 2010A Shimadzu ญี่ปุ่น) พร้อมกับการหัวตรวจวัดดัชนีหักเห (RI) และคอลัมน์น้ำตาล(ซี๊ด PS-80 Shinwa อุตสาหกรรมเคมี ญี่ปุ่น)

Results (Thai) 2:

การเตรียมการของแป้งมันสำปะหลังไฮโดรไลกลาง
ไฮโดรไลแป้งมันสำปะหลังถูกจัดทำขึ้นโดยมีสองขั้นตอน
ย่อยโปรตีนของแป้งมันสำปะหลัง สำหรับเหลว,
การเปลี่ยนแปลงของวิธีการ Aremu et al, (2010) ถูก
นำมาใช้ สารละลายแป้งมันสำปะหลัง 25% (w / v) จัดทำใน
น้ำกลั่นปรับค่า pH 6.5 แล้ว 0.2%
(w / v) แคลเซียมคลอไรด์ถูกเพิ่มเข้ามา จากนั้น 0.1% (w / v) ของ
อัลฟาอะไมเลส (เอนไซม์ Termamyl SC DS 240 KNU-S / g?
Novozymes, เดนมาร์ก) ถูกบันทึกและส่วนผสมที่
ได้รับการไฮโดรไลซ์ที่ 90-100 Cfor 2 ชั่วโมงกับการกวนอ่อน?
หลังจากเหลวส่วนผสมที่ถูกทำให้เย็นทันที
ถึง 60 องศาเซลเซียสและมีค่า pH ที่ถูกปรับ 4.5 กับ 1.0 N
H2SO4 สำหรับ saccharification 0.1% (w / v) amylo-glucosidase
(Spirizyme เชื้อเพลิง 750 AGU / g? Novozymes) คือการ
เพิ่ม ส่วนผสมที่ถูกบ่มกับความปั่นป่วนที่
60 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 20 ชั่วโมง ปฏิกิริยาเอนไซม์หยุด
วาง themixture ในน้ำ (100? C) เดือด 20 นาที
และตะกอนถูกลบออกจากไฮโดรไลโดย
การหมุนเหวี่ยงที่ 7,000 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 20 นาที ไฮโดรไลเซ
ได้รับการวัดความเข้มข้นของน้ำตาลกลูโคสโดย highperformance
ของเหลว chromatography (HPLC) (LCMS-
ระบบ 2010A; Shimadzu, ญี่ปุ่น) พร้อมกับ
ดัชนีหักเห (RI) เครื่องตรวจจับและเสาน้ำตาล
(Ultron PS-80; Shinwa อุตสาหกรรมเคมี, ญี่ปุ่น)

Results (Thai) 3:

การเตรียมแป้งมันสำปะหลังไฮโดรไลเซทขนาดกลางจากแป้งมันสำปะหลังเตรียมแบบสองขั้นตอนย่อยด้วยเอนไซม์จากมันสำปะหลัง , สำหรับ ,การเปลี่ยนแปลงของวิธีการ aremu et al . ( 2010 ) คือใช้ ความเข้มข้นของแป้ง 25 % ( w / v ) ที่เตรียมไว้ในน้ำกลั่นปรับพีเอช 6.5 และ 0.2%( w / v ) แคลเซียมคลอไรด์คือเพิ่ม แล้ว 0.1% ( w / v ) ของแอลฟาอะไมเลส ( termamylsc DS , 240 knu-s / G ;กุ้ง , เดนมาร์ก ) คือการเพิ่มและผสมถูกไฮโดรไลซ์ที่ 90 – 100 C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง ไม่รุนแรง เขย่าหลังจากการแปรรูป ผสมได้ทันทีด้วย60 C และ pH ปรับ 4.5 1.0 Nกรดซัลฟิวริก . สำหรับ saccharification 0.1% ( w / v ) อะมิโลกลูโคซิเดส( spirizyme เชื้อเพลิง , 750 AGU / g ; กุ้ง )เพิ่ม ส่วนผสมจะถูกบ่มด้วยการกวนที่60 C เป็นเวลา 20 ชั่วโมง เอนไซม์ปฏิกิริยาหยุดโดยการวาง themixture ต้มในน้ำเดือด 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 20 นาทีและตะกอนจะถูกลบออกจากไฮโดรไลเซทโดยปั่นที่ 7000 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 20 นาทีตามลำดับคือปริมาณความเข้มข้นของกลูโคส โดย highperformanceของเหลว chromatography ( HPLC ) - ( หรือระบบ 2010a ; Shimadzu ญี่ปุ่น ) พร้อมดัชนีหักเหของแสง ( RI ) ตรวจจับ และน้ำตาล คอลัมน์( ลทรอน ps-80 ; ชินฮวาเคมีอุตสาหกรรม ญี่ปุ่น )