The GP model consists of 1589 ha fo

The GP model consists of 1589 ha for sugar cane; 1812 ha
for sorghum; 188 ha for semi-confined cattle; 680 ha for forest
reserve; 6 ha for the industrial sectors, facilities and infrastructure,
and 35 ha for other uses, like housing, hospital,
leisure area, thus totaling 4310 ha.
The sugar cane and sorghum are cultivated organically and
fertilized by recycled and adjusted biofertilizer. The biofertilizer
is produced with industrial byproducts and animal waste.
An excellent condition related to nutrient and organic matter is
created, based on 60% of the straw used for land covering.
The life cycle of the sugar cane is doubled to 8 harvests, the
production is increased up to 120 t/ha (8 year average). Its
implantation is paid off in four harvests. The economic evaluation
of the project assumes a productivity of 90 t/ha for sugar
cane and 50 t/ha for sorghum. The raw material (RM), sugar
cane or sorghum, is only cut at its base. The hauling to the
industry is made by long trucks, exclusively internal to the
GP, and powered by alcohol.
Besides agricultural activities, the GP presents a livestock
sector, with a total of 2800 animals grown in semiconfinement,
with five months on open pasture. Partial con-
finement permits to double the number of animals, avoids
stress, reduces the incidence of diseases and increases product
quality. The GP has 4630 m2 of corral for milking. Cattle feeding
is made with sugar cane tips, sorghum seeds and part of the
yeast resulting from the broth fermentation, after passing
through an anaerobic biodigestion process, and adjusting to
good nutritional quality.
The processing of sugar cane and sorghum, from harvesting
to the final products: alcohol, dehydrated yeast, energy and
others is illustrated in Fig. 1.
The following is a summary list of equipment and procedures
used in the operational procedure (OP):
e Raw Material Preparation: plant stalks arrive to the quali-
fication, preparation and cleaning section. The green tips
are then cut and sent to the cattle feeding section. The
cleaning of the stalks is carried out by pneumatic equipment.
About 60% of the straw is used for soil protection
and 40% is burned in the boiler.
e Juice Preparation: stalks are chopped and then shredded.
The extraction of the juice is carried out in a high performance
diffuser with efficiency of 98%. The juice treatment
is conventional, with cleaning, sterilization, Brix and temperature
adjustment, adding of yeast. The system is run on
plant-based steam.
e Alcohol Production: the section has 4 tanks, a larger one
for continuous operation where the fermentation begins
and three others that are batch operated, until fermentation
is complete. The formed wine is centrifuged for yeast
extraction and, afterwards, it feeds the two-columns distiller,
where hydrated alcohol and other sub-products
such as vinasse, are extracted. GERIPA equipment is all
electricity powered.
e Biodigestion: the solid waste, collected from the bottom of
the tank, is used as cattle feed. The liquid part is diluted
and its pH is adjusted from 3.5 to 4. Afterwards, when it
has achieved the proper temperature, it is fermented in
a continuous anaerobic biodigestor, where biogas rich in
methane and pH-neutral biofertilizer is produced. The
ashes from the boiler and other nutrients are added to
the biofertilizer, producing an ideal fertilizer to be returned
to sugar cane and sorghum agricultural production
steps.
e Steam and Electric Energy Generation: bagasse contains
50% moisture. This material is combusted in the boiler
to provide steam for the whole process. The excess bagasse
is stored to be used in the mid-harvest season. The
GP concept foresees the burning of 100% of the bagasse
and 40% of the dry straw (4% of sugar cane) for the
production of superheated steam (P ¼ 62 atm and
T ¼ 450 C), in a suspension-burning boiler, to be used
for the production of electricity in a high power and effi-
ciency turbo-generator. The boiler is also capable of using
natural or biodigestor gas.

Results (Vietnamese) 1:

Mô hình bác sĩ gia đình bao gồm 1589 ha cho mía; 1812 hacho Miến; 188 Hà cho gia súc bán hạn chế; 680 ha đối với rừngkhu bảo tồn; 6 ha cho ngành công nghiệp, Tiện nghi và cơ sở hạ tầng,và 35 ha đối với các ứng dụng khác, như nhà ở, bệnh viện,khu vực giải trí, như vậy tổng cộng là 4310 ha.Mía đường và Miến được trồng hữu cơ vàthụ tinh bởi tái chế và điều chỉnh biofertilizer. Biofertilizerđược sản xuất với sản phẩm phụ của công nghiệp và chất thải động vật.Một điều kiện tuyệt vời liên quan đến vấn đề dinh dưỡng và hữu cơ làtạo, dựa trên 60% rơm được sử dụng cho đất bao phủ.Vòng đời của mía đường tăng gấp đôi để thu hoạch 8, cácsản xuất tăng lên đến 120 t/ha (8 năm trung bình). Của nócấy ghép trả hết trong bốn mùa thu hoạch. Đánh giá kinh tếdự án giả định một năng suất của 90 t/ha đối với đườngmía và 50 t/ha đối với cây lúa miến. Nguyên liệu (RM), đườngmía hoặc Miến, chỉ cắt lúc căn cứ. Kéo vào cácngành công nghiệp được thực hiện bởi xe tải dài, độc quyền nội bộ để cácBác sĩ gia đình, và được hỗ trợ bởi rượu.Bên cạnh các hoạt động nông nghiệp, bác sĩ gia đình trình bày một vật nuôikhu vực kinh tế, với tổng số động vật 2800 trồng trong semiconfinement,với năm tháng ngày mở đồng cỏ. Một phần con-finement giấy phép để tăng gấp đôi số lượng các loài động vật, tránhcăng thẳng, làm giảm tỷ lệ mắc bệnh và tăng sản phẩmchất lượng. GP có 4630 m2 của corral cho vắt sưa. Thức ăn gia súcđược thực hiện với lời khuyên mía đường, lúa miến hạt và một phần của cácmen là hệ quả từ sự lên men canh, sau khi đi quathông qua một quá trình biodigestion kỵ khí, và để điều chỉnhdinh dưỡng chất lượng tốt.Chế biến mía và cây lúa miến, từ thu hoạchvới các sản phẩm cuối cùng: rượu, mất nước men, năng lượng vànhững người khác được minh họa trong hình 1.Sau đây là tóm tắt danh sách các thiết bị và các thủ tụcsử dụng trong quá trình hoạt động (OP):e chuẩn bị nguyên liệu: thân cây thực vật đến với quali -fication, chuẩn bị và làm sạch phần. Mẹo xanhsau đó cắt và gửi đến cho gia súc ăn phần. Cáclàm sạch của các thân cây thực hiện bằng khí nén.Khoảng 60% các rơm được sử dụng để bảo vệ đấtvà 40% được đốt cháy trong lò hơi.e chuẩn bị nước trái cây: thân cây được xắt nhỏ và sau đó cắt nhỏ.Việc khai thác của nước trái cây thực hiện tại một hiệu suất caokhuếch tán với hiệu quả 98%. Xử lý nướclà thông thường, với làm sạch, khử trùng, Brix và nhiệt độđiều chỉnh, thêm men. Hệ thống chạythực vật dựa trên hơi.e sản xuất rượu: mục có 4 xe tăng, một trong những lớn hơncho các hoạt động liên tục, nơi khởi đầu của sự lên menvà ba người khác là hàng loạt hoạt động, cho đến quá trình lên menđược hoàn tất. Rượu được hình thành ly cho menkhai thác và sau đó, nó ăn hai cột distiller,nơi mà ngậm nước rượu và các sản phẩm phụ khácchẳng hạn như vinasse, được chiết xuất. Thiết bị GERIPA là tất cảđiện cung cấp.e Biodigestion: chất thải rắn, được thu thập từ phía dướichiếc xe tăng được dùng làm thức ăn gia súc. Là một phần chất lỏng được pha loãngvà độ pH của nó được điều chỉnh từ 3,5 đến 4. Sau đó, khi nóđã đạt được nhiệt độ thích hợp, nó được lên men trongmột biodigestor kỵ khí liên tục, nơi khí sinh học phong phúmêtan và độ pH trung tính biofertilizer được sản xuất. CácTro lò hơi và chất dinh dưỡng khác được thêm vàobiofertilizer, sản xuất phân bón một lý tưởng để trở vềđể sản xuất nông nghiệp mía đường và lúa miếnCác bước.e hơi nước và điện năng lượng thế hệ: bã chứa50% độ ẩm. Vật liệu này là cháy trong lò hơiđể cung cấp hơi nước cho toàn bộ quá trình. Bã mía dư thừađược lưu trữ được sử dụng trong mùa Trung thu hoạch. CácGP khái niệm thấy trước đốt cháy 100% của bã míavà 40% rơm khô (4% đường mía) cho cácsản xuất thì hơi (P ¼ 62 atm vàT ¼ 450 C), trong một hệ thống treo-đốt lò hơi, được sử dụngsản xuất điện ở công suất cao và effi-ciency turbo-máy phát điện. Lò hơi cũng là có khả năng sử dụngkhí đốt tự nhiên hoặc biodigestor.

Results (Vietnamese) 2:

Các mô hình bác sĩ gia đình bao gồm 1.589 ha mía; 1.812 ha
cho lúa miến; 188 ha cho gia súc bán giới hạn; 680 ha rừng
dự trữ; 6 ha đối với các ngành công nghiệp, thiết bị và cơ sở hạ tầng,
và 35 ha cho sử dụng khác, như nhà ở, bệnh viện,
khu vực giải trí, do đó tổng cộng 4310 ha.
Các mía và lúa miến được trồng hữu cơ và
thụ tinh bằng phân sinh học tái chế và điều chỉnh. Các phân sinh học
được sản xuất với các sản phẩm phụ công nghiệp và chất thải động vật.
Một điều kiện tuyệt vời liên quan đến vấn đề dinh dưỡng và hữu cơ được
tạo ra, dựa trên 60% rơm được sử dụng để che phủ đất.
Vòng đời của cây mía được tăng gấp đôi lên 8 mùa thu hoạch, các
sản được tăng lên đến 120 tấn / ha (8 năm trung bình). Nó
cấy được trả hết trong bốn vụ. Các đánh giá kinh tế
của dự án giả định một suất 90 tấn / ha đối với đường
mía và 50 t / ha cho lúa miến. Các nguyên liệu (RM), đường
mía hoặc lúa miến, chỉ được cắt tại cơ sở của nó. Các chuyên chở đến các
ngành công nghiệp được thực hiện bằng xe tải dài, riêng nội bộ đến các
GP, và được hỗ trợ bởi rượu.
Bên cạnh các hoạt động nông nghiệp, bác sĩ gia đình trình bày một chăn nuôi
khu vực, với tổng số 2.800 loài động vật được trồng ở semiconfinement,
với năm tháng trên đồng cỏ mở. Con- một phần
giấy phép finement tăng gấp đôi số lượng các loài động vật, tránh
căng thẳng, làm giảm tỷ lệ mắc bệnh và tăng sản phẩm
chất lượng. GP có 4630 m2 của nò sáo cho vắt sữa. Gia súc ăn
được thực hiện với các mẹo mía, hạt lúa miến và một phần của
men từ việc dùng lên men, sau khi đi
qua một quá trình biodigestion kỵ khí và điều chỉnh
chất lượng dinh dưỡng tốt.
Việc xử lý mía và lúa miến, từ thu hoạch
đến trận chung kết các sản phẩm: rượu, men mất nước, năng lượng và
những người khác được minh họa trong hình. 1.
Sau đây là danh sách tóm tắt các thiết bị và thủ tục
được sử dụng trong các quy trình nghiệp vụ (OP):
e Nguyên liệu chuẩn bị: thân cây đến nơi đến đủ tiêu chuẩn
fication, chuẩn bị và phần làm sạch. Những lời khuyên xanh
này sau đó được cắt và gửi cho gia súc phần ăn. Việc
làm sạch của thân cây được thực hiện bằng các thiết bị khí nén.
Khoảng 60% của rơm được sử dụng để bảo vệ đất
và 40% được đốt trong lò hơi.
E Juice Chuẩn bị:. Cuống được cắt nhỏ và sau đó xé nhỏ
Việc khai thác của nước được thực hiện ra trong một hiệu suất cao
khuếch tán có hiệu quả 98%. Việc xử lý nước
là thông thường, với việc vệ sinh, khử trùng, Brix và nhiệt độ
điều chỉnh, bổ sung các men. Hệ thống này được chạy trên
máy dựa hơi nước.
E Rượu sản xuất: phần này có 4 xe tăng, một lớn hơn
cho hoạt động liên tục, nơi quá trình lên men bắt đầu
và ba người khác mà có hàng loạt hoạt động, cho đến khi quá trình lên men
hoàn tất. Rượu hình thành được ly tâm cho men
khai thác và, sau đó, nó ăn hai cột chưng cất,
nơi rượu ngậm nước và các phụ phẩm khác
như vinasse, được trích xuất. Thiết bị GERIPA là tất cả
điện nguồn.
E Biodigestion: chất thải rắn, thu thập từ đáy
bể, được sử dụng làm thức ăn gia súc. Phần chất lỏng được pha loãng
và pH của nó được điều chỉnh từ 3,5 đến 4. Sau đó, khi nó
đã đạt được nhiệt độ thích hợp, nó được lên men trong
một biodigestor kỵ khí liên tục, nơi mà khí sinh học giàu
mêtan và pH trung tính phân sinh học được sản xuất. Các
tro từ lò hơi và các chất dinh dưỡng khác được thêm vào
các phân sinh học, sản xuất phân bón một lý tưởng để được trả lại
cho mía và lúa miến sản xuất nông nghiệp
bước.
E hơi nước và thế hệ năng lượng điện: bã mía có chứa
độ ẩm 50%. Vật liệu này được đốt trong lò hơi
để cung cấp hơi nước cho toàn bộ quá trình. Các bã dư thừa
được lưu trữ để sử dụng trong mùa trung thu hoạch. Các
khái niệm GP thấy trước việc đốt 100% bã mía
và 40% của rơm khô (4% mía) cho
sản xuất của hơi quá nhiệt (P ¼ 62 atm và
T ¼ 450 C), trong một nồi hơi treo đốt , được sử dụng
để sản xuất điện trong một quyền lực cao và effi-
tính hiệu turbo-máy phát điện. Các nồi hơi cũng có khả năng sử dụng
khí tự nhiên hoặc biodigestor.