- ต้องมีผังการไหลของวัตถุดิบ, คน, ส

- ต้องมีผังการไหลของวัตถุดิบ, คน, สินค้าสำเร็จรูป, สินค้าซ่อม(ถ้ามี)
- ต้องแบ่งโซนแยกให้ชัดเจนตามความเสี่ยงของพื้นที่ (high care, high risk) โดยของใช้อุปกรณ์ทุกอย่างต้องแบ่งชัดตามพื้นที่ เช่น อุปกรณ์ที่ใช้ซ่อมบำรุง อุปกรณ์ทำความสะอาด อุปกรณ์สำหรับพนักงาน เช่น ชุดฟอร์ม รองเท้า
- ต้องแบ่งโซนพื้นที่สำหรับจัดเก็บ จัดเตรียมสำหรับ วัตถุดิบที่เป็น allergen
- เสื้อคลุมสำหรับพื้นที่ high risk ห้ามนำออกนอกพื้นที่โรงงาน ต้องซักที่โรงงาน และต้องมีวิธีการซัก รีด กำกับ รวมถึงต้องตรวจสอบวิธีการซักว่าเป็นไปตามวิธีการ และสะอาดไหม
- ต้องมีพื้นจุดเปลี่ยนเสื้อผ้าก่อนเข้าโซนพื้นที่ควบคุม
- วัตถุดิบต้องมีการตรวจสอบเกี่ยวกับแห่งที่ผลิต ต้องมีฐานข้อมูลเกี่ยวกับการปลอมปนของส่วนประกอบวัตถุดิบ ต้องประเมินความเสี่ยงของผู้จัดจำหน่าย ต้องเข้าตรวจสอบโรงงานที่มีความเสี่ยงต่อการปลอมปน
- ห้องช่าง ไม่มีการจัดเก็บจัดแยก ไม่มีป้ายบ่งชี้ ต้องทำความสะอาด
- ต้องทำรายการบัญชีสารเคมี
- ต้องทำรายการบัญชีช่างซ่อมบำรุงที่เข้ามาเซอวิส
- ต้องทำพื้นที่จัดเก็บเฉพาะของสารเคมี
- ต้องเลือกอุปกรณ์ทำความสะอาดที่เหมาะสมกับพื้นที่ เช่น ห้ามใช้ไม้กวาดดอกหญ้าในพื้นที่ความเสี่ยง เพราะอาจเกิดการปนเปื้อน ให้ใช้เป็นไม้กวาดพลาสติก แยกเก็บ แยกใช้ แยกการทำความสะอาด
- อุปกรณ์ทำความสะอาด น้ำยาทำความสะอาด ต้องมีผู้ดูแลรับผิดเก็บ เบิก-จ่าย ติดป้ายผู้ดูแลอย่างชัดเจน
- ต้องเพิ่มจุดล้างมือก่อนเข้าลายผลิต
- ต้องตรวจสอบพื้นที่ดักสัตว์ถึงความเหมาะสม เช่น ใกล้รังมด ใกล้พื้นที่ที่มีแมลง
- พืนที่จัดเก็บขยะ ต้องแยกประเภทขยะ และล็อดมีตลอด มีผู้ดูแล
- ขยะที่ขายได้ กล่องกระดาษ ฉลาก ต้องทำลายก่อนจำหน่าย ป้องกันการนำไปแอบอ้าง ทำลายชื่อเสียง
- น้ำยาทำความสะอาด ต้องมีใบรับรอง แสดงถึงความปลอดภัย และในการนำไปใช้ต้องกำหนดอัตราส่วน ที่เหมาะสม เช่น ใช้น้ำยากี่ส่วนผสมน้ำกี่ส่วน
- ทางเข้าออกของวัตถุดิบ เมื่อไม่ใช้งานต้องปิด ห้ามเปิดทิ้งไว้ตลอดเวลา
- รองเท้าต้องเปลี่ยนใหม่เป็นยาง เพราะไม่ซับน้ำ ไม่เป็นแหล่งสะสมขแงเชื้อรา หุ้มส้น ของพนักงานและผู้เยี่ยวชมโรงงาน
- ต้องกำหนดวิธีการเปลี่ยนชุด เช่น เริ่มจาก ล้างมือ เปลี่ยนรองเท้าก่อน เปลี่ยนหมวก ล้างมือ ใส่เสื้อ ล้างมือ ฆ่าเชื้ออีกครั้ง
- พบมดขึ้นขยะในห้องเปล่ียนเสื้อ เพราะมีขยะเครื่องดื่มนม เครื่องดื่มน้ำอัดลม
- ต้องเปลี่ยนชุดต้องปิด ห้ามมีหน้าต่างที่เปิดโล่ง ต้องมีีมุ่งลวด
- Locker ต้องควบคุม และตรวจสอบ ห้ามเก็บของที่ไม่เป็นจำและอาหาร
- จุดเปลี่ยนชุดต้องแยกแขวนด้วย
- พาเลทห้ามใช้ที่เป็นไม้ ป้องกันเชื้อรา ต้องใช้เป็นพลาสติกเท่านั้น
- วัตถุดิบที่ควบคุมด้วยอุณหภูมิต้องความคุมความชื่น และตรวจสอบก่อนการนำไปใช้
- ตรวจสอบวัถตุดิบทุกรายการว่าทำมาจากอะไร มีส่วนประกอบที่เป็น allergen ไหม
- ทุกพื้นที่ต้องล็อต และกำหนดให้มีผู้ดูแลรับผิดชอบ เช่น ห้องกรองน้ำ ห้องเก็บสารเคมี ห้องเก็บอุปกร์ทำความสะอาด ห้องขยะ อาคารโกดังเก็บวัตถุดิบ บรรจุภัณฑ์
- ต้องทำแผนผังการไหลของท่อน้ำทั้งหมดในโรงาน น้ำที่เข้าโรงกรอง น้ำอาคารสำนักงาน การไหลไปจนถึงท่อน้ำไหลออกบริเวณโรงงาน
- ต้องทำบันทึกจุดจัดเก็บน้ำนำไปตรวจ เช่น จากก็อกไหน ต่อไปต้องเก็บจากจุดไหน
- ควบคุมปั้มลม ตัวฟิวเตอร์ต้องได้ใบรับรองว่าสามารถใช้เก็บกระบวนการผลิตอาหารได้
- ควบคุมลมเข้า-ออก อาคาร ก่อนเข้าออกมีตัวรองอาการหรือไม่
- ผู้ที่ใช้สารเคมีต้องได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับสารเคมี
- การควบคุมแก้ว กระจก พลาสติกแข็ง ต้องเพิ่ม ของแหลมคม ลูกแมค คลิป วัตถุดิบที่แตกหัก หรือหลุดง่าย ต้องมีรายการแสดงจำนวน ที่ควบคุม ความถี่
- สารหล่อลื่นทั้งกระบวนการต้องเป็นแบบ foodgarde เช่น จาระบี
- การซ่อมเครื่องจักรหรือการซ่อมแซมต่างๆ ต้องเพิ่มกระบวนการและบันทึกหลังการส่งมอบด้วย เช่น เครื่องนั้นกลับมาใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ พื้นที่ซ่อมนั้นต้องทำความสะอาดเรียบร้อยดี พร้อมใช้งานไหม
- แผนซ่อมบำรุงต้องควบคุม เครื่องจักรทุกตัว
- การจัดซื้อต้องประเมินความเสี่ยงของทั้งวัถตุดิบและบรรจุภัณฑ์ ต้องมีฐานข้อมูลของ BRC food safety วิเคราะห์ความเสี่ยงเป็นระดับทั้งกายภาพ ชีวภาพ ทั้งเอเย่น หรือผู้ผลิต โอกาสในการปลอมปน พื้นที่ที่ผลิต DNA เช่น อบเชยใช้ไม้อื่นนำมาผสม เม็ดพริกไทย
- เอเย่นที่ขายวัตถถุดิบต้องได้ระบบมาตราฐาน ของตัวแทนด้วย ในระดับ BRC ขึ้นไป
- การประเมินความเสี่ยงของผู้ขายต้องทำทุกตัว ทุกปี และเมื่อเปลี่ยนผู้ผลิต
- วัตถุดิบที่ซื้อจากตัวแทน ต้องมีเอกสารการตรวจวิเคราะห์ ถ้าไม่มีเราต้องเก็บตัวอย่างไปตรวจสอบเอง
- ต้องมีการสอบกลับ ตัวแทน ต้องตรวจสอบได้ตั้งแต่เริ่มรับสินค้าจนถึงส่งมอบให้กับเรา
- ทะเบียนผู้ขายต้องอัพเดท
- กิจกรรรมการขนส่ง ต้องประเมินด้วย เช่น ตู้คอนเทรนอุณหภูมิคงที่ตลอดทางไหม อุณหภูมินั้นเชื่อถือได้หรือเปล่า มีเอกสารหลักฐานแสดงไหม และเราต้องมีเครื่องมือไว้ตรวจวัดด้วยว่าเชื่อถือได้
- Lab ภายนอกที่ใช้ เชื่อถือได้ไหม ต้องประเมิน
- กิจการรการกำจัดของเสีย วัสดุที่เป็นอันตราย เช่น ถ่านไฟฉาย กระป๋อง น้ำมัน ต้องหาผู้ที่ได้รับอนุญาตในการกำจัดขยะ หรือสารเคมี หรือกลุ่มของขายได้
- โปรแกรมทำความสะอาด ต้องเพิ่มผู้ตรวจสอบด้วย ทบทวนอีกครั้ง โดยมีวิธีการตรวจสอบซำ้ เช่น ใช้พื้นลูบดูอีกครั้ง หรือใช้น้ำยา swab ตรวจสอบอีกครั้ง ระบุความถี่ในการตรวจสอบ เพื่อวิเคราะห์แนวโน้นโปรแกรมทำความสะอาดนั้นยังมประสิทธิภาพอยู่หรือไม่
- ทวนสอบประสิทธิภาพของสารตกค้าง allergen ต้องใช้น้ำยาทดสอบของอุปกร์ที่ใช้นั้นว่านำมาใช้ร่วมกัน แต่ยังมีสารตกค้างของ allergen อยู่ไหม ชุดทดสอบอาจมีแยกตามประเภทของสารตกค้าง เช่น ถั่ว แป้ง
- อุปกรณ์ที่ใช้กับวัตถุดิบต้องแยกตามชนิด ห้ามนำมาใช้รวมกัน เช่น ใช้ตักน้ำตาล ใช้ตักแป้ง
- พนักงานที่ทำความสะอาดต้องมีความรู้ความเข้าใจ และต้องได้รับการฝึกอบรม และต้องประเมินพนักงานด้วยว่ามีความเข้าใจอย่างไร ด้วยข้อสอบ การถามตอบ
- ต้องมีเอกสารสารก่อภูมิแพ้แต่ละประเทศ ตามรายการทั้งหมด เช่น กฎหมายไทย มี 8 ชนิด EU มี 14 ชนิด AUD มี 12 ชนิด Japan 21 ชนิด
- พนักงานต้องมีความรู้ความเข้าใจ ได้รับการฝึกอบรม มีข้อห้ามของที่จะนำเข้าพื้นที่ เช่น ห้ามนำถั่วมากิน
- ต้องอบรมพนักงาน ยาม ถึงความปลอดภัย ในเขตพื้นที่ควบคุม หากพนักง

Results (Thai) 1:

-ต้องมีผังการไหลของวัตถุดิบ คน สินค้าสำเร็จรูป สินค้าซ่อม(ถ้ามี)-ต้องแบ่งโซนแยกให้ชัดเจนตามความเสี่ยงของพื้นที่ (ดูแลสูง ความเสี่ยงสูง) โดยของใช้อุปกรณ์ทุกอย่างต้องแบ่งชัดตามพื้นที่เช่นอุปกรณ์ที่ใช้ซ่อมบำรุงอุปกรณ์ทำความสะอาดอุปกรณ์สำหรับพนักงานเช่นชุดฟอร์มรองเท้า-ต้องแบ่งโซนพื้นที่สำหรับจัดเก็บจัดเตรียมสำหรับวัตถุดิบที่เป็น allergen -เสื้อคลุมสำหรับพื้นที่ความเสี่ยงสูงห้ามนำออกนอกพื้นที่โรงงานต้องซักที่โรงงานและต้องมีวิธีการซักรีดกำกับรวมถึงต้องตรวจสอบวิธีการซักว่าเป็นไปตามวิธีการและสะอาดไหม-ต้องมีพื้นจุดเปลี่ยนเสื้อผ้าก่อนเข้าโซนพื้นที่ควบคุม-วัตถุดิบต้องมีการตรวจสอบเกี่ยวกับแห่งที่ผลิตต้องมีฐานข้อมูลเกี่ยวกับการปลอมปนของส่วนประกอบวัตถุดิบต้องประเมินความเสี่ยงของผู้จัดจำหน่ายต้องเข้าตรวจสอบโรงงานที่มีความเสี่ยงต่อการปลอมปน-ห้องช่างไม่มีการจัดเก็บจัดแยกไม่มีป้ายบ่งชี้ต้องทำความสะอาด -ต้องทำรายการบัญชีสารเคมี-ต้องทำรายการบัญชีช่างซ่อมบำรุงที่เข้ามาเซอวิส-ต้องทำพื้นที่จัดเก็บเฉพาะของสารเคมี-ต้องเลือกอุปกรณ์ทำความสะอาดที่เหมาะสมกับพื้นที่เช่นห้ามใช้ไม้กวาดดอกหญ้าในพื้นที่ความเสี่ยงเพราะอาจเกิดการปนเปื้อนให้ใช้เป็นไม้กวาดพลาสติกแยกเก็บแยกใช้แยกการทำความสะอาด-อุปกรณ์ทำความสะอาดน้ำยาทำความสะอาดต้องมีผู้ดูแลรับผิดเก็บเบิกจ่ายติดป้ายผู้ดูแลอย่างชัดเจน-ต้องเพิ่มจุดล้างมือก่อนเข้าลายผลิต-ต้องตรวจสอบพื้นที่ดักสัตว์ถึงความเหมาะสมเช่นใกล้รังมดใกล้พื้นที่ที่มีแมลง-พืนที่จัดเก็บขยะต้องแยกประเภทขยะและล็อดมีตลอดมีผู้ดูแล-ขยะที่ขายได้กล่องกระดาษฉลากต้องทำลายก่อนจำหน่ายป้องกันการนำไปแอบอ้างทำลายชื่อเสียง-น้ำยาทำความสะอาดต้องมีใบรับรองแสดงถึงความปลอดภัยและในการนำไปใช้ต้องกำหนดอัตราส่วนที่เหมาะสมเช่นใช้น้ำยากี่ส่วนผสมน้ำกี่ส่วน-ทางเข้าออกของวัตถุดิบเมื่อไม่ใช้งานต้องปิดห้ามเปิดทิ้งไว้ตลอดเวลา-รองเท้าต้องเปลี่ยนใหม่เป็นยางเพราะไม่ซับน้ำไม่เป็นแหล่งสะสมขแงเชื้อราหุ้มส้นของพนักงานและผู้เยี่ยวชมโรงงาน -ต้องกำหนดวิธีการเปลี่ยนชุดเช่นเริ่มจากล้างมือเปลี่ยนรองเท้าก่อนเปลี่ยนหมวกล้างมือใส่เสื้อล้างมือฆ่าเชื้ออีกครั้ง-พบมดขึ้นขยะในห้องเปล่ียนเสื้อเพราะมีขยะเครื่องดื่มนมเครื่องดื่มน้ำอัดลม-ต้องเปลี่ยนชุดต้องปิดห้ามมีหน้าต่างที่เปิดโล่งต้องมีีมุ่งลวด-ตู้ต้องควบคุมและตรวจสอบห้ามเก็บของที่ไม่เป็นจำและอาหาร -จุดเปลี่ยนชุดต้องแยกแขวนด้วย-พาเลทห้ามใช้ที่เป็นไม้ป้องกันเชื้อราต้องใช้เป็นพลาสติกเท่านั้น-วัตถุดิบที่ควบคุมด้วยอุณหภูมิต้องความคุมความชื่นและตรวจสอบก่อนการนำไปใช้-ตรวจสอบวัถตุดิบทุกรายการว่าทำมาจากอะไรมีส่วนประกอบที่เป็น allergen ไหม-ทุกพื้นที่ต้องล็อตและกำหนดให้มีผู้ดูแลรับผิดชอบเช่นห้องกรองน้ำห้องเก็บสารเคมีห้องเก็บอุปกร์ทำความสะอาดห้องขยะอาคารโกดังเก็บวัตถุดิบบรรจุภัณฑ์-ต้องทำแผนผังการไหลของท่อน้ำทั้งหมดในโรงานน้ำที่เข้าโรงกรองน้ำอาคารสำนักงานการไหลไปจนถึงท่อน้ำไหลออกบริเวณโรงงาน-ต้องทำบันทึกจุดจัดเก็บน้ำนำไปตรวจเช่นจากก็อกไหนต่อไปต้องเก็บจากจุดไหน-ควบคุมปั้มลมตัวฟิวเตอร์ต้องได้ใบรับรองว่าสามารถใช้เก็บกระบวนการผลิตอาหารได้-ก่อนเข้าออกมีตัวรองอาการหรือไม่ควบคุมลมเข้า-ออกอาคาร-ผู้ที่ใช้สารเคมีต้องได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับสารเคมี-การควบคุมแก้วกระจกพลาสติกแข็งต้องเพิ่มของแหลมคมลูกแมคคลิปวัตถุดิบที่แตกหักหรือหลุดง่ายต้องมีรายการแสดงจำนวนที่ควบคุมความถี่-สารหล่อลื่นทั้งกระบวนการต้องเป็นแบบ foodgarde เช่นจาระบี-การซ่อมเครื่องจักรหรือการซ่อมแซมต่าง ๆ ต้องเพิ่มกระบวนการและบันทึกหลังการส่งมอบด้วยเช่นเครื่องนั้นกลับมาใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพพื้นที่ซ่อมนั้นต้องทำความสะอาดเรียบร้อยดีพร้อมใช้งานไหม-แผนซ่อมบำรุงต้องควบคุมเครื่องจักรทุกตัว-การจัดซื้อต้องประเมินความเสี่ยงของทั้งวัถตุดิบและบรรจุภัณฑ์ต้องมีฐานข้อมูลของ BRC อาหารปลอดภัยวิเคราะห์ความเสี่ยงเป็นระดับทั้งกายภาพชีวภาพทั้งเอเย่นหรือผู้ผลิตโอกาสในการปลอมปนพื้นที่ที่ผลิตดีเอ็นเอเช่นอบเชยใช้ไม้อื่นนำมาผสมเม็ดพริกไทย-เอเย่นที่ขายวัตถถุดิบต้องได้ระบบมาตราฐานของตัวแทนด้วยในระดับ BRC ขึ้นไป-การประเมินความเสี่ยงของผู้ขายต้องทำทุกตัวทุกปีและเมื่อเปลี่ยนผู้ผลิต-วัตถุดิบที่ซื้อจากตัวแทนต้องมีเอกสารการตรวจวิเคราะห์ถ้าไม่มีเราต้องเก็บตัวอย่างไปตรวจสอบเอง-ต้องมีการสอบกลับตัวแทนต้องตรวจสอบได้ตั้งแต่เริ่มรับสินค้าจนถึงส่งมอบให้กับเรา-ทะเบียนผู้ขายต้องอัพเดท-เช่นกิจกรรรมการขนส่งต้องประเมินด้วยตู้คอนเทรนอุณหภูมิคงที่ตลอดทางไหมอุณหภูมินั้นเชื่อถือได้หรือเปล่ามีเอกสารหลักฐานแสดงไหมรีและเราต้องมีเครื่องมือไว้ตรวจวัดด้วยว่าเชื่อถือได้-ห้องปฏิบัติการภายนอกที่ใช้เชื่อถือได้ไหมต้องประเมิน-กิจการรการกำจัดของเสียวัสดุที่เป็นอันตรายเช่นถ่านไฟฉายกระป๋องน้ำมันต้องหาผู้ที่ได้รับอนุญาตในการกำจัดขยะหรือสารเคมีหรือกลุ่มของขายได้-โปรแกรมทำความสะอาดต้องเพิ่มผู้ตรวจสอบด้วยทบทวนอีกครั้งโดยมีวิธีการตรวจสอบซำ้เช่นใช้พื้นลูบดูอีกครั้งหรือใช้น้ำยากวาดตรวจสอบอีกครั้งระบุความถี่ในการตรวจสอบเพื่อวิเคราะห์แนวโน้นโปรแกรมทำความสะอาดนั้นยังมประสิทธิภาพอยู่หรือไม่-ทวนสอบประสิทธิภาพของสารตกค้าง allergen ต้องใช้น้ำยาทดสอบของอุปกร์ที่ใช้นั้นว่านำมาใช้ร่วมกันแต่ยังมีสารตกค้างของ allergen อยู่ไหมชุดทดสอบอาจมีแยกตามประเภทของสารตกค้างเช่นถั่วแป้ง-อุปกรณ์ที่ใช้กับวัตถุดิบต้องแยกตามชนิดห้ามนำมาใช้รวมกันเช่นใช้ตักน้ำตาลใช้ตักแป้ง-พนักงานที่ทำความสะอาดต้องมีความรู้ความเข้าใจและต้องได้รับการฝึกอบรมและต้องประเมินพนักงานด้วยว่ามีความเข้าใจอย่างไรด้วยข้อสอบการถามตอบ-ต้องมีเอกสารสารก่อภูมิแพ้แต่ละประเทศตามรายการทั้งหมดเช่นกฎหมายไทยมี 8 สิ่ง EU มี 14 สิ่ง AUD มี 12 สิ่งสิ่งที่ 21 ที่ประเทศญี่ปุ่น-พนักงานต้องมีความรู้ความเข้าใจได้รับการฝึกอบรมมีข้อห้ามของที่จะนำเข้าพื้นที่เช่นห้ามนำถั่วมากิน-ต้องอบรมพนักงานยามถึงความปลอดภัยในเขตพื้นที่ควบคุมหากพนักง

Results (Thai) 2:

- ต้องมีผังการไหลของวัตถุดิบ, คน, สินค้าสำเร็จรูป, สินค้าซ่อม (ถ้ามี)
- (การดูแลสูงมีความเสี่ยงสูง) เช่นอุปกรณ์ที่ใช้ซ่อมบำรุงอุปกรณ์ทำความสะอาดอุปกรณ์สำหรับพนักงานเช่นชุดฟอร์มรองเท้า
- ต้องแบ่งโซนพื้นที่สำหรับจัดเก็บจัดเตรียมสำหรับวัตถุดิบที่เป็นสารก่อภูมิแพ้
- เสื้อคลุมสำหรับพื้นที่มีความเสี่ยงสูงห้ามนำออกนอกพื้นที่โรงงานต้องซักที่โรงงานและต้อง มีวิธีการซักรีดกำกับ และสะอาดไหม
- ห้องช่างไม่มีการจัดเก็บจัดแยกไม่มีป้ายบ่งชี้ต้องทำความสะอาด- ต้องทำรายการบัญชีสารเคมี- เช่น เพราะอาจเกิดการปนเปื้อนให้ใช้เป็นไม้กวาดพลาสติกแยกเก็บแยกใช้แยกการทำความสะอาด- อุปกรณ์ทำความสะอาดน้ำยาทำความสะอาดต้องมีผู้ดูแลรับผิดเก็บเบิก - จ่ายติดป้ายผู้ดูแลอย่างชัดเจน- เช่นใกล้รังมดใกล้พื้นที่ที่มีแมลง- พืนที่จัดเก็บขยะต้องแยกประเภทขยะและล็อดมีตลอดมีผู้ดูแล- ขยะที่ขายได้กล่องกระดาษฉลากต้องทำลายก่อนจำหน่ายป้องกันการนำไปแอบอ้างทำลายชื่อเสียง- น้ำยาทำความสะอาดต้อง มีใบรับรองแสดงถึงความปลอดภัยและในการนำไปใช้ต้องกำหนดอัตราส่วนที่เหมาะสมเช่นใช้น้ำยากี่ส่วนผสมน้ำกี่ส่วน- ทางเข้าออกของวัตถุดิบเมื่อไม่ใช้งานต้องปิดห้ามเปิดทิ้งไว้ตลอดเวลา- รองเท้าต้องเปลี่ยนใหม่เป็นยางเพราะ ไม่ซับน้ำไม่เป็นแหล่งสะสมขแงเชื้อราหุ้มส้นของพนักงานและผู้เยี่ยวชมโรงงาน- ต้องกำหนดวิธีการเปลี่ยนชุดเช่นเริ่มจากล้างมือเปลี่ยนรองเท้าก่อนเปลี่ยนหมวกล้างมือใส่เสื้อล้างมือฆ่าเชื้ออีกครั้ง- พบมดขึ้นขยะในห้อง เปล่ียนเสื้อเพราะมีขยะเครื่องดื่มนมเครื่องดื่มน้ำอัดลม- ต้องเปลี่ยนชุดต้องปิดห้ามมีหน้าต่างที่เปิดโล่งต้องมีีมุ่งลวด- Locker ต้องควบคุมและตรวจสอบห้ามเก็บของที่ไม่เป็นจำและอาหาร- จุดเปลี่ยนชุด ต้องแยกแขวนด้วย- พาเลทห้ามใช้ที่เป็นไม้ป้องกันเชื้อราต้องใช้เป็นพลาสติกเท่านั้น- และตรวจสอบก่อนการนำไปใช้- มีส่วนประกอบที่เป็นสารก่อภูมิแพ้ไหม- ทุกพื้นที่ต้องล็อตและกำหนดให้มีผู้ดูแลรับผิดชอบเช่นห้องกรองน้ำห้องเก็บสารเคมีห้องเก็บอุปกร์ทำความสะอาดห้องขยะอาคารโกดังเก็บวัตถุดิบบรรจุภัณฑ์- น้ำที่เข้าโรงกรองน้ำอาคารสำนักงาน ต้องทำบันทึกจุดจัดเก็บน้ำนำไปตรวจเช่นจากก็อกไหนต่อไปต้องเก็บจากจุดไหน- ควบคุมปั้มลม ควบคุมลมเข้า - ออกอาคารก่อนเข้าออกมีตัวรองอาการหรือไม่- การควบคุมแก้วกระจกพลาสติกแข็งต้องเพิ่มของแหลมคมลูกแมคคลิปวัตถุดิบที่แตกหักหรือหลุดง่ายต้องมีรายการแสดงจำนวนที่ควบคุมความถี่- foodgarde เช่นจาระบี- เช่น พร้อมใช้งานไหม- แผนซ่อมบำรุงต้องควบคุมเครื่องจักรทุกตัว- ต้องมีฐานข้อมูลของ BRC ความปลอดภัยของอาหาร ชีวภาพทั้งเอเย่นหรือผู้ผลิตโอกาสในการปลอมปนพื้นที่ที่ผลิตดีเอ็นเอเช่นอบเชยใช้ไม้อื่นนำมาผสมเม็ดพริกไทย- ของตัวแทนด้วยในระดับ BRC ขึ้นไป- ทุกปีและเมื่อเปลี่ยนผู้ผลิต- วัตถุดิบที่ซื้อจากตัวแทนต้องมีเอกสารการตรวจวิเคราะห์ ต้องมีการสอบกลับตัวแทน ทะเบียนผู้ขายต้องอัพเดท- กิจกรรรมการขนส่งต้องประเมินด้วยเช่นตู้คอนเทรนอุณหภูมิคงที่ตลอดทางไหมอุณหภูมินั้นเชื่อถือได้หรือเปล่ามีเอกสารหลักฐานแสดงไหม ห้องปฏิบัติการภายนอกที่ใช้เชื่อถือได้ไหมต้องประเมิน- กิจการรการกำจัดของเสียวัสดุที่เป็นอันตรายเช่นถ่านไฟฉายกระป๋องน้ำมัน หรือสารเคมีหรือกลุ่มของขายได้- โปรแกรมทำความสะอาดต้องเพิ่มผู้ตรวจสอบด้วยทบทวนอีกครั้งโดยมีวิธีการตรวจสอบซำ้เช่นใช้พื้นลูบดูอีกครั้งหรือใช้น้ำยาเช็ดล้างตรวจสอบอีกครั้งระบุความถี่ในการตรวจสอบ ทวนสอบประสิทธิภาพของสารตกค้างสารก่อภูมิแพ้ แต่ยังมีสารตกค้างของสารก่อภูมิแพ้อยู่ไหม เช่นถั่วแป้ง- ห้ามนำมาใช้รวมกันเช่นใช้ตักน้ำตาลใช้ตักแป้ง- และต้องได้รับการฝึกอบรม ด้วยข้อสอบการถามตอบ- ตามรายการทั้งหมดเช่นกฎหมายไทยมี 8 ชนิดของสหภาพยุโรปมี 14 ชนิด AUD มี 12 ชนิดญี่ปุ่น 21 ชนิด- พนักงานต้องมีความรู้ความเข้าใจได้รับการฝึกอบรมมีข้อห้ามของที่จะนำเข้าพื้นที่เช่นห้ามนำถั่วมากิน- ต้องอบรม พนักงานยามถึงความปลอดภัยในเขตพื้นที่ควบคุมหากพนักง

Results (Thai) 3:

Staff must have understanding has been training with the prohibition of the import to the area, such as, "don't bring the beans to eat
- to staff training. The guard to safety in the control zone. If employees.- ต้องมีผังการไหลของวัตถุดิบคนสินค้าสำเร็จรูปสินค้าซ่อม ( , , , ถ้ามี )
- ต้องแบ่งโซนแยกให้ชัดเจนตามความเสี่ยงของพื้นที่ ( ดูแลสูงความเสี่ยงสูง ) โดยของใช้อุปกรณ์ทุกอย่างต้องแบ่งชัดตามพื้นที่เช่นอุปกรณ์ที่ใช้ซ่อมบำรุงอุปกรณ์ทำความสะอาดอุปกรณ์สำหรับพนักงานเช่นชุดฟอร์มรองเท้า
- ต้องแบ่งโซนพื้นที่สำหรับจัดเก็บจัดเตรียมสำหรับวัตถุดิบที่เป็น allergen
- เสื้อคลุมสำหรับพื้นที่ความเสี่ยงสูงห้ามนำออกนอกพื้นที่โรงงานต้องซักที่โรงงานและต้องมีวิธีการซักรีดกำกับรวมถึงต้องตรวจสอบวิธีการซักว่าเป็นไปตามวิธีการและสะอาดไหม
- ต้องมีพื้นจุดเปลี่ยนเสื้อผ้าก่อนเข้าโซนพื้นที่ควบคุม
- วัตถุดิบต้องมีการตรวจสอบเกี่ยวกับแห่งที่ผลิตต้องมีฐานข้อมูลเกี่ยวกับการปลอมปนของส่วนประกอบวัตถุดิบต้องประเมินความเสี่ยงของผู้จัดจำหน่ายต้องเข้าตรวจสอบโรงงานที่มีความเสี่ยงต่อการปลอมปน
- ห้องช่างไม่มีการจัดเก็บจัดแยกไม่มีป้ายบ่งชี้ต้องทำความสะอาดต้องทำรายการบัญชีสารเคมี
-
-
-
ต้องทำรายการบัญชีช่างซ่อมบำรุงที่เข้ามาเซอวิสต้องทำพื้นที่จัดเก็บเฉพาะของสารเคมี- ต้องเลือกอุปกรณ์ทำความสะอาดที่เหมาะสมกับพื้นที่เช่นห้ามใช้ไม้กวาดดอกหญ้าในพื้นที่ความเสี่ยงเพราะอาจเกิดการปนเปื้อนให้ใช้เป็นไม้กวาดพลาสติกแยกเก็บแยกใช้แยกการทำความสะอาด
- อุปกรณ์ทำความสะอาดน้ำยาทำความสะอาดต้องมีผู้ดูแลรับผิดเก็บเบิก - จ่ายติดป้ายผู้ดูแลอย่างชัดเจน
-
ต้องเพิ่มจุดล้างมือก่อนเข้าลายผลิต- ต้องตรวจสอบพื้นที่ดักสัตว์ถึงความเหมาะสมเช่นใกล้รังมดใกล้พื้นที่ที่มีแมลง
-
พืนที่จัดเก็บขยะต้องแยกประเภทขยะและล็อดมีตลอดมีผู้ดูแล- ขยะที่ขายได้กล่องกระดาษฉลากต้องทำลายก่อนจำหน่ายป้องกันการนำไปแอบอ้างทำลายชื่อเสียง
- น้ำยาทำความสะอาดต้องมีใบรับรองแสดงถึงความปลอดภัยและในการนำไปใช้ต้องกำหนดอัตราส่วนที่เหมาะสมเช่นใช้น้ำยากี่ส่วนผสมน้ำกี่ส่วน
-
ทางเข้าออกของวัตถุดิบเมื่อไม่ใช้งานต้องปิดห้ามเปิดทิ้งไว้ตลอดเวลา- รองเท้าต้องเปลี่ยนใหม่เป็นยางเพราะไม่ซับน้ำไม่เป็นแหล่งสะสมขแงเชื้อราหุ้มส้นของพนักงานและผู้เยี่ยวชมโรงงาน
- ต้องกำหนดวิธีการเปลี่ยนชุดเช่นเริ่มจากล้างมือเปลี่ยนรองเท้าก่อนเปลี่ยนหมวกล้างมือใส่เสื้อล้างมือฆ่าเชื้ออีกครั้ง
-
พบมดขึ้นขยะในห้องเปล่ียนเสื้อเพราะมีขยะเครื่องดื่มนมเครื่องดื่มน้ำอัดลม- ต้องเปลี่ยนชุดต้องปิดห้ามมีหน้าต่างที่เปิดโล่งต้องมีีมุ่งลวด
- ตู้ล็อกเกอร์ต้องควบคุมและตรวจสอบห้ามเก็บของที่ไม่เป็นจำและอาหาร
-
จุดเปลี่ยนชุดต้องแยกแขวนด้วย- พาเลทห้ามใช้ที่เป็นไม้ป้องกันเชื้อราต้องใช้เป็นพลาสติกเท่านั้น
-
วัตถุดิบที่ควบคุมด้วยอุณหภูมิต้องความคุมความชื่นและตรวจสอบก่อนการนำไปใช้- ตรวจสอบวัถตุดิบทุกรายการว่าทำมาจากอะไรมีส่วนประกอบที่เป็น allergen ไหม
- ทุกพื้นที่ต้องล็อตและกำหนดให้มีผู้ดูแลรับผิดชอบเช่นห้องกรองน้ำห้องเก็บสารเคมีห้องเก็บอุปกร์ทำความสะอาดห้องขยะอาคารโกดังเก็บวัตถุดิบบรรจุภัณฑ์
- ต้องทำแผนผังการไหลของท่อน้ำทั้งหมดในโรงานน้ำที่เข้าโรงกรองน้ำอาคารสำนักงานการไหลไปจนถึงท่อน้ำไหลออกบริเวณโรงงาน
-
ต้องทำบันทึกจุดจัดเก็บน้ำนำไปตรวจเช่นจากก็อกไหนต่อไปต้องเก็บจากจุดไหน- ควบคุมปั้มลมตัวฟิวเตอร์ต้องได้ใบรับรองว่าสามารถใช้เก็บกระบวนการผลิตอาหารได้
- ควบคุมลมเข้า - ออกอาคารก่อนเข้าออกมีตัวรองอาการหรือไม่
-
ผู้ที่ใช้สารเคมีต้องได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับสารเคมี- การควบคุมแก้วกระจกพลาสติกแข็งต้องเพิ่มของแหลมคมลูกแมคคลิปวัตถุดิบที่แตกหักหรือหลุดง่ายต้องมีรายการแสดงจำนวนที่ควบคุมความถี่
-
สารหล่อลื่นทั้งกระบวนการต้องเป็นแบบ foodgarde เช่นจาระบี- แผนซ่อมบำรุงต้องควบคุมเครื่องจักรทุกตัว
- การซ่อมเครื่องจักรหรือการซ่อมแซมต่างๆต้องเพิ่มกระบวนการและบันทึกหลังการส่งมอบด้วยเช่นเครื่องนั้นกลับมาใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพพื้นที่ซ่อมนั้นต้องทำความสะอาดเรียบร้อยดีพร้อมใช้งานไหม
- การจัดซื้อต้องประเมินความเสี่ยงของทั้งวัถตุดิบและบรรจุภัณฑ์ต้องมีฐานข้อมูลของความปลอดภัยอาหาร BRC วิเคราะห์ความเสี่ยงเป็นระดับทั้งกายภาพชีวภาพทั้งเอเย่นหรือผู้ผลิตโอกาสในการปลอมปนพื้นที่ที่ผลิตเช่นดีเอ็นเอเม็ดพริกไทย
- วัตถุดิบที่ซื้อจากตัวแทนต้องมีเอกสารการตรวจวิเคราะห์ถ้าไม่มีเราต้องเก็บตัวอย่างไปตรวจสอบเอง
-

- ทะเบียนผู้ขายต้องอัพเดทต้องมีการสอบกลับตัวแทนต้องตรวจสอบได้ตั้งแต่เริ่มรับสินค้าจนถึงส่งมอบให้กับเรา- กิจกรรรมการขนส่งต้องประเมินด้วยเช่นตู้คอนเทรนอุณหภูมิคงที่ตลอดทางไหมอุณหภูมินั้นเชื่อถือได้หรือเปล่ามีเอกสารหลักฐานแสดงไหมและเราต้องมีเครื่องมือไว้ตรวจวัดด้วยว่าเชื่อถือได้
- เอเย่นที่ขายวัตถถุดิบต้องได้ระบบมาตราฐานของตัวแทนด้วยในระดับ BRC ขึ้นไป
-
การประเมินความเสี่ยงของผู้ขายต้องทำทุกตัวทุกปีและเมื่อเปลี่ยนผู้ผลิต