Transformation
Transformation is the process of taking inputs and converting them into finished goods via assembly, testing, and packaging activities. Inventory management and primary packaging issues are paramount. Discussions of these activities follow.
Modern inventory management techniques such as just-in-time (JIT) require frequent deliveries of materials and parts, thus generating additional traffic. The trade-offs evaluated in most inventory management models are primarily inventory carrying costs and transport costs. When the reduction in inventories outweighs the increase in transport costs, as is often the case with high value parts, companies choose the JIT system. The trade-off between inventory and transport depends on many factors such as value of goods, interest rates, service level, freight rates, etc. With environmental issues considered in the inventory decisions, frequent deliveries in a JIT operation may not be favourable because they add pressure to road traffic and create demands for new roads[21, p. 107]. Tyworth and Wu[27] have shown that keeping a higher level of inventory may be cheaper than keeping a low level of stock and replenishing frequently with premium transport. In other words, higher inventory carrying costs associated with higher levels of inventory may be offset by transport savings because less expensive transport can be used.
Most inventory decisions do not include environmental costs or potential social costs of traffic congestion in the long run. Rao et al.[21] studied traffic congestion and concluded that firms adopting JIT must address congestion issues with short- and long-term perspectives. In the short run, firms need to utilize their off-peak capacity, select less congested routes, redesign delivery trucks, and consolidate shipments to improve efficiency. In the long run, firms need to re-evaluate location, partnerships, technologies and channel structure that affect the operation of JIT systems. The negative environmental impact of JIT systems can be addressed in inventory decision models by internalizing it in calculating the costs of transport.
Except for a few instances, packaging of some sort is required for products to reach the market. There are typically three kinds of packaging: primary packaging, secondary packaging, and shipping packaging[28]. Primary packaging contains the product itself and is the immediate and required container. Secondary packaging is the material that protects the primary package and is discarded when the product is about to be used. Shipping packaging refers to packaging necessary for storage, identification, and transport. It is discarded when the product reaches its destination. Packaging operations are usually performed at the manufacturing site although some warehouses performing break bulk operations may add protective packaging to products.
Packaging elements like size, shape and materials have an impact on logistics costs because they affect the transport characteristics of the good. By changing the product's size, primary and secondary packaging, and pallet patterns, companies can often realize substantial savings in packaging, warehousing and transport. Delaney[29], for example, showed a case of how a food company saved millions of dollars just by analysing packaging and pallet designs of their leading SKUs. Computer programs are available to assist logistics managers in optimizing their packaging operations[30]. Better packaging, along with rearranged pallet patterns, can reduce materials usage, increase space utilization in the warehouse and in the trailer, and reduce the amount of handling required. The result is less packaging waste, fewer vehicles required because of higher space utilization, and easier handling in warehouses. This efficiency directly translates into less environmental impact.
Results (
Thai) 3:
[Copy]Copied!
การเปลี่ยนแปลง
แปลงเป็นกระบวนการของการใช้ปัจจัยการผลิตและสินค้าผ่านการแปลงเสร็จ ประกอบ ทดสอบ และกิจกรรมต่างๆ บรรจุภัณฑ์ การจัดการสินค้าคงคลังและปัญหาบรรจุภัณฑ์ปฐมภูมิเป็นมหา การอภิปรายของกิจกรรมเหล่านี้ตาม
เทคนิคสมัยใหม่การจัดการสินค้าคงคลัง เช่น การผลิตแบบทันเวลาพอดีต้องใช้บ่อย ๆ การส่งมอบชิ้นส่วนวัสดุและดังนั้นการสร้างการจราจรเพิ่มเติม การ trade-offs ในแบบประเมินการจัดการสินค้าคงคลังมากที่สุดเป็นหลัก สินค้าคงคลังแบกต้นทุนและต้นทุนการขนส่ง เมื่อลดสินค้าคงคลังที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับต้นทุนการขนส่งมักจะเป็นกรณีกับชิ้นส่วนมูลค่าสูง บริษัท เลือกระบบ JITการแลกเปลี่ยนระหว่างสินค้าคงคลังและการขนส่ง ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ เช่น ค่าสินค้า อัตราดอกเบี้ย ระดับบริการ อัตราค่าขนส่ง ฯลฯ กับสิ่งแวดล้อม ประเด็นพิจารณาในสินค้าคงคลังการตัดสินใจ บ่อยในการส่งมอบสินค้าอาจจะดีเพราะพวกเขาเพิ่มความดันถนนการจราจรและสร้างความต้องการสำหรับถนนใหม่ [ 21 , หน้า 107 ] .tyworth และ Wu [ 27 ] ได้แสดงให้เห็นว่าการรักษาระดับที่สูงขึ้นของสินค้าคงคลังอาจจะถูกกว่าการรักษาระดับต่ำของหุ้นและเติมบ่อยด้วยรถพรีเมี่ยม ในคำอื่น ๆสูงกว่าสินค้าคงคลังแบกค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับระดับที่สูงขึ้นของสินค้าคงคลังจะถูกชดเชยโดยการประหยัดการขนส่ง เนื่องจากการขนส่งราคาไม่แพงสามารถใช้
ใจสินค้าส่วนใหญ่ไม่รวมต้นทุนสิ่งแวดล้อม ต้นทุนทางสังคม หรือศักยภาพของการจราจรในระยะยาว Rao et al . [ 21 ] ศึกษาปัญหาจราจร และสรุปได้ว่า บริษัท ใช้จิต ต้องแก้ไขปัญหาที่ติดขัดกับมุมมองระยะสั้น และระยะยาว ในระยะสั้น บริษัท ต้องใช้ความสามารถสูงสุดของพวกเขาไปเลือกเส้นทางแออัดน้อยกว่าการออกแบบรถบรรทุกส่งและรวบรวมสินค้าเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ในระยะยาว บริษัทต้องการจะประเมินตำแหน่งพันธมิตรเทคโนโลยีและโครงสร้างช่องทางที่มีผลต่อการดำเนินงานของระบบ JIT . ผลกระทบทางลบของระบบ JIT สามารถ addressed ในแบบจำลองสินค้าคงคลัง เก็บกดในการคำนวณต้นทุนการขนส่ง .
ยกเว้นบางกรณีบรรจุภัณฑ์บางประเภทที่ใช้เป็นผลิตภัณฑ์เพื่อการเข้าถึงตลาด โดยทั่วไปมีสามชนิดของบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ ระดับมัธยมศึกษา และการขนส่ง บรรจุภัณฑ์ [ 28 ] บรรจุภัณฑ์ปฐมภูมิประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ตัวเองและเป็นทันทีและต้องบรรจุ บรรจุภัณฑ์ทุติยภูมิเป็นวัสดุที่ช่วยปกป้องแพคเกจหลักและถูกทิ้งเมื่อสินค้าที่เกี่ยวกับการใช้การขนส่งบรรจุภัณฑ์หมายถึงบรรจุภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับกระเป๋า , ประชาชน , และขนส่ง มันถูกทิ้งเมื่อสินค้าถึงปลายทาง การบรรจุภัณฑ์มักจะดำเนินการในการผลิตเว็บไซต์แม้ว่าบางคลังสินค้าการแบ่งเป็นกลุ่มอาจเพิ่มการหีบห่อผลิตภัณฑ์
องค์ประกอบของบรรจุภัณฑ์ เช่น ขนาดรูปร่างและวัสดุที่มีผลกระทบต่อต้นทุนโลจิสติกส์ เพราะส่งผลกระทบต่อการขนส่ง ลักษณะของคนดี โดยการเปลี่ยนขนาดของผลิตภัณฑ์หลักและบรรจุภัณฑ์ทุติยภูมิและรูปแบบพาเลท , บริษัท มักจะตระหนักถึงความประหยัดในบรรจุภัณฑ์ , คลังสินค้าและการขนส่ง เดลานีย์ [ 29 ] , ตัวอย่างเช่นพบกรณีของวิธีการที่ บริษัท อาหารปลอดภัย ล้านดอลลาร์ โดยวิเคราะห์และออกแบบบรรจุภัณฑ์พาเลท SKUs ชั้นนําของพวกเขา มีโปรแกรมที่จะช่วยให้ผู้จัดการด้านโลจิสติกส์ในการเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงานบรรจุภัณฑ์ของพวกเขา [ 30 ] ดีกว่าบรรจุภัณฑ์รูปแบบใหม่ พร้อมกับแท่นวางสินค้า สามารถลดการเลือกใช้วัสดุ เพิ่มการใช้พื้นที่ในคลังสินค้าและในรถพ่วงและลดปริมาณของการจัดการความต้องการ ผลที่ได้คือของเสียบรรจุภัณฑ์น้อยลง น้อยลง เพราะรถต้องใช้พื้นที่ที่สูงขึ้นและง่ายในการจัดการคลังสินค้า โดยตรงประสิทธิภาพนี้แปลเป็นผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง
Being translated, please wait..
