PROCESSPurified Terephthalic Acid (

PROCESS

Purified Terephthalic Acid (PTA) is made by the oxidation of Paraxylene, using Acetic Acid as a solvent. In the first stage, which is known as Oxidation, air is blown into a stirred reactor vessel containing a mixture of Paraxylene, Acetic Acid and a catalyst. Crude terephthalic acid is formed, crystallised out and dried.

In the second stage known as purification, the crude TA is re-dissolved in hot water, co-products are removed by hydrogenation and pure terephthalic acid is again crystallised out and dried. This ensures that the 99.98% purity required for the manufacture of polyester products is achieved.

Various ancillary stages are required to ensure waste recovery and raw material efficiency and the process requires nitrogen, hydrogen, natural, large quantities of fresh water and significant electrical power.

Methyl Acetate is produced as a by-product, which is recycled to Oxidation reactor to minimize acetic acid losses.

Liquid effluent from the process is biologically treated using a deep shaft technology, so that the final water being discharged fully conforms to the National Environmental Quality Standards (NEQS).

Results (Vietnamese) 2:

QUY TRÌNH tinh khiết terephthalic Acid (PTA) được thực hiện bởi quá trình oxy hóa của paraxylene, sử dụng Acid Acetic như một dung môi. Trong giai đoạn đầu tiên, được gọi là quá trình oxy hóa, không khí được thổi vào một thùng lò phản ứng khuấy chứa một hỗn hợp của paraxylene, axit axetic và chất xúc tác. Axit terephthalic thô được hình thành, kết tinh ra và sấy khô. Trong giai đoạn thứ hai được gọi là thanh lọc, TA thô được tái hòa tan trong nước nóng, đồng sản phẩm được loại bỏ bằng hydro hoá và axit terephthalic tinh khiết được kết tinh lại ra và sấy khô. Điều này đảm bảo rằng độ tinh khiết 99,98% cần thiết cho việc sản xuất các sản phẩm polyester là đạt được. Giai đoạn phụ trợ khác nhau được yêu cầu để đảm bảo thu hồi chất thải và hiệu quả nguyên liệu và quá trình này đòi hỏi nitơ, hydro, tự nhiên, một lượng lớn nước ngọt và điện năng đáng kể. Methyl Acetate được sản xuất như là một sản phẩm phụ của, được tái chế để oxy hóa lò phản ứng để giảm thiểu thiệt hại axit acetic. nước thải lỏng của quá trình này là sinh học được điều trị bằng cách sử dụng một công nghệ trục sâu, vì vậy mà các nước cuối cùng khi thải phù hợp với chất lượng môi trường quốc gia đầy đủ Tiêu chuẩn (NEQS).